CN207740592U - 一种自带吹扫功能的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带吹扫功能的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的底部四周等间距开设有多个法兰安装孔，所述法兰本体上开设有环型气槽，且环型气槽的底部内壁上等间距开设有多个吹扫孔，法兰本体的四周还等间距开设有多个进气槽，且多个进气槽和多个吹扫孔一一对应设置，进气槽位于吹扫孔的上方，进气槽靠近环型气槽的一侧内壁上开设有通气孔，且通气孔和环型气槽的内部相连通，进气槽的内部安装有进气接头，且进气接头上安装有气源的输气管，所述法兰本体的底部还开设有密封圈固定槽，且密封圈固定槽为圆环型结构。本实用新型经济实用，法兰自身就具有吹扫功能，无需额外的吹扫系统，减少了维护量。

Description

一种自带吹扫功能的法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种自带吹扫功能的法兰。

背景技术

冶金、石化等行业有高粉尘环境运行的设备，在高粉环境下频繁运动的法兰必须要气动吹扫，以保持法兰面的清洁，保证密封效果。法兰的吹扫系统大都设计在法兰的外侧，占用空间大，增加维护工作量，由于距离法兰面较远，需要高压力大流量的气流才能达到很好的吹扫效果，因此提出了一种自带吹扫功能的法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带吹扫功能的法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自带吹扫功能的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的底部四周等间距开设有多个法兰安装孔，所述法兰本体上开设有环型气槽，且环型气槽的底部内壁上等间距开设有多个吹扫孔，法兰本体的四周还等间距开设有多个进气槽，且多个进气槽和多个吹扫孔一一对应设置，进气槽位于吹扫孔的上方，进气槽靠近环型气槽的一侧内壁上开设有通气孔，且通气孔和环型气槽的内部相连通，进气槽的内部安装有进气接头，且进气接头上安装有气源的输气管。

优选的，所述法兰本体的底部还开设有密封圈固定槽，且密封圈固定槽为圆环型结构。

优选的，所述法兰安装孔为二十到四十个，且二十到四十个法兰安装孔呈圆型分布。

优选的，二十到四十个法兰安装孔所构成圆的直径比密封圈固定槽的外侧直径大。

优选的，所述法兰本体的顶部放置有匹配法兰，且位于法兰本体上的法兰安装孔通过螺杆固定在匹配法兰上。

优选的，所述吹扫孔为三十到四十个，且三十到四十个吹扫孔呈环型分布。

本实用新型中，所述一种自带吹扫功能的法兰中通过法兰本体上的环型气槽、吹扫孔、通气孔、进气槽、进气接头和气源的输气管相配合，当法兰本体向下压实过程中，气源通过输气管和进气接头向通气孔的内部进行通入高压气体，高压气体在环型气槽的内部进行汇聚，最终由吹扫孔进行输出，使得法兰具有吹扫功能，本实用新型经济实用，法兰自身就具有吹扫功能，无需额外的吹扫系统，减少了维护量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自带吹扫功能的法兰的底部侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自带吹扫功能的法兰的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自带吹扫功能的法兰的局部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种自带吹扫功能的法兰的局部结构示意图。

图5为图4中封堵杆A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自带吹扫功能的法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的底部四周等间距开设有多个法兰安装孔2，法兰本体1上开设有环型气槽3，且环型气槽3的底部内壁上等间距开设有多个吹扫孔4，法兰本体1的四周还等间距开设有多个进气槽5，且多个进气槽5和多个吹扫孔4一一对应设置，进气槽5位于吹扫孔4的上方，进气槽5靠近环型气槽3的一侧内壁上开设有通气孔6，且通气孔6和环型气槽3的内部相连通，进气槽5的内部安装有进气接头7，且进气接头7上安装有气源的输气管，法兰本体1的底部还开设有密封圈固定槽8，且密封圈固定槽8为圆环型结构，法兰安装孔2为二十到四十个，且二十到四十个法兰安装孔2呈圆型分布，二十到四十个法兰安装孔2所构成圆的直径比密封圈固定槽8的外侧直径大，法兰本体1的顶部放置有匹配法兰9，且位于法兰本体1上的法兰安装孔2通过螺杆固定在匹配法兰9上，吹扫孔4为三十到四十个，且三十到四十个吹扫孔4呈环型分布，通过法兰本体1上的环型气槽3、吹扫孔4、通气孔6、进气槽5、进气接头7和气源的输气管相配合，当法兰本体1向下压实过程中，气源通过输气管和进气接头7向通气孔6的内部进行通入高压气体，高压气体在环型气槽3的内部进行汇聚，最终由吹扫孔4进行输出，使得法兰具有吹扫功能，本实用新型经济实用，法兰自身就具有吹扫功能，无需额外的吹扫系统，减少了维护量。

本实用新型中，当法兰本体1向下压实过程中，此时气源处于工作状态，由于气源的输气管和进气槽5内部的进气接头7固定安装，气源将高压气体通过气源的输气管和进气接头7通入到进气槽5的内部，进气槽5内部的高压气体通过通气孔6将高压气体通入环型气槽3的内部，高压气体在环型气槽3的内部进行汇聚，环型气槽3所汇聚的高压气体同时通过多个吹扫孔4进行输出，使得法兰具有吹扫功能，无需额外的吹扫系统，减少了维护量。

参见图4-图5，由于在实际使用时，吹扫孔4可能用不着这么多，那就需要封堵一部分吹扫孔4，本实用新型提供了用于封堵吹扫孔的封堵杆110，具体如下：

所述的吹扫孔4顶部设有沉头孔部分41，所述的沉头孔部分41与固定头100通过装配固定，所述的固定头100底部连接有封堵杆110，所述的封堵杆110上设有定位卡槽111，所述的定位卡槽111与定位卡条210装配固定，所述的定位卡条210设置在密封套200上，所述的密封套200外部设有数个分布在其轴向上的密封凸环201，所述的密封凸环201采用弹性材料制作，如橡胶、硅胶等；

使用时，通过多个密封凸环201与吹扫孔4内壁压紧密封以形成数个密封部分，这样能够增加对吹扫孔的密封性；

所述的固定头100上设有连接通孔101和沟槽102；

所述的密封套200与封堵杆110之间通过胶粘方式装配固定。

需要取出封堵杆时，采用钩子穿过连接通孔101与沟槽102钩紧，然后拉出封堵杆即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带吹扫功能的法兰，包括法兰本体（1），所述法兰本体（1）的底部四周等间距开设有多个法兰安装孔（2），其特征在于，所述法兰本体（1）上开设有环型气槽（3），且环型气槽（3）的底部内壁上等间距开设有多个吹扫孔（4），法兰本体（1）的四周还等间距开设有多个进气槽（5），且多个进气槽（5）和多个吹扫孔（4）一一对应设置，进气槽（5）位于吹扫孔（4）的上方，进气槽（5）靠近环型气槽（3）的一侧内壁上开设有通气孔（6），且通气孔（6）和环型气槽（3）的内部相连通，进气槽（5）的内部安装有进气接头（7），且进气接头（7）上安装有气源的输气管。

2.根据权利要求1所述的一种自带吹扫功能的法兰，其特征在于，所述法兰本体（1）的底部还开设有密封圈固定槽（8），且密封圈固定槽（8）为圆环型结构。

3.根据权利要求1所述的一种自带吹扫功能的法兰，其特征在于，所述法兰安装孔（2）为二十到四十个，且二十到四十个法兰安装孔（2）呈圆型分布。

4.根据权利要求3所述的一种自带吹扫功能的法兰，其特征在于，二十到四十个法兰安装孔（2）所构成圆的直径比密封圈固定槽（8）的外侧直径大。

5.根据权利要求1所述的一种自带吹扫功能的法兰，其特征在于，所述法兰本体（1）的顶部放置有匹配法兰（9），且位于法兰本体（1）上的法兰安装孔（2）通过螺杆固定在匹配法兰（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种自带吹扫功能的法兰，其特征在于，所述吹扫孔（4）为三十到四十个，且三十到四十个吹扫孔（4）呈环型分布。