CN207740567U - 一种防渗钢带波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防渗钢带波纹管,它包括管本体、形成在所述管本体外表面且间隔设置的多道凸环以及形成在所述管本体内表面且延伸至超出所述管本体两端的内管体,所述管本体内设置有至少一根钢带;定义所述内管体超出所述管本体的部分分别为第一端部和第二端部,所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径,所述第二端部的外周面上形成有多道卡接凸起,所述第一端部的内壁上开设有与所述卡接凸起相配合的多个卡接凹槽。这样能够有效提高管本体自身强度和连接强度而改善聚乙烯双壁波纹管抗压耐冲击性能,而且能够提高其密封性能,避免渗水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管,具体涉及一种防渗钢带波纹管。
背景技术
钢带波纹管采用聚乙烯为外层的基本材料和弯曲成型的钢带通过挤塑复合而成,钢带波纹管将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优点合为一体,可使管材达到较高级别的环刚度,而且还解决了钢材的耐腐蚀问题,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的管道系统通常采用热熔挤出焊接和电熔带等方式连接。现有的钢带波纹管由于自身强度较高,它在进行拼接时容易因为密封性不好而导致其内输送流体的渗漏。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防渗钢带波纹管。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防渗钢带波纹管,它包括管本体、形成在所述管本体外表面且间隔设置的多道凸环以及形成在所述管本体内表面且延伸至超出所述管本体两端的内管体,所述管本体内设置有至少一根钢带;定义所述内管体超出所述管本体两端的部分分别为第一端部和第二端部,所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径,所述第二端部的外周面上形成有多道卡接凸起,所述第一端部的内壁上开设有与所述卡接凸起相配合的多个卡接凹槽。
优化地,所述钢带呈螺旋形。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型防渗钢带波纹管,通过在管本体内表面设置超出管本体两端的内管体,内管体两端分别设有卡接凸起和卡接凹槽,而且管本体内设置有至少一根钢带,这样能够有效提高管本体自身强度和连接强度而改善聚乙烯双壁波纹管抗压耐冲击性能,而且能够提高其密封性能,避免渗水。
附图说明
图1为本实用新型防渗钢带波纹管的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的防渗钢带波纹管,主要包括管本体1、凸环2和内管体3等。
其中,管本体1内设置有至少一根钢带11。凸环2有多道,它们一体形成在管本体1的外表面上且间隔设置,使得凸环2的轴心线与管本体1的轴心线相重叠。内管体3则一体形成在管本体1的内表面,它延伸至超出管本体1的两端;定义内管体3超出管本体1两端的部分分别为第一端部31和第二端部32,第一端部31的直径大于第二端部32的直径,第二端部32的外周面上形成有多道卡接凸起321,第一端部31的内壁上开设有与卡接凸起321相配合的多个卡接凹槽311;这样能够有效提高管本体1自身强度和连接强度而改善聚乙烯双壁波纹管抗压耐冲击性能,而且能够提高其密封性能,避免渗水。
在本实施例中,钢带11通常呈螺旋形而进一步提高聚乙烯双壁波纹管整体的强度;其数量优选为2~6根。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防渗钢带波纹管,其特征在于:它包括管本体(1)、形成在所述管本体(1)外表面且间隔设置的多道凸环(2)以及形成在所述管本体(1)内表面且延伸至超出所述管本体(1)两端的内管体(3),所述管本体(1)内设置有至少一根钢带(11);定义所述内管体(3)超出所述管本体(1)两端的部分分别为第一端部(31)和第二端部(32),所述第一端部(31)的直径大于所述第二端部(32)的直径,所述第二端部(32)的外周面上形成有多道卡接凸起(321),所述第一端部(31)的内壁上开设有与所述卡接凸起(321)相配合的多个卡接凹槽(311)。
2.根据权利要求1所述的防渗钢带波纹管,其特征在于:所述钢带(11)呈螺旋形。
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CN201820105012.4U CN207740567U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种防渗钢带波纹管 |
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CN201820105012.4U Active CN207740567U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种防渗钢带波纹管 |
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