CN207740048U - 一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置 - Google Patents
一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型之目的就是提供一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，包括控制器、制氮机、负压传感器和电磁阀，制氮机置于地面上，制氮机与置于煤矿巷道内的输氮管相连通，输氮管同置于巷道内的密闭墙处的第一输氮支管、第二输氮支管相连通，第一输氮支管同密闭墙内的第一注氮管相连，第二输氮支管同密闭墙内的第二注氮管相连，第一压力监测管上装有第一负压传感器，第二压力监测管上装有第二负压传感器，第一输氮支管上装有第一电磁阀，第二输氮支管上装有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第一负压传感器、第二负压传感器均同控制器相连，本实用新型结构简单，新颖独特，易安装使用，效果好，确保煤矿生产安全，经济和社会效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产安全设备，特别是一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置。
背景技术
在高瓦斯易自燃发火矿井的密闭区内，由于受密闭质量、空气温度、大气压力等因素影响，密闭内易形成与外界空气的“呼吸性”气体交换，造成密闭内氧气含量升高，导致密闭内煤层自燃或造成瓦斯事故；目前，对密闭区内外压差监测、控制仍是人工间断性监测、被动控制，不能实现实时在线监控，采用人力监测，占用人员多，监测误差大，需人工电话汇报监测数据，不利于及时发现和处理隐患，不利于安全管理，进而导致安全事故发生，不但影响了煤矿的正常生产，而且还会造成巨大的财产损失。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，可有效解决高瓦斯易自燃发火矿井密闭区内的瓦斯在线的监测与控制问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括控制器、制氮机、负压传感器和电磁阀，制氮机置于地面上，制氮机与置于煤矿巷道内的输氮管相连通，输氮管同置于巷道内的密闭墙处的第一输氮支管、第二输氮支管相连通，第一输氮支管同密闭墙内的第一注氮管相连，第二输氮支管同密闭墙内的第二注氮管相连，第一压力监测管上装有第一负压传感器，第二压力监测管上装有第二负压传感器，第一输氮支管上装有第一电磁阀，第二输氮支管上装有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第一负压传感器、第二负压传感器均同控制器相连，构成监测控制结构。
本实用新型结构简单，新颖独特，易安装使用，效果好，可有效解决对高瓦斯易自燃发火矿井瓦斯的监测与控制，确保煤矿生产安全，经济和社会效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构框式图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示，一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，包括控制器5、制氮机3、负压传感器和电磁阀，制氮机3置于地面2上，制氮机3与置于煤矿巷道15内的输氮管4相连通，输氮管4同置于巷道15内的密闭墙1处的第一输氮支管4-1、第二输氮支管4-2相连通，第一输氮支管4-1同密闭墙1内的第一注氮管13-1相连，第二输氮支管4-2同密闭墙1内的第二注氮管13-2相连，第一压力监测管12上装有第一负压传感器6，第二压力监测管14上装有第二负压传感器7，第一输氮支管4-1上装有第一电磁阀8，第二输氮支管4-2上装有第二电磁阀9，第一电磁阀8、第二电磁阀9、第一负压传感器6、第二负压传感器7均同控制器5相连，构成监测控制结构。
为了保证使用效果和使用方便，
所述的控制器5为程序控制器（也可采用单片机控制器）。
所述的第一负压传感器6、第二负压传感器7测量范围为-5Kpa—5Kpa。
所述的第一输氮支管4-1、第一注氮管13-1经第一法兰11连接在一起，第二输氮支管4-2、第二注氮管13-2经第二法兰10连接在一起，构成方便拆装和维修结果。
本实用新型在具体实施时：（1）在高瓦斯易自燃发火矿井建筑密闭墙时，预留第一压力监测管、第二压力监测管、第一注氮管和第二注氮管。
（2）负压传感器连接至密闭区前压力监测管，负压传感器的负压范围为-5Kpa-0Kpa，为保持密闭内压力相对密闭区外压力为正向压力（即呼气状态），将负压传感器内压差管连接至相反侧，使测量范围变为0Kpa-5Kpa，并将负压传感器与监控器相连。
（3）将矿井地面上制氮机输氮管与密闭墙内的注氮管相连，输氮管上安装电磁控制阀门，通过信号线路与监控系统控制器相连，实现对输氮（气）的控制。
（4）在监测时，当负压传感器显示值低于0.02Kpa时，通过控制器控制输氮管上的电磁阀，启动制氮机，使之高于0.5Kpa，停止输氮管输气，从而保证密闭内压力始终处于正压状态，保证煤矿的安全生产。
本实用新型利用煤矿安全监控系统矿用负压传感器，改变内部传感器连接，使传感器可监测正压数据。在高瓦斯易自然发火矿井建设密闭墙时预留压力监测管和注氮管，将传感器与压力监测管相连，实时监测压力数据；通过控制器控制注氮管的停启，保持密闭压差符合规定要求。
本实用新型经实地应用，不但可实现对密闭区压差实时监测，而且还有利于实现远程自动控制，保证高瓦斯易自燃发火矿区密闭区的正压维持，确保安全生产，而且还节约了大量的人力、物力，原来对密闭区内压力的监测每天至少一个矿井要3名监测工，每个监测工的工资约5000元，现在采用本实用新型后可省去这3名监测工，从而可节约工资1.5万元，现有矿井众多，推而广之，其经济效益之大是不可估量的，而且采用本实用新型监测及时准确，并能及时进行有效的处理，避免了煤区的“呼吸”现象，确保了密闭效果，利于密闭区的安全和生产管理，杜绝了煤层自燃和瓦斯事故，节约了大量防火和瓦斯治理费用，对有自燃隐患和火区的封闭治理快、效果好，能够缩短密闭期，利于早日启封生产，经济和社会效益巨大。
Claims (4)
1.一种高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，包括控制器（5）、制氮机（3）、负压传感器和电磁阀，其特征是：制氮机（3）置于地面（2）上，制氮机（3）与置于煤矿巷道（15）内的输氮管（4）相连通，输氮管（4）同置于巷道（15）内的密闭墙（1）处的第一输氮支管（4-1）、第二输氮支管（4-2）相连通，第一输氮支管（4-1）同密闭墙（1）内的第一注氮管（13-1）相连，第二输氮支管（4-2）同密闭墙（1）内的第二注氮管（13-2）相连，第一压力监测管（12）上装有第一负压传感器（6），第二压力监测管（14）上装有第二负压传感器（7），第一输氮支管（4-1）上装有第一电磁阀（8），第二输氮支管（4-2）上装有第二电磁阀（9），第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）、第一负压传感器（6）、第二负压传感器（7）均同控制器（5）相连，构成监测控制结构。
2.根据权利要求1所述的高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，其特征是：所述的控制器（5）为程序控制器。
3.根据权利要求1所述的高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，其特征是：所述的第一负压传感器（6）、第二负压传感器（7）测量范围为-5Kpa—5Kpa。
4.根据权利要求1所述的高瓦斯易自燃发火矿井密闭压差在线监控装置，其特征是：所述的第一输氮支管（4-1）、第一注氮管（13-1）经第一法兰（11）连接在一起，第二输氮支管（4-2）、第二注氮管（13-2）经第二法兰（10）连接在一起。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110425007A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-08 | 宿州市金鼎安全技术股份有限公司 | 一种基于光纤光栅传感器的煤矿自然火灾监测装置 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721675914.3U patent/CN207740048U/zh not_active Expired - Fee Related
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