CN207739583U - 护墙板踢脚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种踢脚线和护墙板安装拆卸都十分方便，且固定更为稳定、不会造成甲醛污染的护墙板踢脚结构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种护墙板踢脚结构，包括上踢脚线底板、踢脚线，所述上踢脚线底板通过若干第一紧固件与墙体固定，所述上踢脚线底板向前延伸有第一定位板，所述踢脚线包括横向设置的踢脚线固定板及位于踢脚线固定板下侧的踢脚线本体，所述踢脚线固定板具有左右贯穿设置的固定槽，所述固定槽向后贯穿所述踢脚线固定板，所述踢脚线与上踢脚线底板固定，以使所述第一定位板位于所述固定槽内，并使踢脚线本体位于所述上踢脚线底板下侧。

Description

护墙板踢脚结构

技术领域

本实用新型涉及家居装饰用品，具体涉及一种与护墙板相配合的踢脚线。

背景技术

由于通过钉子固定的方式会在护墙板和踢脚线上留下钉眼，使得护墙板和踢脚线十分不美观，因此现有护墙板和踢脚线多通过胶水与墙面固定，但墙面会受湿胀干缩影响以致墙面出现局部拱起，通过胶水进行固定的护墙板和踢脚线稳定性较差，存在安全隐患，且护墙板和踢脚线的拆装都十分麻烦，大量的胶水还会造成甲醛污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种踢脚线和护墙板安装拆卸都十分方便，且固定更为稳定、不会造成甲醛污染的护墙板踢脚结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种护墙板踢脚结构，包括上踢脚线底板、踢脚线，所述上踢脚线底板通过若干第一紧固件与墙体固定，所述上踢脚线底板向前延伸有第一定位板，所述踢脚线包括横向设置的踢脚线固定板及位于踢脚线固定板下侧的踢脚线本体，所述踢脚线固定板具有左右贯穿设置的固定槽，所述固定槽向后贯穿所述踢脚线固定板，所述踢脚线与上踢脚线底板固定，以使所述第一定位板位于所述固定槽内，并使踢脚线本体位于所述上踢脚线底板下侧。

进行本实用新型踢脚线固定时，先进行上踢脚线底板与踢脚线的装配，将上踢脚线底板的定位板配合在踢脚线的踢脚线固定板的固定槽内，随后通过若干第一紧固件实现上踢脚线底板与墙体的固定，从而实现踢脚线与墙体的固定。本实用新型具有踢脚线安装更为方便、装饰效果得到保证的优点；踢脚线的安装过程中不需要使用胶水，不会造成甲醇污染；踢脚线未与墙体直接接触，墙体湿胀干缩以致局部凸起不会对踢脚线造成影响，踢脚线的固定效果更为稳定。

作为优选，所述第一定位板与踢脚线固定板形成有相互配合的定位槽和定位凸起，所述定位槽左右贯穿所述踢脚线固定板并与固定槽相通，或所述定位槽左右贯穿所述第一定位板。上述设置以使踢脚线的固定更为稳定，踢脚线不易从上踢脚线底板侧脱离。其中，使定位凸起更靠前，能使踢脚线的固定更为稳定，以减少踢脚线与上踢脚线底板安装后晃动的可能。

作为优选，所述上踢脚线底板向前延伸有第二定位板，所述固定槽将踢脚线固定板分隔为上踢脚线固定板和下踢脚线固定板，所述踢脚线与上踢脚线底板配合，以使第一定位板位于上踢脚线固定板与下踢脚线固定板之间，以使上踢脚线固定板位于第二定位板与第一定位板之间。上述设置以使踢脚线的固定更为稳定。其中，第二定位板还用于与护墙板下缘后端面接触，以实现护墙板的定位固定。

作为优选，所述踢脚线上侧设有护墙板，所述护墙板固定于上踢脚线底板前侧，所述护墙板通过第一配合件和第二配合件与墙体固定，所述第一配合件与第二配合件一一配合，所述第一配合件固定在墙体的墙面上，所述第二配合件固定于护墙板后侧，所述第一配合件前部形成有向上延伸的第一配合凸起，所述第二配合件后部形成有向下延伸的第二配合凸起，所述第一配合件与第二配合件配合，以使第二配合件位于第一配合件上侧、第二配合件的第二配合凸起前端面与第一配合件的第一配合凸起后端面相接触。本实用新型的护墙板不是通过胶水与墙体固定，护墙板也不是直接通过螺钉固定在墙面上的，护墙板不易变形，装饰效果更好。其中，通过第二配合件挂在第一配合件上，以使护墙板挂在墙体上，通过踢脚线和第一配合件进行护墙板的支撑，护墙板的安装更为方便。其中，护墙板未与墙面接触，护墙板与墙面间留有空间可进行走线，方便线路的布置，以避免在墙上开槽以进行布线；护墙板与墙面间的空间还可用于放置隔音棉等填充物，在完成第一配合件的固定后便进行隔音棉等填充物的放置，最后进行护墙板的放置。

作为优选，所述踢脚线的踢脚线固定板形成有向上延伸的限位凸起，所述护墙板形成有与所述限位凸起相配合的限位槽或限位缺口，当所述护墙板与墙体固定，所述护墙板下端被限制在限位凸起与第二定位板之间。本实用新型通过踢脚线和上踢脚线底板对护墙板进行限位，以避免护墙板前后晃动，以使本实用新型护墙板的固定更为稳定。

作为优选，所述第二配合件的第二配合凸起前端面与第一配合件的第一配合凸起后端面均形成有若干呈阵列设置的接触凸起，所述第一配合件与第二配合件配合，以使第一配合件上的接触凸起与第二配合件的接触凸起相接触，所述第一配合件的形状结构大小与第二配合件的形状结构大小相同。上述设置以使护墙板的固定更为牢固，护墙板不会前后晃动。

作为优选，所述上踢脚线底板下侧设有下踢脚线底板，所述上踢脚线底板通过下踢脚线底板支撑在地面上，所述踢脚线位于所述下踢脚线底板前侧，所述上踢脚线底板与下踢脚线底板一体成型设置。上述设置以使上踢脚线底板的固定更为稳定，并使上踢脚线底板的定位固定更为方便。

作为优选，所述上踢脚线底板下侧设有下踢脚线底板，所述上踢脚线底板通过下踢脚线底板支撑在地面上，所述踢脚线位于所述下踢脚线底板前侧，所述上踢脚线底板与下踢脚线底板为两个相互独立的部件，所述下踢脚线底板通过若干第二紧固件与墙体固定。可根据房间高度的不同进行不同高度下踢脚线底板的切割或选择，以使上踢脚线底板可做的规范化、批量化。

作为优选，所述踢脚线本体形成有左右贯穿并朝下开口的容纳槽，所述容纳槽由上容纳槽和下容纳槽构成，所述下容纳槽位于上容纳槽下侧，所述下容纳槽左右贯穿所述踢脚线本体，所述下容纳槽内设有透光板，所述上容纳槽内设有照明灯或装饰灯；所述下容纳槽的前槽壁向后延伸有上下间隔设置的前固定凸起，所述下容纳槽的后槽壁向前延伸有上下间隔设置的后固定凸起，所述透光板的一端位于前固定凸起之间，所述透光板的另一端位于后固定凸起之间，所述后固定凸起的前端面位于上容纳槽后槽壁的前侧，所述前固定凸起的后端面位于上容纳槽前槽壁的后侧。上述设置以使本实用新型的踢脚线更为美观。

作为优选，所述踢脚线本体上端与踢脚线固定板后端相连，所述上踢脚线底板通过踢脚线本体支撑在地面上。上述设置便于上踢脚线底板的定位安装，通过使踢脚线下缘与地面（地板或地砖）接触，以进行上踢脚线底板的第一紧固件位置的找准打孔。

本实用新型具有踢脚线和护墙板安装拆卸都十分方便，固定更为稳定、不会造成甲醛污染的优点，且本实用新型踢脚线能做的更为规范化、批量化。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型上踢脚线底板与踢脚线配合的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示，本实用新型的一种护墙板踢脚结构，包括上踢脚线底板1、踢脚线2和护墙板3，护墙板3固定于踢脚线2上侧并位于上踢脚线底板1前侧，上踢脚线底板1通过若干第一紧固件与墙体固定，上踢脚线底板1向前延伸有第一定位板11和第二定位板12，踢脚线2包括横向设置的踢脚线固定板及位于踢脚线固定板下侧的踢脚线本体21，踢脚线固定板具有左右贯穿设置的固定槽，固定槽向后贯穿踢脚线固定板，固定槽将踢脚线固定板分隔为上踢脚线固定板22和下踢脚线固定板23。踢脚线2与上踢脚线底板1配合，以使第一定位板11位于上踢脚线固定板22与下踢脚线固定板23之间的固定槽内，以使上踢脚线固定板22位于第二定位板12与第一定位板11之间，以使踢脚线本体21位于上踢脚线底板1下侧。

第一定位板11与上踢脚线固定板22形成有相互配合的定位槽和定位凸起221，定位槽左右贯穿第一定位板11，上踢脚线固定板22远离上踢脚线底板的一侧向下延伸以形成有所述定位凸起221。

踢脚线2的上踢脚线固定板22前端形成有向上延伸的限位凸起222，护墙板3下缘前端形成有与限位凸起222相配合的限位缺口，护墙板3通过若干若干第一配合件4和若干第二配合件5与墙体固定，并使护墙板3的下端被限制在第二定位板12与限位凸起222之间。

第一配合件4与第二配合件5一一配合，第一配合件4与墙体固定，第二配合件5固定于护墙板3后侧，第一配合件4前部形成有向上延伸的第一配合凸起41，第二配合件5后部形成有向下延伸的第二配合凸起51，第一配合件4与第二配合件5配合，以使第二配合件5位于第一配合件4上侧、第二配合件5的第二配合凸起51前端面与第一配合件4的第一配合凸起51后端面相接触。第二配合件5的第二配合凸起51前端面与第一配合件4的第一配合凸起41后端面均形成有若干呈阵列设置的接触凸起42，第一配合件4与第二配合件5配合，以使第一配合件4上的接触凸起与第二配合件的接触凸起相接触。其中，第一配合件4的形状结构大小与第二配合件5的形状结构大小相同。

上踢脚线底板1下侧设有下踢脚线底板6，上踢脚线底板1通过下踢脚线底板6支撑在地面上，踢脚线2位于下踢脚线底板6前侧，踢脚线2后端面与下踢脚线底板6前端面接触。上踢脚线底板1与下踢脚线底板6为两个相互独立的部件，下踢脚线底板6通过若干第二紧固件与墙体固定。

踢脚线2的踢脚线本体21形成有左右贯穿并朝下开口的容纳槽，容纳槽由上容纳槽24和下容纳槽25构成，下容纳槽25位于上容纳槽24下侧，下容纳槽25左右贯穿踢脚线本体21，下容纳槽25内设有透光板7，上容纳槽24内设有装饰灯8。下容纳槽25的前槽壁向后延伸有上下间隔设置的两个前固定凸起251，下容纳槽25的后槽壁向前延伸有上下间隔设置的后固定凸起252，透光板8的一端位于两个前固定凸起251之间，透光板8的另一端位于两个后固定凸起252之间，后固定凸起252的前端面位于上容纳槽24后槽壁的前侧，前固定凸起251的后端面位于上容纳槽24前槽壁的后侧。

进行本实用新型踢脚线和护墙板的安装时，进行室内墙壁的宽度高度的测量，随后在墙体上标记并钻孔，随后在墙体上螺钉固定第一配合件和下踢脚线底板，随后进行上踢脚线底板与踢脚线的配合，再进行上踢脚线底板的固定，使上踢脚线底板下缘与下踢脚线底板上缘接触，使踢脚线位于下踢脚线底板前侧，随后在护墙板背面固定第二配合件，抬高护墙板以使第二配合件位于第一配合件上方，随后慢放护墙板以使第二配合件的第二配合凸起与第一配合件的第一配合凸起接触，最后以使护墙板下端位于踢脚线的限位凸起与上踢脚线底板的第二定位板之间以实现护墙板的定位固定。其中，第一紧固件、第二紧固件均为螺钉。其中，在进行踢脚线的固定前便进行透光板和装饰灯的固定。

本实用新型具有踢脚线和护墙板安装拆卸都十分方便，固定更为稳定、不会造成甲醛污染的优点，且本实用新型踢脚线能做的更为规范化、批量化。

Claims (10)

1.一种护墙板踢脚结构，其特征在于包括上踢脚线底板、踢脚线，所述上踢脚线底板通过若干第一紧固件与墙体固定，所述上踢脚线底板向前延伸有第一定位板，所述踢脚线包括横向设置的踢脚线固定板及位于踢脚线固定板下侧的踢脚线本体，所述踢脚线固定板具有左右贯穿设置的固定槽，所述固定槽向后贯穿所述踢脚线固定板，所述踢脚线与上踢脚线底板固定，以使所述第一定位板位于所述固定槽内，并使踢脚线本体位于所述上踢脚线底板下侧。

2.根据权利要求1所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述第一定位板与踢脚线固定板形成有相互配合的定位槽和定位凸起，所述定位槽左右贯穿所述踢脚线固定板并与固定槽相通，或所述定位槽左右贯穿所述第一定位板。

3.根据权利要求1所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述上踢脚线底板向前延伸有第二定位板，所述固定槽将踢脚线固定板分隔为上踢脚线固定板和下踢脚线固定板，所述踢脚线与上踢脚线底板配合，以使第一定位板位于上踢脚线固定板与下踢脚线固定板之间，以使上踢脚线固定板位于第二定位板与第一定位板之间。

4.根据权利要求3所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述踢脚线上侧设有护墙板，所述护墙板固定于上踢脚线底板前侧，所述护墙板通过第一配合件和第二配合件与墙体固定，所述第一配合件与第二配合件一一配合，所述第一配合件固定在墙体的墙面上，所述第二配合件固定于护墙板后侧，所述第一配合件前部形成有向上延伸的第一配合凸起，所述第二配合件后部形成有向下延伸的第二配合凸起，所述第一配合件与第二配合件配合，以使第二配合件位于第一配合件上侧、第二配合件的第二配合凸起前端面与第一配合件的第一配合凸起后端面相接触。

5.根据权利要求4所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述踢脚线的踢脚线固定板形成有向上延伸的限位凸起，所述护墙板形成有与所述限位凸起相配合的限位槽或限位缺口，当所述护墙板与墙体固定，所述护墙板下端被限制在限位凸起与第二定位板之间。

6.根据权利要求4所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述第二配合件的第二配合凸起前端面与第一配合件的第一配合凸起后端面均形成有若干呈阵列设置的接触凸起，所述第一配合件与第二配合件配合，以使第一配合件上的接触凸起与第二配合件的接触凸起相接触，所述第一配合件的形状结构大小与第二配合件的形状结构大小相同。

7.根据权利要求1所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述上踢脚线底板下侧设有下踢脚线底板，所述上踢脚线底板通过下踢脚线底板支撑在地面上，所述踢脚线位于所述下踢脚线底板前侧，所述上踢脚线底板与下踢脚线底板一体成型设置。

8.根据权利要求1所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述上踢脚线底板下侧设有下踢脚线底板，所述上踢脚线底板通过下踢脚线底板支撑在地面上，所述踢脚线位于所述下踢脚线底板前侧，所述上踢脚线底板与下踢脚线底板为两个相互独立的部件，所述下踢脚线底板通过若干第二紧固件与墙体固定。

9.根据权利要求7或8所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述踢脚线本体形成有左右贯穿并朝下开口的容纳槽，所述容纳槽由上容纳槽和下容纳槽构成，所述下容纳槽位于上容纳槽下侧，所述下容纳槽左右贯穿所述踢脚线本体，所述下容纳槽内设有透光板，所述上容纳槽内设有照明灯或装饰灯；所述下容纳槽的前槽壁向后延伸有上下间隔设置的前固定凸起，所述下容纳槽的后槽壁向前延伸有上下间隔设置的后固定凸起，所述透光板的一端位于前固定凸起之间，所述透光板的另一端位于后固定凸起之间，所述后固定凸起的前端面位于上容纳槽后槽壁的前侧，所述前固定凸起的后端面位于上容纳槽前槽壁的后侧。

10.根据权利要求1所述的所述的护墙板踢脚结构，其特征在于所述踢脚线本体上端与踢脚线固定板后端相连，所述上踢脚线底板通过踢脚线本体支撑在地面上。