CN207738820U - 一种铝卷退火支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝卷退火支撑架,包括:支撑块组件、连接管和定位块;支撑块组件包括上支撑块和下支撑块,上支撑块和下支撑块均包括支撑端和支撑杆,支撑杆设置在支撑端的中间,支撑端远离支撑杆的端面设置为弧面;连接管设置在上支撑块和下支撑块之间,连接管为中空结构,支撑杆插设在连接管内;连接管上等距离设置有定位孔,定位孔的数量为至少三个,定位块穿过定位孔。通过上述方式,本实用新型能够安装在铝卷内芯增加强度,有效保证铝卷不发生变形,并便于安装与拆卸;通过不同的定位孔可以调节支撑架的高度,适合铝卷不同内径的变化,可用于支撑不同内径的铝卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域,特别是涉及一种铝卷退火支撑架。
背景技术
大铸锭经热轧成为铝卷,再冷轧轧薄至规定厚度,经退火和分切达到要求的强度和宽度。某些高要求的铝卷,需再次退火改善内部组织。
由于需要再次退火,纸卷芯在退火高温下会燃烧,因此分切后的铝卷不能带纸卷芯。这样,铝卷在退火过程容易产生内圈变形,导致整盘铝卷报废。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝卷退火支撑架,能够安装在铝卷内芯增加强度,有效保证铝卷不发生变形,并便于安装与拆卸。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝卷退火支撑架,包括:支撑块组件、连接管和定位块;
所述支撑块组件包括上支撑块和下支撑块,所述上支撑块和下支撑块均包括支撑端和支撑杆,所述支撑杆设置在所述支撑端的中间,所述支撑端远离支撑杆的端面设置为弧面;
所述连接管设置在所述上支撑块和下支撑块之间,所述连接管为中空结构,所述支撑杆插设在所述连接管内;所述连接管上等距离设置有定位孔,所述定位孔的数量为至少三个,所述定位块穿过所述定位孔。
优选的,所述支撑端远离支撑杆的端面的弧度为π/2~5π/6。
优选的,所述支撑端与支撑杆之间均设置有加强筋。
优选的,每个所述支撑杆上加强筋的数量均为四个,且所述加强筋呈环状阵列设置在所述支撑杆上。
优选的,所述定位块为与所述定位孔形状相适配的卡块。
优选的,所述定位块为螺栓。
优选的,所述定位孔为腰形孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
提供了一种铝卷退火支撑架,可安装在铝卷内芯增加强度,有效保证铝卷不发生变形,并便于安装与拆卸;通过不同的定位孔可以调节支撑架的高度,适合铝卷不同内径的变化,可用于支撑不同内径的铝卷。
附图说明
图1是本实用新型一种铝卷退火支撑架一较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种铝卷退火支撑架另一较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型一种铝卷退火支撑架另一较佳实施例的结构示意图。
图4是本实用新型中支撑架安装在铝卷内圈的结构示意图。
附图说明:1上支撑块、11支撑端、12支撑杆、13加强筋、2下支撑块、3连接管、4定位块、5铝卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅附图,一种铝卷5退火支撑架,包括支撑块组件、连接管3和定位块4。支撑块组件、连接管3和定位块4可采用不锈钢等耐火性耐高温性好的材料支撑,并有较高的强度,避免因退火高温而变形。
支撑块组件包括上支撑块1和下支撑块2,上支撑块1和下支撑块2均包括支撑端11和支撑杆12。支撑杆12设置在支撑端11的中间,可以平衡支撑端11的压力,支撑杆12的长度小于连接管3长度的一半。
支撑端11与支撑杆12之间均设置有加强筋13,提高支撑块组件的支撑力,提高了支撑端11的强度,增强了整个支撑架的稳固性,避免支撑端11的变形。本实用新型优选的,每个支撑杆12上加强筋13的数量均为四个,且加强筋13呈环状阵列设置在支撑杆12上。
为了使得支撑端11与铝卷5内圈吻合,将支撑端11远离支撑杆12的端面设置为弧面。本实用新型优选的,支撑端11远离支撑杆12的端面的弧度为π/2~5π/6。
连接管3设置在上支撑块1和下支撑块2之间,连接管3为中空结构,支撑杆12插设在连接管3内。
需要说明的是,本实用新型中的下支撑块2与连接管3可以是一体成型的,也可以是活动连接。当下支撑块2与连接管3是一体成型时,通过调节上支撑块1与连接杆的距离来调节整个支撑架的高度;当下支撑块2与连接管3是活动连接时,通过调节上支撑块1和下支撑块2的距离来调节整个支撑架的高度。
连接管3上等距离设置有若干定位孔,本实用新型优选的,定位孔的数量为至少三个。为了方便固定,将定位孔设置为腰形孔。通过不同的定位孔可以调节支撑架的高度,适合铝卷5不同内径的变化,可用于支撑不同内径的铝卷5,且方便安装和拆卸。
定位块4穿过定位孔,用于支撑固定支撑杆12。定位块4可以为与定位孔形状相适配的卡块,如长方体、楔形等;也可以是螺栓,螺杆穿过定位孔,在另一侧利用螺母拧紧。
工作过程:
上支撑块1和下支撑块2插在连接管3内,将支撑块组件和连接管3整体垂直放入铝卷5内圈。通过定位块4将支撑架的高度调整至支撑架的支撑端11与铝卷5内圈吻合,如通过螺栓来实现;或者是将支撑杆12调节至合适的位置,再将长方体定位块4插入合适的定位孔中;又或者是将楔形定位块4中截面面积小的一端插入定位控制,不断敲击楔形定位块4直至支撑架的支撑端11与铝卷5内圈吻合;亦或者通过其他形状的定位块4来实现。铝卷5装入退火炉进行热处理。热处理完毕后经过出炉冷却,再通过调整定位块4降低支撑架的高度后,将支撑架从铝卷5内圈取出。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝卷退火支撑架,其特征在于,包括:支撑块组件、连接管和定位块;
所述支撑块组件包括上支撑块和下支撑块,所述上支撑块和下支撑块均包括支撑端和支撑杆,所述支撑杆设置在所述支撑端的中间,所述支撑端远离支撑杆的端面设置为弧面;
所述连接管设置在所述上支撑块和下支撑块之间,所述连接管为中空结构,所述支撑杆插设在所述连接管内;所述连接管上等距离设置有定位孔,所述定位孔的数量为至少三个,所述定位块穿过所述定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:所述支撑端远离支撑杆的端面的弧度为π/2~5π/6。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:所述支撑端与支撑杆之间均设置有加强筋。
4.根据权利要求3所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:每个所述支撑杆上加强筋的数量均为四个,且所述加强筋呈环状阵列设置在所述支撑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:所述定位块为与所述定位孔形状相适配的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:所述定位块为螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种铝卷退火支撑架,其特征在于:所述定位孔为腰形孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721683826.8U CN207738820U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种铝卷退火支撑架 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN207738820U true CN207738820U (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63116975
Family Applications (1)
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CN201721683826.8U Active CN207738820U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种铝卷退火支撑架 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN207738820U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108728631A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-02 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种衬芯 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721683826.8U patent/CN207738820U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108728631A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-02 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种衬芯 |
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