CN207738462U - 一种熔融石英砂制备流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英砂制备流水线，包括：分选模块、第一转运线、清洗模块、第二转运线、熔炼模块和成品储存模块，所述分选模块连接有第一转运线，所述第一转运线连接有清洗模块，所述清洗模块连接有第二转运线，所述第二转运线连接有熔炼模块，所述熔炼模块连接有成品储存模块。其对石英砂的生产工艺进行了整合，使得生产过程更快捷，生产效率更高；同时使用了大量传感器检测生产设备，使得工作人员能够明确是否出错、哪里出错，减少了维修处理的时间，提高了生产效率。

Description

一种熔融石英砂制备流水线

技术领域

本实用新型属于熔炼设备领域，特别涉及一种熔融石英砂制备流水线。

背景技术

石英砂是重要的非金属矿物质，是近百种工业产品的原料，石英石可制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英石在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为以硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学和光学特性，使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，如，IT行业的核心技术产品--计算机芯片，光导纤维，电子产业的谐振器，新型电光源，高绝缘的封接材料，航空航天仪器，军工技术产品，特种光学玻璃，化学分析仪器等等，都离不开这些基础原料。

然而，目前人们在熔炼石英时所采用的熔炼技术仍然不成熟，由于现有的熔炼炉已经满足基本的熔炼需求，因此，对于企业而言，消耗大量人力物力研发对熔炼设备的优化是没有收益的，但是从长期利益而言，对熔炼设备的研发是具有贡献意义和经济意义的。就现有的熔炼技术来说，石英砂熔炼设备仍然存在着熔炼速度慢、自动化水平低、安全性能差、整体效率低等问题。本申请从提高生产效率的角度出发，对石英砂熔炼设备进行了创新和优化。

现在的石英砂熔炼设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的石英砂熔炼设备大多不具备持续性的流水线化作业，各生产设备之间的转运等动作浪费工作时间，生产效率低，影响企业产量。

2、现在的石英砂熔炼设备不具备监控生产过程的功能，一旦生产出现问题，就会出现不知道出错、不知道哪里出错等问题，严重拖慢生产进度，影响生产效率。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种熔融石英砂制备流水线，其对石英砂的生产工艺进行了整合，使得生产过程更快捷，生产效率更高；同时使用了大量传感器检测生产设备，使得工作人员能够明确是否出错、哪里出错，减少了维修处理的时间，提高了生产效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种熔融石英砂制备流水线，包括：分选模块、第一转运线、清洗模块、第二转运线、熔炼模块和成品储存模块，所述分选模块连接有第一转运线，所述第一转运线连接有清洗模块，所述清洗模块连接有第二转运线，所述第二转运线连接有熔炼模块，所述熔炼模块连接有成品储存模块。

本实用新型中所述石英砂制备流水线的设置，其通过将各个生产设备连接在一起，减少了物料转运的时间，使得生产过程更流畅，生产需要的单位时间更短，从而加快了生产进度，提高了生产效率。

本实用新型中所述的一种熔融石英砂制备流水线，还包括环境检测模块，所述环境保护模块包括用于收集数据的传感器和用于操作的控制台，所述传感器设置于分选模块、第一转运线、清洗模块、第二转运线、熔炼模块和成品储存模块上，所述传感器连接有控制台，所述控制台设置于方便工人操作又不妨碍正常生产的空地处。

本实用新型中所述环境检测模块的设置，其通过为流水线安装了大量传感器，从而获得生产过程中的数据参数，使得工作人员能够了解到流水线的实时信息，及时发现问题，并及时解决问题，不但能够缩短流水线出错的时间，减少不合格产品的数量，同时还能够在大故障出现之间及时消除隐患，变相的增加了石英砂流水线的使用寿命。

本实用新型中所述的传感器包括用于检测进料余料的第一光电传感器、用于检测磁选功能的第二光电传感器、用于检测物料重量的第一压力传感器、用于检测熔炼炉温度变化的温度传感器和用于检测熔炼炉内部压力变化的第二压力传感器；所述第一光电传感器设置于分选模块内，所述第二光电传感器设置于第一转运线上，所述第一压力传感器设置于成品储存模块，所述温度传感器设置于熔炼模块内，所述第二压力传感器设置于熔炼模块内；所述第二光电传感器上设置有电磁铁。

本实用新型中所述传感器的设置，其为流水线提供了大量的参数，使得工作人员能够及时了解问题并解决问题。

本实用新型中所述的控制台上设置有警示灯和紧急停止按钮。

本实用新型中所述控制台的设置，其通过警示灯能够提醒工作人员，以避免工作人员的走神失误；并通过紧急停止按钮能够帮助工作人员及时的远程停止流水线，使得出现重大事故时工作人员能够远离流水线，保证工作人员的人身安全。

本实用新型中所述的分选模块包括磁选机、石英砂分选机和输送带，所述磁选机一侧设置有石英砂分选机，所述磁选机石英砂分选机之间设置有输送带，所述磁选机出料口高度高于输送带上平面，所述输送带高度高于石英砂分选机进料口高度，所述输送带采用皮带运输物料。

本实用新型中所述分选模块的设置，其通过使用磁选机和石英砂分选机获得生产所需的石英砂，保证了产品的纯度。

本实用新型中所述的第一转运线高度低于分选模块，所述第一转运线高度高于清洗模块；所述第二转运线高度低于清洗模块，所述第二转运线高度高于熔炼模块。

本实用新型中所述第一转运线和第二转运线的设置，其通过各设备的高低落差，使得石英砂只需要水平方向的移动就能够顺利的转运。

本实用新型中所述的清洗模块包括洗砂机；所述熔炼模块包括石英砂熔炼炉；所述成品储存模块包括运料车和储料仓。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种熔融石英砂制备流水线，其通过将各个生产设备连接在一起，减少了物料转运的时间，使得生产过程更流畅，生产需要的单位时间更短，从而加快了生产进度，提高了生产效率。

2、本实用新型中所述的一种熔融石英砂制备流水线，其通过为流水线安装了大量传感器，从而获得生产过程中的数据参数，使得工作人员能够了解到流水线的实时信息，及时发现问题，并及时解决问题，不但能够缩短流水线出错的时间，减少不合格产品的数量，同时还能够在大故障出现之间及时消除隐患，变相的增加了石英砂流水线的使用寿命。

3、本实用新型中所述的一种熔融石英砂制备流水线，其通过控制台的设置，能够利用警示灯提醒工作人员，以避免工作人员的走神失误；并通过紧急停止按钮能够帮助工作人员及时的远程停止流水线，使得出现重大事故时工作人员能够远离流水线，保证工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：分选模块-1、磁选机-11、石英砂分选机-12、输送带-13、第一转运线-2、清洗模块-3、第二转运线-4、熔炼模块-5、成品储存模块-6、传感器-7、控制台-8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种熔融石英砂制备流水线，包括：分选模块1、第一转运线2、清洗模块3、第二转运线4、熔炼模块5和成品储存模块6，所述分选模块1连接有第一转运线2，所述第一转运线2连接有清洗模块3，所述清洗模块3连接有第二转运线4，所述第二转运线4连接有熔炼模块5，所述熔炼模块5连接有成品储存模块6。

本实施例中所述的一种熔融石英砂制备流水线，还包括环境检测模块，所述环境保护模块包括用于收集数据的传感器7和用于操作的控制台8，所述传感器7设置于分选模块1、第一转运线2、清洗模块3、第二转运线4、熔炼模块5和成品储存模块6上，所述传感器7连接有控制台8，所述控制台8设置于方便工人操作又不妨碍正常生产的空地处。

本实施例中所述的传感器7包括用于检测进料余料的第一光电传感器、用于检测磁选功能的第二光电传感器、用于检测物料重量的第一压力传感器、用于检测熔炼炉温度变化的温度传感器和用于检测熔炼炉内部压力变化的第二压力传感器；所述第一光电传感器设置于分选模块1内，所述第二光电传感器设置于第一转运线2上，所述第一压力传感器设置于成品储存模块6，所述温度传感器设置于熔炼模块5内，所述第二压力传感器设置于熔炼模块5内；所述第二光电传感器上设置有电磁铁。

本实施例中所述的控制台8上设置有警示灯和紧急停止按钮。

本实施例中所述的分选模块1包括磁选机11、石英砂分选机12和输送带13，所述磁选机11一侧设置有石英砂分选机12，所述磁选机11石英砂分选机12之间设置有输送带13，所述磁选机11出料口高度高于输送带13上平面，所述输送带13高度高于石英砂分选机12进料口高度，所述输送带12采用皮带运输物料。

本实施例中所述的第一转运线2高度低于分选模块1，所述第一转运线2高度高于清洗模块3；所述第二转运线4高度低于清洗模块3，所述第二转运线4高度高于熔炼模块5。

本实施例中所述的清洗模块3包括洗砂机；所述熔炼模块5包括石英砂熔炼炉；所述成品储存模块6包括运料车和储料仓。

实施例2

如图1所示的一种熔融石英砂制备流水线，包括：分选模块1、第一转运线2、清洗模块3、第二转运线4、熔炼模块5和成品储存模块6，所述分选模块1连接有第一转运线2，所述第一转运线2连接有清洗模块3，所述清洗模块3连接有第二转运线4，所述第二转运线4连接有熔炼模块5，所述熔炼模块5连接有成品储存模块6。

本实施例中所述的一种熔融石英砂制备流水线，还包括环境检测模块，所述环境保护模块包括用于收集数据的传感器7和用于操作的控制台8，所述传感器7设置于分选模块1、第一转运线2、清洗模块3、第二转运线4、熔炼模块5和成品储存模块6上，所述传感器7连接有控制台8，所述控制台8设置于方便工人操作又不妨碍正常生产的空地处。

本实施例中所述的传感器7包括用于检测进料余料的第一光电传感器、用于检测磁选功能的第二光电传感器、用于检测物料重量的第一压力传感器、用于检测熔炼炉温度变化的温度传感器和用于检测熔炼炉内部压力变化的第二压力传感器；所述第一光电传感器设置于分选模块1内，所述第二光电传感器设置于第一转运线2上，所述第一压力传感器设置于成品储存模块6，所述温度传感器设置于熔炼模块5内，所述第二压力传感器设置于熔炼模块5内；所述第二光电传感器上设置有电磁铁。

本实施例中所述的控制台8上设置有警示灯和紧急停止按钮。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：包括：分选模块（1）、第一转运线（2）、清洗模块（3）、第二转运线（4）、熔炼模块（5）和成品储存模块（6），所述分选模块（1）连接有第一转运线（2），所述第一转运线（2）连接有清洗模块（3），所述清洗模块（3）连接有第二转运线（4），所述第二转运线（4）连接有熔炼模块（5），所述熔炼模块（5）连接有成品储存模块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：还包括环境检测模块，所述环境检测模块包括用于收集数据的传感器（7）和用于操作的控制台（8），所述传感器（7）设置于分选模块（1）、第一转运线（2）、清洗模块（3）、第二转运线（4）、熔炼模块（5）和成品储存模块（6）上，所述传感器（7）连接有控制台（8），所述控制台（8）设置于方便工人操作又不妨碍正常生产的空地处。

3.根据权利要求2所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：所述的传感器（7）包括用于检测进料余料的第一光电传感器、用于检测磁选功能的第二光电传感器、用于检测物料重量的第一压力传感器、用于检测熔炼炉温度变化的温度传感器和用于检测熔炼炉内部压力变化的第二压力传感器；所述第一光电传感器设置于分选模块（1）内，所述第二光电传感器设置于第一转运线（2）上，所述第一压力传感器设置于成品储存模块（6），所述温度传感器设置于熔炼模块（5）内，所述第二压力传感器设置于熔炼模块（5）内；所述第二光电传感器上设置有电磁铁。

4.根据权利要求2所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：所述的控制台（8）上设置有警示灯和紧急停止按钮。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：所述的分选模块（1）包括磁选机（11）、石英砂分选机（12）和输送带（13），所述磁选机（11）一侧设置有石英砂分选机（12），所述磁选机（11）石英砂分选机（12）之间设置有输送带（13），所述磁选机（11）出料口高度高于输送带（13）上平面，所述输送带（13）高度高于石英砂分选机（12）进料口高度，所述输送带（12）采用皮带运输物料。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：所述的第一转运线（2）高度低于分选模块（1），所述第一转运线（2）高度高于清洗模块（3）；所述第二转运线（4）高度低于清洗模块（3），所述第二转运线（4）高度高于熔炼模块（5）。

7.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备流水线，其特征在于：所述的清洗模块（3）包括洗砂机；所述熔炼模块（5）包括石英砂熔炼炉；所述成品储存模块（6）包括运料车和储料仓。