CN207737940U - 一种煤泥皮带卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤泥皮带卸料装置，包括运输支架以及运输支架上端的运输皮带，运输皮带的上端设有卸料犁头组件和除尘组件，卸料犁头组件包括犁刀架、驱动油缸、犁头Ⅰ、犁头Ⅱ、拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ，犁头Ⅰ、犁头Ⅱ呈V型设置并通过拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ与犁刀架铰接，犁头Ⅰ、犁头Ⅱ的工作面上分别设有挡板Ⅰ、挡板Ⅱ；犁头Ⅰ、犁头Ⅱ的内侧面之间设有连接杆Ⅰ，驱动油缸的缸体与犁刀架连接、伸缩杆与连接杆Ⅰ连接；除尘组件包括分别安装在犁头Ⅰ、犁头Ⅱ上端的喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ分别通过输水管路与水箱相连通。本实用新型既能避免造成煤泥飞溅，也能降低落料过程中产生的粉尘污染，改善工作环境，并且操作安全可靠，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤泥皮带卸料装置。
背景技术
在煤泥的输送过程中，卸料犁头能够实现中途卸料的作用，将煤泥分流输送至皮带两侧的接料斗内，但是在工作过程中，常存在以下问题：1、当煤泥的量较多且皮带运输速度过快时，会有部分煤泥撞击后倾斜向上飞出，造成煤泥浪费和工作区域内的粉尘污染；2、目前，对于输送皮带撒谎能够煤泥落料口处未作出相应的防尘、控尘设计，粉尘污染较为严重，不仅影响工作环境，而且也对工作人员的身体健康具有一定的威胁。因此，如何设计一种能如何有效避免煤泥飞出而且减少粉尘污染的煤泥皮带卸料装置是本实用新型继续解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种煤泥皮带卸料装置，能够解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种煤泥皮带卸料装置，包括运输支架以及设置在运输支架上的运输辊，所述运输辊的上端设置有运输皮带，所述运输皮带的上端沿其运输方向间隔设置有卸料犁头组件和除尘组件，所述卸料犁头组件的下端设置有接料斗；所述卸料犁头组件包括犁刀架、驱动油缸、犁头Ⅰ、犁头Ⅱ、拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ，所述犁头Ⅰ、犁头Ⅱ呈V型设置，所述犁头Ⅰ的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅰ，所述犁头Ⅱ的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅱ；所述拉杆Ⅰ的一端与犁头Ⅰ内端面焊接连接，另一端与犁刀架铰接，所述拉杆Ⅱ的一端与犁头Ⅱ的内端面焊接连接，另一端与犁刀架铰接；所述犁头Ⅰ、犁头Ⅱ的内侧面之间设有相互平行的连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，所述驱动油缸的缸体与犁刀架固定连接、伸缩杆与连接杆Ⅰ固定连接；所述除尘组件包括安装在犁头Ⅰ上端的喷嘴Ⅰ、安装在犁头Ⅱ上端的喷嘴Ⅱ、输水管路Ⅰ和输水管路Ⅱ，所述喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ分别通过输水管路Ⅰ、输水管路Ⅱ连接至主输水管路，所述主输水管路通过高压泵与水箱相连通。
上述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ均分别包括带有储水腔的喷嘴本体，所述喷嘴本体的上端设置有入水口，下端沿其轴线方向间隔设置有喷水安装孔，所述入水口、储水腔和喷水安装孔相连通，所述喷水安装孔内可拆卸连接有喷头，所述喷头的中部沿其轴线方向设置有喷水孔。
上述喷头与喷水安装孔螺纹连接。
上述挡板Ⅰ与犁头Ⅰ的工作面垂直设置，所述挡板Ⅱ与犁头Ⅱ的工作面垂直设置。
上述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的高度为犁头Ⅰ和犁头Ⅱ的高度的1/2，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的上端面与犁头Ⅰ和犁头Ⅱ的上端面齐平。
上述运输皮带的一侧设置有固定台，所述固定台上设置有液压站，所述液压站通过输油管路与卸料犁头组件的驱动油缸相连通。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过设置挡板，当煤泥的量较多且皮带运输速度过快时，部分煤泥撞击后倾斜向上飞出时，挡板能给避免煤泥飞出，避免造成煤泥浪费和工作区域内的粉尘污染；2、通过设置除尘部件，能有效降低煤泥落料过程中产生的粉尘污染，既能降低环境污染，也能改善工作人员的工作环境；3、本实用新型中，卸料犁头组件采用液压驱动，相比于现有技术中的电控推杆操作可靠稳定，不会发生推杆卡死的现象，故障率低，能根据生产需求及时调节卸料，使得系统稳定进行，并且多组卸料犁头组件之间通过一个液压站控制，能够提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，4、本实用新型结构简单，设计合理，操作稳定可靠，值得推广。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型中喷嘴Ⅰ的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中运输支架和卸料犁头组件的主视结构示意图；
其中，1为主输水管路，2为高压泵，3为水箱，4为输水管路Ⅱ，5为挡板Ⅱ，6为犁头Ⅱ，7为犁头Ⅰ，8为挡板Ⅰ，9为连接杆Ⅰ，10为连接杆Ⅱ，11为伸缩杆，12为输油管路，13为液压站，14为运输支架，15为缸体，16为犁刀架，17为输水管路Ⅰ，18为拉杆Ⅰ，19为拉杆Ⅱ，20为喷嘴Ⅰ，21为喷嘴Ⅱ，22为入水口，23为储水腔,24为 喷水安装孔，25为喷头。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：本实用新型提供了一种煤泥皮带卸料装置，包括运输支架14以及设置在运输支架14上的运输辊，所述运输辊的上端设置有运输皮带，所述运输皮带的上端沿其运输方向间隔设置有卸料犁头组件和除尘组件，所述卸料犁头组件的下端设置有接料斗。
其中，所述卸料犁头组件包括犁刀架16、驱动油缸、犁头Ⅰ7、犁头Ⅱ6、拉杆Ⅰ18、拉杆Ⅱ19，所述犁头Ⅰ7、犁头Ⅱ6呈V型设置，所述犁头Ⅰ7的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅰ8，所述犁头Ⅱ6的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅱ5；所述拉杆Ⅰ18的一端与犁头Ⅰ7内端面焊接连接，另一端与犁刀架16铰接，所述拉杆Ⅱ19的一端与犁头Ⅱ6的内端面焊接连接，另一端与犁刀架16铰接；所述犁头Ⅰ7、犁头Ⅱ6的内侧面之间设有相互平行的连接杆Ⅰ9和连接杆Ⅱ10，所述驱动油缸的缸体15与犁刀架16固定连接、伸缩杆11与连接杆Ⅰ9固定连接；所述除尘组件包括安装在犁头Ⅰ7上端的喷嘴Ⅰ20、安装在犁头Ⅱ6上端的喷嘴Ⅱ21、输水管路Ⅰ17和输水管路Ⅱ4，所述喷嘴Ⅰ20、喷嘴Ⅱ21分别通过输水管路Ⅰ17、输水管路Ⅱ4连接至主输水管路1，所述主输水管路1通过高压泵2与水箱3相连通。
进一步的，挡板Ⅰ8与犁头Ⅰ7的工作面垂直设置，所述挡板Ⅱ5与犁头Ⅱ6的工作面垂直设置。挡板Ⅰ8和挡板Ⅱ5的高度为犁头Ⅰ7和犁头Ⅱ6的高度的1/2，所述挡板Ⅰ8和挡板Ⅱ5的上端面与犁头Ⅰ7和犁头Ⅱ6的上端面齐平。通过该设计，当煤泥的量较多且皮带运输速度过快时，部分煤泥撞击后倾斜向上飞出时，挡板Ⅰ8和挡板Ⅱ5能够避免煤泥飞出，避免造成煤泥浪费和工作区域内的粉尘污染。
在本实施例中，喷嘴Ⅰ20和喷嘴Ⅱ21均分别包括带有储水腔23的喷嘴本体，所述喷嘴本体的上端设置有入水口22，下端沿其轴线方向间隔设置有喷水安装孔24，所述入水口22、储水腔23和喷水安装孔24相连通，所述喷水安装孔24内螺纹连接有喷头25，所述喷头25的中部沿其轴线方向设置有喷水孔。通过在落料过程中启动喷嘴部件，能够有效降低煤泥落料过程中产生的粉尘污染，既能降低环境污染，也能改善工作人员的工作环境。上述运输皮带的一侧设置有固定台，所述固定台上设置有液压站13，所述液压站13通过输油管路12与卸料犁头组件的驱动油缸相连通。
另外，本实用新型中的卸料犁头组件采用液压驱动，相比于现有技术中的电控推杆操作可靠稳定，不会发生推杆卡死的现象，故障率低，能根据生产需求及时调节卸料，使得系统稳定进行，并且多组卸料犁头组件之间通过一个液压站控制，能够提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。本实用新型结构简单，设计合理，操作稳定可靠，并且能够有效降低落料过程中产生的粉尘污染，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤泥皮带卸料装置，包括运输支架以及设置在运输支架上的运输辊，所述运输辊的上端设置有运输皮带，其特征在于：所述运输皮带的上端沿其运输方向间隔设置有卸料犁头组件和除尘组件，所述卸料犁头组件的下端设置有接料斗；
所述卸料犁头组件包括犁刀架、驱动油缸、犁头Ⅰ、犁头Ⅱ、拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ，所述犁头Ⅰ、犁头Ⅱ呈V型设置，所述犁头Ⅰ的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅰ，所述犁头Ⅱ的工作面上设置有竖直设置的挡板Ⅱ；所述拉杆Ⅰ的一端与犁头Ⅰ内端面焊接连接，另一端与犁刀架铰接，所述拉杆Ⅱ的一端与犁头Ⅱ的内端面焊接连接，另一端与犁刀架铰接；所述犁头Ⅰ、犁头Ⅱ的内侧面之间设有相互平行的连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，所述驱动油缸的缸体与犁刀架固定连接、伸缩杆与连接杆Ⅰ固定连接；
所述除尘组件包括安装在犁头Ⅰ上端的喷嘴Ⅰ、安装在犁头Ⅱ上端的喷嘴Ⅱ、输水管路Ⅰ和输水管路Ⅱ，所述喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ分别通过输水管路Ⅰ、输水管路Ⅱ连接至主输水管路，所述主输水管路通过高压泵与水箱相连通。
2.如权利要求1所述的煤泥皮带卸料装置，其特征在于：所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ均分别包括带有储水腔的喷嘴本体，所述喷嘴本体的上端设置有入水口，下端沿其轴线方向间隔设置有喷水安装孔，所述入水口、储水腔和喷水安装孔相连通，所述喷水安装孔内可拆卸连接有喷头，所述喷头的中部沿其轴线方向设置有喷水孔。
3.如权利要求2所述的煤泥皮带卸料装置，其特征在于：所述喷头与喷水安装孔螺纹连接。
4.如权利要求1或2或3所述的煤泥皮带卸料装置，其特征在于：所述挡板Ⅰ与犁头Ⅰ的工作面垂直设置，所述挡板Ⅱ与犁头Ⅱ的工作面垂直设置。
5.如权利要求4所述的煤泥皮带卸料装置，其特征在于：所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的高度为犁头Ⅰ和犁头Ⅱ的高度的1/2，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的上端面与犁头Ⅰ和犁头Ⅱ的上端面齐平。
6.如权利要求1所述的煤泥皮带卸料装置，其特征在于：所述运输皮带的一侧设置有固定台，所述固定台上设置有液压站，所述液压站通过输油管路与卸料犁头组件的驱动油缸相连通。
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| CN201721901011.2U CN207737940U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种煤泥皮带卸料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112390033A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-23 | 牌洪坤 | 一种尾矿库内干排尾砂的卸料系统及使用方法 |
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2017
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| CN112390033B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-07-12 | 牌洪坤 | 一种尾矿库内干排尾砂的卸料系统及使用方法 |
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