CN207737869U - 一种压力平衡罐 - Google Patents

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楼建华
顾海峰
石成相
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Abstract

本实用新型提供一种压力平衡罐,属于平衡罐设备技术领域,包括防涡流装置,防涡流装置包括第一筒体、第二筒体、第三筒体、以及防涡流板,且第一筒体、第二筒体以及第三筒体为由外向内依次套接的圆柱体,且第一筒体与第三筒体的两端之间密封,第三筒体的一端敞口,且另一端与出液口相连,第一筒体、第二筒体以及第三筒体的侧壁上分别设有若干长条形的第一矩形孔、第二矩形孔及第三矩形孔,且第一矩形孔与第一筒体的轴线方向平行,第三矩形孔与第三筒体的轴线方向垂直,第二矩形孔相对与第二筒体的轴线向左或向右倾斜,本实用新型结构简单,可以解决流体输送时产生漩涡卷入空气,造成流量不稳及吸空问题,有利于保护流体输送设备,提高生产效率。

Description

一种压力平衡罐
技术领域
本实用新型属于平衡罐设备技术领域,具体涉及一种压力平衡罐。
背景技术
压力平衡罐,有一缓冲膜片将罐体内腔分隔为上面的气体腔和下面的液体腔,液体腔中设有进液口和出液口,气体腔中设有进排气口,进排气口上设有气阀;有穿过气体腔的膜片位置指示柱,膜片位置指示柱的下端接触在缓冲膜片上,目前对于压力平衡罐的种类很多,但是对于液体腔的研究依然有限,且出液口在出液时常发生涡流现象,因此对于与出液口相连的设备或是后续的工艺则会造成不小的冲击。
专利一种具备清洗装置的压力平衡罐(公告号为CN205998427U)包括罐体、液位显示窗、防涡流板、出液口、液位器、进液口、控制阀、加压部件、压力表、溢流管、隔板、控制开关、进水口、旋转伸缩杆、连接杆和清洗球,罐体的内部底端设有防涡流板,罐体的底部设有出液口,出液口的一侧设有液位器,罐体的顶部设有进液口,进液口与控制阀连接,进液口的一侧设有加压部件,加压部件连接压力表,罐体的内部设有隔板,隔板将罐体分为上腔和下腔,隔板连接控制开关,罐体的侧壁上设有进水口,罐体的内部设有旋转伸缩杆,旋转伸缩杆与进水口相通,清洗球通过连接杆与旋转伸缩杆连接。该种压力平衡罐能有效清洗罐体内部,延长了压力平衡罐的使用寿命,此装置由于设置了防涡流板可以减轻涡流的现象,但是防涡流效果并不是很好。
因此急需一种结构简单,可以解决流体输送时产生漩涡卷入空气,造成流量不稳及吸空问题,有利于保护流体输送设备,提高生产效率的压力平衡罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力平衡罐,结构简单,可以解决流体输送时产生漩涡卷入空气,造成流量不稳及吸空问题,有利于保护流体输送设备,提高生产效率。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种压力平衡罐,包括罐体和缓冲膜片,缓冲膜片将罐体分隔成气体腔以及位于气体腔下方的液体腔,液体腔内设有进液口和出液口,气体腔内设有进排气口,还包括位于液体腔内的防涡流装置,防涡流装置包括第一筒体、第二筒体、第三筒体、以及位于第三筒体内的防涡流板,且第一筒体、第二筒体以及第三筒体为由外向内依次套接的圆柱体,且第一筒体与第三筒体的两端之间密封,第三筒体的一端敞口,且另一端与出液口相连,第一筒体、第二筒体以及第三筒体的侧壁上分别设有若干长条形的第一矩形孔、第二矩形孔及第三矩形孔,且第一矩形孔与第一筒体的轴线方向平行,第三矩形孔与第三筒体的轴线方向垂直,第二矩形孔相对与第二筒体的轴线向左或向右倾斜。
优选的,还包括贴合在罐体内壁且延伸至罐体底部的进液管道,进液管道的一端与进液口相连,进液管道的另一端密封,且进液管道的侧壁上设置有若干进液孔,使得从进液口进入的液体进入到罐体内时更加平缓,不易造成对于罐体内壁的局部冲蚀。
优选的,进液口的外侧设有单向阀,使得可以避免液体逆流。
优选的,第二矩形孔与第二筒体的轴线方向之间的夹角为30-60°之间,使得防涡流效果更好。
优选的,第二矩形孔与第二筒体的轴线方向之间的夹角为45°。
优选的,防涡流板、第一筒体、第二筒体以及第三筒体的长度一致。
优选的,防涡流板沿第三筒体的横截面上均呈十字形连接在第三筒体的侧壁上,使得从第三筒体端部进入的液体遇到十字形防涡流板时,可以强化破坏涡流的能力。
本实用新型的有益效果是:通过依次套连的第一筒体、第二筒体以及第三筒体,且在第一筒体、第二筒体以及第三筒体上设置方向不同的第一矩形孔、第二矩形孔及第三矩形孔,从而破坏了液体有序流动的能量,即,使得可以逐渐消耗依次经过第一矩形孔、第二矩形孔和第三矩形孔的涡流能量,且最终通过与第三筒体端部进入的液体进行混合后,平缓的流入到出液口中,从而解决了流体输送时产生漩涡卷入空气,造成流量不稳及吸空问题,有利于保护流体输送设备,提高生产效率,且通过设置侧壁上设有若干进液孔的进液管道,从而使得从进液口进入的液体进入到罐体内时更加平缓,不易造成对于罐体内壁的局部冲蚀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是防涡流装置的俯视图;
图3沿图2中的线A-A方向的横截面剖视图;
图4是第一筒体的主视图;
图5是第二筒体的主视图;
图6是第三筒体的主视图;
图中的标记:1为进液口,2为出液口,3为进排气口,4为第一筒体,5为第二筒体,6为第三筒体,7为防涡流板,8为进液管道,9为进液孔,10为气体腔,20为液体腔,30为防涡流装置,40为单向阀,44为第一矩形孔,55为第二矩形孔,66为第三矩形孔,100为罐体,200为缓冲膜片。
具体实施方式
结合图1至图6所示的一种压力平衡罐,在本实施例中,包括罐体100和缓冲膜片200,缓冲膜片200将罐体100分隔成气体腔10以及位于气体腔10下方的液体腔20,液体腔20内设有进液口1和出液口2,气体腔10内设有进排气口3,还包括位于液体腔20内的防涡流装置30,防涡流装置30包括第一筒体4、第二筒体5、第三筒体6、以及位于第三筒体6内的防涡流板7,且第一筒体4、第二筒体5以及第三筒体6为由外向内依次套接的圆柱体,防涡流板7、第一筒体4、第二筒体5以及第三筒体6的长度一致,且防涡流板7沿第三筒体6的横截面上均呈十字形连接在第三筒体6的侧壁上,使得从第三筒体6端部进入的液体遇到十字形防涡流板7时,可以强化破坏涡流的能力,且第一筒体4与第三筒体6的两端之间密封,第三筒体6的一端敞口,且另一端与出液口2相连,第一筒体4、第二筒体5以及第三筒体6的侧壁上分别设有若干长条形的第一矩形孔44、第二矩形孔55及第三矩形孔66,且第一矩形孔44与第一筒体4 的轴线方向平行,第三矩形孔66与第三筒体6的轴线方向垂直,第二矩形孔55与第二筒体5的轴线方向之间的夹角为45°。
结合图1至图6所示的一种压力平衡罐,在本实施例中,还包括贴合在罐体100内壁且延伸至罐体100底部的进液管道8,进液管道8的一端与进液口1相连,进液管道 8的另一端密封,且进液管道8的侧壁上设置有若干进液孔9,使得从进液口1进入的液体进入到罐体100内时更加平缓,不易造成对于罐体100内壁的局部冲蚀,进液口1 的外侧设有单向阀40,使得可以避免液体逆流。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力平衡罐,包括罐体和缓冲膜片,所述缓冲膜片将所述罐体分隔成气体腔以及位于所述气体腔下方的液体腔,所述液体腔内设有进液口和出液口,所述气体腔内设有进排气口,其特征在于,还包括位于所述液体腔内的防涡流装置,所述防涡流装置包括第一筒体、第二筒体、第三筒体、以及位于所述第三筒体内的防涡流板,且所述第一筒体、所述第二筒体以及所述第三筒体为由外向内依次套接的圆柱体,且所述第一筒体与所述第三筒体的两端之间密封,所述第三筒体的一端敞口,且另一端与所述出液口相连,所述第一筒体、所述第二筒体以及所述第三筒体的侧壁上分别设有若干长条形的第一矩形孔、第二矩形孔及第三矩形孔,且所述第一矩形孔与所述第一筒体的轴线方向平行,所述第三矩形孔与所述第三筒体的轴线方向垂直,所述第二矩形孔相对与所述第二筒体的轴线向左或向右倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种压力平衡罐,其特征在于,还包括贴合在所述罐体内壁且延伸至所述罐体底部的进液管道,所述进液管道的一端与所述进液口相连,所述进液管道的另一端密封,且所述进液管道的侧壁上设置有若干进液孔。
3.根据权利要求1所述的一种压力平衡罐,其特征在于,所述进液口的外侧设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种压力平衡罐,其特征在于,所述第二矩形孔与所述第二筒体的轴线方向之间的夹角为30-60°之间。
5.根据权利要求4所述的一种压力平衡罐,其特征在于,所述第二矩形孔与所述第二筒体的轴线方向之间的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种压力平衡罐,其特征在于,所述防涡流板、所述第一筒体、所述第二筒体以及所述第三筒体的长度一致。
7.根据权利要求1所述的一种压力平衡罐,其特征在于,所述防涡流板沿所述第三筒体的横截面上均呈十字形连接在所述第三筒体的侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109987344A (zh) * 2019-05-08 2019-07-09 张化机(苏州)重装有限公司 一种格栅立柱式防涡流器
CN110567203A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 宁波舜江汽车部件制造有限公司 一种汽车耐高温、耐压力的平衡罐总成

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