CN207736743U - 一种smc片材薄膜生产展平除皱装置 - Google Patents

一种smc片材薄膜生产展平除皱装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,包括机架,所述机架上设置有第一展平辊、第一张力辊、第二张力辊、第二展平辊,所述第一展平辊设置有一对,所述第一展平辊的右下方设置有第一张力辊,所述第一张力辊的右上方设置有第二张力辊,所述第二张力辊的右下方设置有第二展平辊,所述第二展平辊设置有一对,所述第一张力辊的两端设置有第一电动伸缩杆,且所述第二张力辊的两端设置有第二电动伸缩杆,且所述机架的一端设置有控制器。本实用新型有益效果:第一电动伸缩杆带动第一张力辊伸缩,第二电动伸缩杆带动第二张力辊伸缩来调节SMC片材薄膜的张力,便于对SMC片材薄膜生产展平除皱,防止SMC片材薄膜厚度不一致。

Description

一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置
技术领域
本实用新型涉及SMC加工设备技术领域,具体涉及一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置。
背景技术
SMC片材薄膜是一种材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料的片材,具有三维网状结构、多功能填料和特种纤维增强的特点,具备良好的电气绝缘性能、优异的耐介质性、高阻燃性、良好的隔热防护性能和良好的机械强度。SMC片材薄膜在出厂卷装过程中不可避免的会出现皱褶,而且另外还会出现SMC片材薄膜厚度不一致的情况,影响SMC片材薄膜的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,解决了上述背景技术中遇到的SMC片材薄膜在出厂卷装过程中不可避免的会出现皱褶,而且另外还会出现SMC片材薄膜厚度不一致的情况,影响SMC片材薄膜的质量的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,包括机架、第一展平辊、第一张力辊、第一电动伸缩杆、第二张力辊、第二电动伸缩杆、第二展平辊、控制器、触摸显示屏,所述机架上设置有第一展平辊、第一张力辊、第二张力辊、第二展平辊,所述第一展平辊设置有一对,所述第一展平辊的右下方设置有第一张力辊,所述第一张力辊的右上方设置有第二张力辊,所述第二张力辊的右下方设置有第二展平辊,所述第二展平辊设置有一对,所述第一张力辊的两端设置有第一电动伸缩杆,且所述第二张力辊的两端设置有第二电动伸缩杆,且所述机架的一端设置有控制器,所述控制器上设置有触摸显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一张力辊上设置有第一压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二张力辊上设置有第二压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一压力传感器、第二压力传感器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架、第一展平辊、第一张力辊、第二张力辊、第二展平辊采用不锈钢金属材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:该种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,第一电动伸缩杆带动第一张力辊伸缩,第二电动伸缩杆带动第二张力辊伸缩来调节SMC片材薄膜的张力,便于对SMC片材薄膜生产展平除皱,同时防止SMC片材薄膜厚度不一致。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置的整体结构图;
图中:1、机架;2、第一展平辊;3、第一张力辊;4、第一电动伸缩杆;5、第二张力辊;6、第二电动伸缩杆;7、第二展平棍;8、控制器;9、触摸显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,包括机架1、第一展平辊2、第一张力辊3、第一电动伸缩杆4、第二张力辊5、第二电动伸缩杆6、第二展平辊7、控制器8、触摸显示屏9,机架1上设置有第一展平辊2、第一张力辊3、第二张力辊5、第二展平辊7,第一展平辊2设置有一对,第一展平辊2的右下方设置有第一张力辊3,第一张力辊3的右上方设置有第二张力辊5,第二张力辊5的右下方设置有第二展平辊7,第二展平辊7设置有一对,第一张力辊3的两端设置有第一电动伸缩杆4,且第二张力辊5的两端设置有第二电动伸缩杆6,且机架1的一端设置有控制器8,控制器8上设置有触摸显示屏9。
第一张力辊3上设置有第一压力传感器,便于感应SMC片材薄膜经过第一张力辊3时第一张力辊3的压力。
第二张力辊5上设置有第二压力传感器,便于感应SMC片材薄膜经过第二张力辊5时第二张力辊5的压力。
控制器8与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆6、第一压力传感器、第二压力传感器电性连接,便于第一压力传感器将第一张力辊3所受的压力信息传递到控制器8,控制器8控制第一电动伸缩杆4伸缩,便于第二压力传感器将第二张力辊5所受的压力信息传递到控制器8,控制器8控制第二电动伸缩杆6伸缩。
机架1、第一展平辊2、第一张力辊3、第二张力辊5、第二展平辊7采用不锈钢金属材料制成,不锈钢金属材料制成的机架1、第一展平辊2、第一张力辊3、第二张力辊5、第二展平辊7坚固耐用,不易损坏,使用寿命长。
具体的,机架1上设置有一对第一展平辊2,第一展平辊2的右下方设置有第一张力辊3,第一张力辊3的右上方设置有第二张力辊5,第二张力辊5的右下方设置有一对第二展平辊7,SMC片材薄膜经过第一展平辊2,然后从第一展平辊2到达第一张力辊3的下端,从第一张力辊3的下端经过第二张力辊5的上端,从第二张力辊5的上端到达第二展平辊7,便于SMC片材薄膜的展平除皱,第一张力辊3的两端设置有第一电动伸缩杆4,便于带动第一张力辊3上下伸缩移动,第二张力辊5的两端设置有第二电动伸缩杆6,便于带动第二张力辊5上下伸缩移动,第一张力辊3上设置有第一压力传感器,便于感应SMC片材薄膜经过第一张力辊3时第一张力辊3的压力,第二张力辊5上设置有第二压力传感器,便于感应SMC片材薄膜经过第二张力辊5时第二张力辊5的压力,控制器8与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆6、第一压力传感器、第二压力传感器电性连接,便于第一压力传感器将第一张力辊3所受的压力信息传递到控制器8,控制器8控制第一电动伸缩杆4伸缩,便于第二压力传感器将第二张力辊5所受的压力信息传递到控制器8,控制器8控制第二电动伸缩杆6伸缩,通过第一电动伸缩杆4带动第一张力辊3伸缩,第二电动伸缩杆6带动第二张力辊5伸缩来调节SMC片材薄膜的张力,便于SMC片材薄膜的展平除皱,防止SMC片材薄膜厚度不一致。
该种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,第一电动伸缩杆4带动第一张力辊3伸缩,第二电动伸缩杆6带动第二张力辊5伸缩来调节SMC片材薄膜的张力,便于对SMC片材薄膜生产展平除皱,同时防止SMC片材薄膜厚度不一致。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,包括机架(1)、第一展平辊(2)、第一张力辊(3)、第一电动伸缩杆(4)、第二张力辊(5)、第二电动伸缩杆(6)、第二展平辊(7)、控制器(8)、触摸显示屏(9),其特征在于,所述机架(1)上设置有第一展平辊(2)、第一张力辊(3)、第二张力辊(5)、第二展平辊(7),所述第一展平辊(2)设置有一对,所述第一展平辊(2)的右下方设置有第一张力辊(3),所述第一张力辊(3)的右上方设置有第二张力辊(5),所述第二张力辊(5)的右下方设置有第二展平辊(7),所述第二展平辊(7)设置有一对,所述第一张力辊(3)的两端设置有第一电动伸缩杆(4),且所述第二张力辊(5)的两端设置有第二电动伸缩杆(6),且所述机架(1)的一端设置有控制器(8),所述控制器(8)上设置有触摸显示屏(9)。
2.根据权利要求1所述的一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,其特征在于,所述第一张力辊(3)上设置有第一压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,其特征在于,所述第二张力辊(5)上设置有第二压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,其特征在于,所述控制器(8)与第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(6)、第一压力传感器、第二压力传感器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMC片材薄膜生产展平除皱装置,其特征在于,所述机架(1)、第一展平辊(2)、第一张力辊(3)、第二张力辊(5)、第二展平辊(7)采用不锈钢金属材料制成。
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