CN207734016U - 一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，属于饮料制备装置技术领域，现有手动榨汁杯中的手摇式驱动机构稳定性较差，需要双手配合，不便操作。本实用新型的驱动机构包括中心齿轮和圆形的驱动座，所述驱动座的内壁设置齿圈，所述齿圈和所述中心齿轮直接啮合或间接啮合。本实用新型的驱动机构的驱动方式驱动方式合理可靠，只要将驱动座与地面、桌面或墙面等接触面贴合滚动就可以提供驱动力；驱动座的外轮廓大小可以和杯子形状大小相当，应用在榨汁杯上时，保持榨汁杯的整体感，使榨汁杯携带方便。

Description

一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构

技术领域

本实用新型属于饮料制备装置技术领域，涉及一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构。

背景技术

榨汁杯是一种能将果蔬榨成果蔬汁的杯子。现有的榨汁杯通过杯体内的转动刀具切割内置的果蔬块，刀具的转动包括电动和手动两种驱动方式。其中，电动驱动结构需要设置电机，致使榨汁杯较重、携带不便、价格贵，而且使用时需要电源，不利于旅行等缺电场合使用。现有的手动榨汁杯则通常通过设置在杯体或杯盖上的手摇柄驱动转动刀具，这种驱动结构使榨汁杯在使用时稳定性较差，需要双手配合，不便操作、占用存储空间较大、不便携带。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，目的在于提供一种手动的能够单手操作的占用空间较小的驱动机构。

本实用新型是这样实现的：

一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，包括中心齿轮和圆形的驱动座，所述驱动座的内壁设置齿圈，所述齿圈和所述中心齿轮直接啮合或间接啮合。

本实用新型为设置在榨汁机底部驱动机构，通过其驱动刀具实现切割果蔬块实现榨汁，驱动座上的齿圈可以和驱动座一体设置，也可以通过花键等方式配合设置，保证齿圈和驱动座之间不会发生相对转动即可。间接啮合是指齿圈通过齿轮组或齿轮和中心齿轮啮合。

优选的，所述齿圈和所述中心齿轮之间设置多个行星轮，所述行星轮同时与齿圈和中心齿轮啮合。

优选的，所述行星轮为三个，三个行星轮均匀分布在所述齿圈和所述中心齿轮的之间的环形间隙内。

行星轮的个数也可以是一个或两个，对于一般大小的榨汁杯，三个行星轮具有最佳的传动比和稳定性。另外，行星轮的个数和排列位置可根据榨汁杯的大小等因素做适当调整。

优选的，所述驱动座的底部外表面设置提高驱动座与接触面摩擦力的底缘部，所述的底缘部为一体形成于驱动座的带环状排列凸筋的圆环。

优选的，所述驱动座的底部外表面设置提高驱动座与接触面摩擦力的底缘部，所述的底缘部为安装于驱动座的防滑材质的圆环。防滑材质的底缘部可拆卸设置，也可以不可拆卸设置。当防滑材质的底缘部可拆卸设置时，在其磨损时可以更换，延长驱动机构的使用寿命。

优选的，榨汁杯包括杯体，所述杯体的底端面具有多个向下凸起的齿轮柱，所述行星轮套设在所述齿轮柱上。

优选的，所述齿轮柱上具有开口朝下的螺钉孔，所述杯体的底端设置通过螺钉固定在所述杯体上的圆形的底盖，所述驱动座的内壁上具有环形的嵌槽，所述底盖的周缘嵌入所述嵌槽。

优选的，所述齿轮柱上具有开口朝下的环形的凹槽。

优选的，榨汁杯包括刀具，刀具包括旋转轴，所述旋转轴的底端穿过所述中心齿轮，穿出部分具有固定槽，所述固定槽内设置固定垫圈。

本实用新型所提供的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构具有以下优点：

1．驱动方式合理可靠，只要有地面、桌面或墙面等接触面就可以通过将驱动座与这些支撑面贴合滚动或者直接转动驱动座，实现驱动其上的刀具。

2．驱动座的外轮廓大小可以和杯子形状大小相当，以便应用在榨汁杯上，保持榨汁杯的整体感，使榨汁杯携带方便。

附图说明

图1为实施例中榨汁杯一种榨汁状态示意图。

图2为实施例中榨汁杯底部爆炸结构示意图一。

图3为实施例中榨汁杯底部爆炸结构示意图二。

图4为实施例中刀具和传动机构装配结构示意图。

图5为实施例中刀具竖立时的结构示意图。

图6为实施例中刀具的轴测图。

图中：100.盖体，200.杯体，210.齿轮柱，211.螺钉孔，212.凹槽，220.底盖，230.防滑条，300.刀具，310.旋转轴，311.固定槽，312.固定垫圈，320.第一刀组，321.平刃刀片，330.第二刀组，340.第三刀组，341.齿刃刀组，351.加强部，400.驱动座，410.嵌槽，420.底缘部，510.齿圈，520.行星轮，530.中心齿轮，001.接触面。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种底座驱动式榨汁杯，是本实用新型驱动机构在榨汁杯中的具体应用。如图1-4所示，榨汁杯包括盖体100、杯体200、刀具300和驱动机构，驱动机构包括驱动座400和齿轮传动机构，其中刀具300包括三层刀组和旋转轴310，齿轮传动机构包括齿圈510、行星轮520和中心齿轮530。

具体来说，如图2、图3、图4所示，刀具300设置在杯体200内，杯体可以采用食品级塑料或者不锈钢制作，旋转轴310采用不锈钢等不易腐蚀的金属制作，其底端从杯体200的底面中心向下穿出，旋转轴310的底端和塑料或者金属制作的中心齿轮530固定配合，使旋转轴310和中心齿轮530不会发生相对转动，如果需要维修更换，可在竖向拆卸彼此。旋转轴310的底端还具有穿出中心齿轮530的穿出段，该穿出段具有固定槽311，固定槽311内嵌有固定垫圈312，固定垫圈312优选为弹簧垫圈，固定垫圈312能防止中心齿轮530脱离旋转轴310。

参阅图2、图3，杯体200的底端面具有三个向下凸起的齿轮柱210，三个行星轮520分别套设在三个齿轮柱210上。齿轮柱210上具有开口朝下的螺钉孔211，杯体200的底端设置通过螺钉固定在杯体200上的圆形的底盖220，驱动座400为圆环状，驱动座400的内壁上具有环形的嵌槽410，底盖220的周缘嵌入嵌槽410。这样行星轮520就得以固定，驱动座400也通过底盖220连接在杯体200上，行星轮520和驱动座400的连接并非绝对固定，行星轮520可以在齿轮柱210上转动，驱动座400可以在底盖220上转动。

参阅图2、图4，齿圈510位于驱动座400的内壁上，本实施例中，齿圈510和驱动座400是一体的，齿圈510和三个行星轮520啮合，三个行星轮520又和中心齿轮530啮合，三个行星轮520均匀分布在齿圈510和中心齿轮530的之间的环形间隙内。

驱动座400的底部外表面设置效提高驱动座400与接触面001摩擦力的底缘部420，底缘部420为一体形成于驱动座400的带环状排列凸筋的圆环，该圆环也可以采用防滑材质单独制作，例如橡胶环、尼龙环，然后将其套置安装于驱动部的底缘。

本实施例的工作原理如下：将需要榨汁的果蔬块放入杯体200内，盖上盖体100，参阅图1，使榨汁杯相对接触面001略带倾斜，并使驱动座400和接触面001充分接触，左右来回移动榨汁杯，基于接触面001和驱动座400之间的摩擦力，驱动座400转动，同时齿圈510转动带动行星轮520转动，进一步带动中心齿轮530和刀具300转动，刀具300来回转动实现对果蔬块的切割榨汁。

进一步的，参阅图1、图2或图3，在齿轮柱210上设置开口朝下的环形的凹槽212，凹槽212隔离螺钉孔211所在的内柱体和行星轮520套设的外环柱，这样在螺钉拧入螺钉孔211时，内柱体产生的形变不会影响外环柱，使齿轮柱210和行星轮520的配合保持稳定。

在杯体200的外侧壁上设置竖向防滑条230，增加手掌和杯体200的摩擦力，便于施力。

进一步的，参阅图5、图6，刀具300具有三层刀组，自上而下分别是第一刀组320、第二刀组330和第三刀组340，所有刀组都固定在旋转轴310上，所有刀组中的刀片都为双向刀刃。本榨汁杯是通过来回往复的滚动带动刀具300转动，所以刀具300的转动方向也反复变换，双向刀刃可大大提高榨汁效率。

参阅图6，第一刀组320和第二刀组330中的刀片为平刃刀片321，第三刀组340中的刀片为齿刃刀片341。刚放入的果蔬块比较大，大块果蔬容易嵌入齿刃刀片341的齿刃中，不利于大块果蔬的细化，通过平刃刀片321细化果蔬之后再用齿刃刀片341就能够取得更佳的榨汁效果，获得更高的榨汁效率。

参阅图5，第一刀组320中具有四片刀片，其中一对对称的刀片从刀片的根部向上弯折，另一对对称的刀片从刀片的根部向下弯折。相邻的两片刀片一片向上弯折，一片向下弯折，这两片刀片之间就会形成较大的间隙，便于果蔬块落入刀刃上，从根部弯折能够获得更大的间隙，便于大块果蔬粗加工。第二刀组330中具有四片刀片，其中一对对称的刀片从刀片的中部向上弯折，另一对对称的刀片从刀片的中部向下弯折。第三刀组340中具有四片刀片，该四片刀片全部从刀片的端部向上弯折。在杯体200内腔直径不变的情况下，刀片的弯折能够增加刀刃的长度，三层刀组中的刀片从不同的位置进行弯折，使不同组的刀片能够从不同的位置和方向作用于果蔬块，提高榨汁效率且优化榨汁效果，使榨汁更加充分。

参阅图6，所有刀片中间区域设置向上凸起的加强部351，加强部351能够加强刀片强度，便于切割较坚硬的果蔬块。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，包括中心齿轮（530）和圆形的驱动座（400），所述驱动座（400）的内壁设置齿圈（510），所述齿圈（510）和所述驱动座（400）之间不会发生相对转动,所述齿圈（510）和所述中心齿轮（530）同心设置，所述齿圈（510）和所述中心齿轮（530）直接啮合或间接啮合。

2.根据权利要求1所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述齿圈（510）和所述中心齿轮（530）之间设置多个行星轮（520），所述行星轮（520）同时与齿圈（510）和中心齿轮（530）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述行星轮（520）为三个，三个行星轮（520）均匀分布在所述齿圈（510）和所述中心齿轮（530）之间的环形间隙内。

4.根据权利要求1所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述驱动座（400）的底部外表面设置提高驱动座（400）与接触面摩擦力的底缘部（420），所述的底缘部（420）为一体形成于驱动座（400）的带环状排列凸筋的圆环。

5.根据权利要求1所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述驱动座（400）的底部外表面设置提高驱动座（400）与接触面摩擦力的底缘部（420），所述的底缘部（420）为安装于驱动座（400）上的防滑材质的圆环。

6.根据权利要求2所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，榨汁杯包括杯体（200），所述杯体（200）的底端面具有多个向下凸起的齿轮柱（210），所述行星轮（520）套设在所述齿轮柱（210）上。

7.根据权利要求6所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述齿轮柱（210）上具有开口朝下的螺钉孔（211），所述杯体（200）的底端设置通过螺钉固定在所述杯体（200）上的圆形的底盖（220），所述驱动座（400）的内壁上具有环形的嵌槽（410），所述底盖（220）的周缘嵌入所述嵌槽（410）。

8.根据权利要求6所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，所述齿轮柱（210）上具有开口朝下的环形的凹槽（212）。

9.根据权利要求1所述的一种底座驱动式榨汁杯中的驱动机构，其特征在于，榨汁杯包括刀具，刀具包括旋转轴（310），所述旋转轴（310）的底端穿过所述中心齿轮（530），穿出部分具有固定槽（311），所述固定槽（311）内设置固定垫圈（312）。