CN207732972U - 一种扬声器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扬声器装置，涉及了电声领域，包括支架、音盆、音圈、折环弹波以及磁迥结构；所述支架的端部上加工有安装孔，所述磁迥结构安装在所述安装孔内；所述音圈包括音圈管以及音圈绕线，所述音圈绕线延伸到所述磁迥结构中，所述音圈管穿过所述折环弹波并粘接在所述音盆内，所述折环弹波的内壁粘接在所述音圈管的侧壁上，且所述折环弹波粘接在所述支架上。本实施例所述扬声器装置通过将所述音圈和所述磁迥结构安装在所述支架和所述音盆内部，以降低该扬声器装置的高度，使其在装配箱体时，节省了箱体的内部安装空间。

Description

一种扬声器装置

技术领域

本实用新型涉及了电声领域，特别是涉及了一种扬声器装置。

背景技术

目前，扬声器装置已经广泛应用于人们生活的每一个领域，例如各种会议厅、剧院、大型广场等场所。

而消费者越来越青睐易携带、超薄化、轻量化且造型独特的小体积音箱产品，鉴于内部空间的限制，现有扬声器装置高度的局限性不能满足箱体设计需求，即安装需要占用较大的内部空间，不利于音箱的小型化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种扬声器装置，主要解决了现有扬声器装置高度较高，需要较大的箱体内部安装空间的问题。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型所提供的一种扬声器装置，包括支架、音盆、音圈、折环弹波以及磁迥结构；

所述支架的端部上加工有安装孔，所述磁迥结构安装在所述安装孔内；

所述音圈包括音圈管以及音圈绕线，所述音圈绕线延伸到所述磁迥结构中，所述音圈管穿过所述折环弹波并粘接在所述音盆内，所述折环弹波的内壁粘接在所述音圈管的侧壁上，且所述折环弹波粘接在所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔的内侧加工有气孔，所述气孔与所述折环弹波的中间部分连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述折环弹波为圆环形板，所述折环弹波的内边缘与所述音圈管的侧壁之间通过粘接剂粘接。

作为本实用新型的进一步改进，所述折环弹波中间部分的形状为弧型。

作为本实用新型的进一步改进，所述音盆包括折环和球形盆；

所述折环的内端与所述球形盆连接，所述折环的外端固定连接在所述支架上，所述球形盆通过振动并推动空气发出声波；

所述球形盆的端部还加工有中孔，所述音圈管穿过所述折环弹波并粘接在所述中孔上。

作为本实用新型的进一步改进，所述折环的凸起曲面的形状为弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述扬声器装置还包括防尘盖；

所述防尘盖粘接在所述中孔上，且所述防尘盖设于所述球形盆中孔的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁迥结构包括U铁、磁铁以及华司；

所述U铁连接在所述支架内，所述磁铁、所述华司的截面尺寸均小于所述U铁内部的尺寸，所述磁铁设置在所述U铁内，所述华司放置在所述磁铁的顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述U铁与所述华司之间均形成磁间隙，所述音圈绕线延伸到所述磁间隙内，所述音圈绕线在所述磁间隙内的磁场中运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁铁、所述华司均为中空的环形结构，所述U铁的底部加工有通孔，且所述磁铁、所述华司中间部分的孔与所述U铁的通孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型的实施例中，所述扬声器装置通过将所述音圈和所述磁迥结构安装在所述支架和所述音盆内部，以降低该扬声器装置的高度，使其在装配箱体时，节省了箱体的内部安装空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述扬声器装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例所述扬声器装置的剖视图。

附图标记说明：

100 支架

110 安装孔

111 气孔

200 音盆

210 折环

220 球形盆

221 中孔

300 音圈

310 音圈管

320 音圈绕线

400 折环弹波

410 腔体

500 磁迥结构

510 U铁

520 磁铁

530 华司

540 磁间隙

600 防尘盖

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1所示，为本实用新型实施例所述的扬声器装置的爆炸图，所述扬声器装置包括支架100、音盆200、音圈300、折环弹波400以及磁迥结构500。

所述支架100的端部上加工有安装孔110，所述磁迥结构500安装在所述安装孔110内，所述音圈300包括音圈管310以及音圈绕线320，所述音圈绕线320延伸到所述磁迥结构500中；所述支架100为所述扬声器装置的支撑系统之一，用于支撑所述扬声器装置的整体结构；所述磁迥结构500为所述扬声器装置的磁路系统，用于产生磁场推动力，所述磁场推动力作用于所述音圈绕线320；所述音圈管310穿过所述折环弹波400并粘接在所述音盆200内，所述折环弹波400的内壁粘接在所述音圈管310的侧壁上，且所述折环弹波400粘接在所述支架100上；所述音圈300用于在所述磁迥结构500产生的磁场推动力下推动所述音盆200振动发声，所述折环弹波400用于支撑所述音盆200以及为音圈300运动提供回复力并定位在所述磁迥结构500的中心位置，并为所述音圈300的振动提供回复力。

在本实用新型的实施例中，所述安装孔110的内侧加工有气孔111，所述气孔111与所述折环弹波400的中间部分连通，所述气孔111用于加强所述支架100和所述折环弹波400中间部分空气的流动性和顺畅性，保证了所述折环弹波400的线性位移，即使与所述折环弹波400连接的所述音圈管310在工作中的振动更加平衡。

在本实用新型的实施例中，所述音盆200包括折环210和球形盆220，所述折环210的内端与所述球形盆220连接，所述折环210的外端固定连接在所述支架100上；所述支架100为扬声器装置的支撑系统，所述折环210和所述折环弹波400共同为所述音圈300轴向运动提供回复力；所述球形盆220为扬声器装置的发声部件，通过所述球形盆220的振动从而推动空气发出声波；本实施例中所述球形盆220的端部还加工有中孔221，所述音圈管310穿过所述折环弹波400并粘接在所述中孔221上，且所述音圈管310位于所述球形盆220内，所述折环弹波400粘接在所述音圈管310的侧壁上；本实施例中所述折环210的内、外两端均通过粘接剂分别粘接在所述球形盆220和所述支架100上，所述粘接剂包括但不限于胶水、固体胶等。在本实用新型的实施例中，所述折环210可根据具体的加工需求采用不同的材料制成，如高分子聚合物等材料；所述球形盆220为半球状，其自身振动发出的声波可辐射到周边空气中，即实现了通过球面进行声波辐射，与传统的锥形扬声器相比，提高了本实施例所述的扬声器装置声波辐射的指向性，从而改善了扬声器特性；在实施例中，所述折环210凸起曲面的形状为弧形，本实施例中所述半弧形的高度和宽度可根据刚性的需求作任意调整。

参照图2所示，为本实用新型实施例所述扬声器装置的剖面图，所述折环弹波400为圆环形板，所述折环弹波400的内边缘与所述音圈管310的侧壁相连，且所述折环弹波400的内边缘与所述音圈管310的侧壁之间通过粘接剂粘接；本实施例中所述折环弹波400中间部分的形状为弧型，其内部设有腔体410，所述腔体410与所述气孔111连通；本实施例中所述腔体410内的空气通过所述气孔111流通，用以保证与所述折环弹波400连接的所述音圈管310在工作中的振动更加平衡。

在本实用新型的实施例中，所述磁迥结构500的同心度与所述支架100的同心度一致，以保证所述磁迥结构500在所述支架100的内部空间不会发生偏移；本实施例所述磁迥结构500包括U铁510、磁铁520以及华司530；所述U铁510连接在所述支架100内，所述磁铁520、所述华司530的截面尺寸均小于所述U铁510内部的尺寸，所述磁铁520设置在所述U铁510内，所述华司530放置在所述磁铁520的顶面；本实施例中所述U铁510与所述磁铁520之间、所述磁铁520与所述华司530之间均通过粘接剂粘接固定，所述粘接剂包括但不限于胶水、固体胶等，在一些实施例中，也可通过其他方式固定，如铆接、焊接等，在本实施例中并不对此进行限定。

在本实用新型的实施例中，所述U铁510与所述华司530之间均形成磁间隙540，所述音圈绕线320延伸到所述磁间隙540内，即所述音圈绕线320置于所述磁间隙540内的磁场中，当外部的声音电流信号通过导线通入所述音圈绕线320时，所述音圈绕线320在所述磁间隙540内的磁场中运动，从而带动所述音盆200振动并发出声波。

本实施例中，所述磁铁520、所述华司530均为中空的环形结构，所述U铁510的底部加工有通孔，且所述磁铁520、所述华司530中间部分的孔与所述U铁510的通孔连通；所述U铁510、所述磁铁520以及所述华司530连通的孔与所述支架100内部的空间相通，用以保证所述支架100内部空间与所述折环弹波400之间的空气气流畅通，有利于改善所述扬声器装置的非线性失真。

在本实用新型的实施例中，所述扬声器装置还包括防尘盖600，所述防尘盖600的形状与所述中孔221的形状相匹配，所述防尘盖600通过胶水粘接在所述中孔221上，且所述防尘盖600设于所述球形盆220中孔的上方，所述防尘盖600用于罩住所述音盆200的内部空间，防止异物进入磁间隙540且与音盆200粘结在一起，既能加强音盆200的强度又能美化外观。

在本实用新型的实施例中，所述扬声器装置通过将所述音圈300和所述磁迥结构500安装在所述支架100和所述音盆200内部，以降低该扬声器装置的高度，使其在装配箱体时，节省了箱体的内部安装空间；且本实施例中所述音盆200为半球状的端面，使其自身振动发出的声波可辐射到周边空气中，即实现了通过球面进行声波辐射，与传统的锥形扬声器相比，提高了本实施例所述的扬声器装置的指向性，从而改善了扬声器特性。

在本实施例中，本领域的技术人员应该了解到术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素；所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可以的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不可因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扬声器装置，其特征在于：包括支架、音盆、音圈、折环弹波以及磁迥结构；

所述支架的端部上加工有安装孔，所述磁迥结构安装在所述安装孔内；

所述音圈包括音圈管以及音圈绕线，所述音圈绕线延伸到所述磁迥结构中，所述音圈管穿过所述折环弹波并粘接在所述音盆内，所述折环弹波的内壁粘接在所述音圈管的侧壁上，且所述折环弹波粘接在所述支架上。

2.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于：所述安装孔的内侧加工有气孔，所述气孔与所述折环弹波的中间部分连通。

3.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于：所述折环弹波为圆环形板，所述折环弹波的内边缘与所述音圈管的侧壁之间通过粘接剂粘接。

4.根据权利要求3所述的扬声器装置，其特征在于：所述折环弹波中间部分的形状为弧型。

5.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于：所述音盆包括折环和球形盆；

所述折环的内端与所述球形盆连接，所述折环的外端固定连接在所述支架上，所述球形盆通过振动并推动空气发出声波；

所述球形盆的端部还加工有中孔，所述音圈管穿过所述折环弹波并粘接在所述中孔上。

6.根据权利要求5所述的扬声器装置，其特征在于：所述折环的凸起曲面的形状为弧形。

7.根据权利要求5所述的扬声器装置，其特征在于：所述扬声器装置还包括防尘盖；

所述防尘盖粘接在所述中孔上，且所述防尘盖设于所述球形盆中孔的上方。

8.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于：所述磁迥结构包括U铁、磁铁以及华司；

所述U铁连接在所述支架内，所述磁铁、所述华司的截面尺寸均小于所述U铁内部的尺寸，所述磁铁设置在所述U铁内，所述华司放置在所述磁铁的顶面。

9.根据权利要求8所述的扬声器装置，其特征在于：所述U铁与所述华司之间均形成磁间隙，所述音圈绕线延伸到所述磁间隙内，所述音圈绕线在所述磁间隙内的磁场中运动。

10.根据权利要求8所述的扬声器装置，其特征在于：所述磁铁、所述华司均为中空的环形结构，所述U铁的底部加工有通孔，且所述磁铁、所述华司中间部分的孔与所述U铁的通孔连通。