CN207729673U - 一种油烟机的油烟分离板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟机，公开了一种油烟机的油烟分离板，包括两个平行设置的框架、多个设置在两个所述框架之间且并排分布的分离条，所述导油栅烂的两端分别设置在有滑移连接两个所述框架内的卡套，相邻的所述卡套之间可拆卸连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，多个分离条的两端设置有滑移连接在框架上的卡套，相邻的分离条之间的卡套可拆卸连接，从而在对分离条进行清洗时，能将分离条单个拆卸下来，最终提高对分离条的清洗效果；在分离条上设置的多个挡油条，通过增加与油烟的接触面积，提高对油烟的凝结效果，使得更多的油污附着在分离条上。

Description

一种油烟机的油烟分离板

技术领域

本实用新型涉及油烟机，特别涉及一种油烟机的油烟分离板。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生油烟迅速抽走并排出室外，具有减少污染、净化空气的作用。油烟分离板根据油烟遇冷凝结的原理让混合在空气中的油烟凝结在油烟分离板上，当油烟高速经过油烟分离板时，由于油分子的密度大体积大，油分子直接甩在油烟分离板上，从而热的油烟遇到油烟分离板的低温后凝结成液态，并顺着油烟分离板流入油槽内进行收集。

目前，授权公告号为CN104069692B，授权公告日为2016年2月17日的中国专利公开了一种油烟分离板，该油烟分离板包括：导油栅栏、框设在导油栅栏外部的外框架；其中，导油栅栏包含若干个一字排列且与外框架连接的导油折弯件；每个导油折弯件均具有一体结构的第一纵向条﹑第一横向条﹑第二纵向条﹑第二横向条﹑以及第一斜条；且第一纵向条与第一横向条相垂直，第一横向条与第二纵向条相垂直，第二纵向条与第二横向条相垂直；第二纵向条的宽度大于第一纵向条的宽度，第二横向条与第一斜条的左下端连接，并且每个导油折弯件中第一斜条的右上端延伸至相邻的另一个导油折弯件中第一横向条的下方。

在这种油烟分离板中，为了实现导油栅栏能增加与油烟的接触面积而提高对油烟的凝结效果，从而使得相邻的导油弯折件之间存在呈弯曲状且供油烟经过的间隙，但是当需要对导油栅栏进行清洗时，因相邻的两个导油弯折件之间存在清洗死角，导致难以去除附着在导油栅栏上的油污。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油烟机的油烟分离板，具有方便清洗油污的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油烟机的油烟分离板，包括两个平行设置的框架、多个设置在两个所述框架之间且并排分布的分离条，所述导油栅烂的两端分别设置有滑移连接在两个所述框架内的卡套，相邻的所述卡套之间可拆卸连接。

通过采用上述方案，在油污过多的附着在分离条上且需要对分离条进行清洗时，因分离条两端的卡套分别滑移连接在两个框架内，且多个分离条之间通过相互之间可拆卸连接的卡套进行连接，从而使得每个分离条都能从框架上拆卸下来，最终方便对分离条进行清洗，提高对油污的去除效果；同时因相邻的分离条之间可拆卸连接，从而多个分离条组成的长度可调节，针对不同型号的油烟机需要不同长度的油烟分离板时，只需要对两个框架的长度进行切割调节，再组装与框架长度相适配的多个分离条，便能方便的完成加工。

本实用新型的进一步设置为：所述卡套沿着所述框架长度方向的一端设置有卡槽，所述卡套沿着所述框架长度方向的另一端设置有与相邻的所述卡套上的卡槽相配的卡块。

通过采用上述方案，在两个相邻的卡套之间，通过将一个卡套上的卡块扣合到另一个卡套的卡槽内进行连接，从而实现相邻卡套之间的可拆卸连接，最终使得分离条能够单个取下进行清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽沿着所述分离条的长度方向贯穿所述卡套，所述卡槽包括横截面大于半圆的限位部、与所述限位部相通的连接部。

通过采用上述方案，卡槽包括有限位部以及连接部，且限位部的横截面大于半圆，此时使得相邻卡套上的卡套需要沿着分离条的长度方向扣合到卡槽的限位部内实现连接，且同一分离条两端的卡套滑移连接在两个框架时，最终使得安装在两个框架内的分离条不易沿着框架的长度方向单个取下，能够增加分离条之间的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述框架上形成有用于供所述卡套滑移连接的滑槽，所述框架的一侧形成有朝向靠近所述滑槽延伸的扣合部，所述扣合部抵触在多个所述卡套远离所述滑槽底部的端面上。

通过采用上述方案，卡套滑移连接在框架上形成的滑槽内，且框架上的扣合部抵触在卡套远离滑槽底部的端面上，此时使得卡套在框架上滑移的过程中不易脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述扣合部靠近所述分离条的端面呈平行于所述分离条长度方向的平面状，所述分离条上形成有呈平行于所述分离条长度方向的平面状且与所述扣合部的平面状端面相抵触的抵触部。

通过采用上述方案，分离条的两端通过卡套滑移连接在两个框架内进行连接，且扣合部靠近分离条的端面以及抵触部所在的端面相互抵触，通过增加分离条和扣合部之间的接触面积从而提高分离条在使用时与框架的摩擦力，最终提高分离条在安装时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述分离条的横截面呈S形，所述分离条包括横截面呈弧形的第一分离部、横截面呈弧形的第二分离部、设置在所述第一分离部以及所述第二分离部之间的承接部，所述第一分离部与所述第二分离部的开口方向相反；任意一个所述分离条上的所述第一分离部与相邻的所述分离条上的所述第二分离部之间形成有呈弯曲状且用于供油烟流通的间隙。

通过采用上述方案，在油烟经过两个分离条时，油烟流通方向沿着第一分离部以及相邻的第二分离部之间形成的间隙，此时因间隙呈弯曲状，从而能增加与油烟的接触面积，提高对油烟凝结效果，使得更多的油污能附着在分离条上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一分离部朝向开口方向的内壁上和所述第二分离部朝向开口方向的内壁上均设置有多个长度方向平行于所述分离条长度方向的挡油条。

通过采用上述方案，在第一分离部以及第二分离部上设置的挡油条具有挡油条，当油烟经过两个分离条之间形成的间隙时，挡油条能够增加与油烟的接触面积，从而提高对油烟的凝结效果，使得更多的油污附着在分离条上。

本实用新型的进一步设置为：任意两个所述分离条上设置有握柄。

通过采用上述方案，在分离条上设置的握柄能方便将油烟分离板安装到油烟机上，也能方便将油烟分离板从油烟机上取下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、多个分离条的两端设置有滑移连接在框架上的卡套，相邻的分离条之间的卡套可拆卸连接，从而在对分离条进行清洗时，能将分离条单个拆卸下来，最终提高对分离条的清洗效果；

2、在分离条上设置的多个挡油条，能增加与油烟的接触面积，提高对油烟的凝结效果，使得更多的油污附着在分离条上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中分离条的结构俯视图；

图4是本实用新型中卡套的结构示意图；

图5是本实用新型中两个分离条通过卡套连接时的俯视图；

图6是图2中位于A处的局部放大图。

附图标记：1、框架；11、扣合部；12、滑槽；2、分离条；21、第一分离部；22、第二分离部；23、承接部；24、抵触部；25、挡油条；3、卡套；31、卡槽；311、限位部；312、连接部；32、卡块；33、限位槽；4、间隙；5、握柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种油烟机的油烟分离板，如图1和图2所示，包括两个平行设置的框架1、多个并排分布的分离条2，在分离条2的两端设置有用于滑移连接在两个框架1内的卡套3。

如图3所示，分离条2呈S形，分离条2包括第一分离部21、承接部23以及第二分离部22。第一分离部21的横截面呈半圆形，且在分离条2安装到两个框架1上时，第一分离部21的开口朝向油烟机的外侧；第二分离部22的横截面呈半圆形，且在分离条2安装到两个框架1上时，第二分离部22的开口朝向油烟机的内侧；承接部23一体设置在第一分离部21和第二分离部22的端部，且在分离条2安装到两个框架1上时，承接部23的宽度方向平行于框架1的宽度方向。

如图3所示，在第一分离部21朝向开口方向的内壁上和第二分离部22朝向开口方向的内壁上均形成有三个一体设置的挡油条25。在第一分离部21上的三个挡油条25分别位于第一分离部21的中部、第一分离部21远离第二分离部22的一端、第一分离部21的中部以及第一分离部21远离第二分离部22的一端的中间。在第二分离部22上的三个挡油条25分别位于第二分离部22的中部、第二分离部22远离第一分离部21的一端、第二分离部22的中部以及第二分离部22远离第一分离部21的一端的中间。

如图3所示，在第一分离部21远离开口方向的外壁弯折处和第二分离部22远离开口方向的内壁上均形成有抵触部24，抵触部24所在的平面呈平行于分离条2长度方向的平面状，且抵触部24所在的平面与多个分离条2形成的平面相平行。

如图3和图4所示，在分离条2的两端分别安装有卡套3，卡套3由塑料材料制成，且在卡套3上开设有供分离条2嵌入的限位槽33，限位槽33与所述分离条2的端部之间过盈配合，使得当分离条2插入到限位槽33内时，限位槽33的内壁在受力扩张后通过弹力抵紧在分离条2上，使得卡套3不易从分离条2上掉落。

如图4所示，相邻的两个分离条2之间的卡套3可拆卸连接，在卡套3沿着框架1长度方向的一端形成有卡槽31，在卡套3沿着框架1长度方向的另一端一体设置有与相邻的卡套3上的卡槽31相配的卡块32。卡槽31沿着分离条2的长度方向贯穿卡套3，且卡槽31包括横截面大于半圆的限位部311、与限位部311相通的连接部312。同时卡块32在配合到卡槽31内时，卡块32只与限位部311进行卡紧，卡块32的部分嵌入到连接部312内，但不与连接部312相接触。

如图1和图5所示，同时在两个分离条2两端的卡套3相连接时，在一个分离条2的第一分离部21上以及另一个分离条2上的第二分离部22之间形成有呈弯曲状的间隙4；且沿着框架1宽度方向的正投影方向观察，一个分离条2的第一分离部21的端部与相邻分离条2的第二分离部22的开口中部位于同一直线上。

如图6所示，在框架1上形成有供卡套3滑移嵌入的滑槽12，且在框架1靠近油烟机外侧的一侧上形成有朝向滑槽12延伸的扣合部11；该扣合部11靠近分离条2的端面呈平行于分离条2长度方向的平面状，同时该扣合部11呈平面状的端面与多个分离条2上的抵触部24相抵触；且该扣合部11还抵触在卡套3远离滑槽12底部的端面上。

如图1所示，同时在多个分离条2安装到两个框架1上时，在任意两个分离条2上通过螺丝固定连接有握柄5。

实施过程：分离条2的两端插接固定有两个卡套3，多个分离条2上的卡套3滑移连接在两个框架1内形成的滑槽12上，且相邻的两个分离条2上的卡套3之间，一个卡套3上的卡块32嵌入到相邻卡套3上的卡槽31内时，使得相邻的两个分离条2上的卡套3之间可拆卸连接，最终使得在需要清洗分离条2时，能将分离条2单个拆卸下来进行清洗。

同时在分离条2的第一分离部21朝向开口方向的内壁上、第二分离部22朝向开口方向的内壁上均一体设置有三个挡油条25，从而当油烟经过两个分离条2之间形成的间隙4时，能增加与油烟的接触面积，能够提高对油烟的凝结效果，使得更多的油污附着在分离条2上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种油烟机的油烟分离板，包括两个平行设置的框架（1）、多个设置在两个所述框架（1）之间且并排分布的分离条（2），其特征在于：所述分离条（2）的两端分别设置有滑移连接在两个所述框架（1）内的卡套（3），相邻的所述卡套（3）之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述卡套（3）沿着所述框架（1）长度方向的一端设置有卡槽（31），所述卡套（3）沿着所述框架（1）长度方向的另一端设置有与相邻的所述卡套（3）上的卡槽（31）相配的卡块（32）。

3.根据权利要求2所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述卡槽（31）沿着所述分离条（2）的长度方向贯穿所述卡套（3），所述卡槽（31）包括横截面大于半圆的限位部（311）、与所述限位部（311）相通的连接部（312）。

4.根据权利要求1所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述框架（1）上形成有用于供所述卡套（3）滑移连接的滑槽（12），所述框架（1）的一侧形成有朝向靠近所述滑槽（12）延伸的扣合部（11），所述扣合部（11）抵触在多个所述卡套（3）远离所述滑槽（12）底部的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述扣合部（11）靠近所述分离条（2）的端面呈平行于所述分离条（2）长度方向的平面状，所述分离条（2）上形成有呈平行于所述分离条（2）长度方向的平面状且与所述扣合部（11）的平面状端面相抵触的抵触部（24）。

6.根据权利要求1所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述分离条（2）的横截面呈S形，所述分离条（2）包括横截面呈弧形的第一分离部（21）、横截面呈弧形的第二分离部（22）、设置在所述第一分离部（21）以及所述第二分离部（22）之间的承接部（23），所述第一分离部（21）与所述第二分离部（22）的开口方向相反；任意一个所述分离条（2）上的所述第一分离部（21）与相邻的所述分离条（2）上的所述第二分离部（22）之间形成有呈弯曲状且用于供油烟流通的间隙（4）。

7.根据权利要求6所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：所述第一分离部（21）朝向开口方向的内壁上和所述第二分离部（22）朝向开口方向的内壁上均设置有多个长度方向平行于所述分离条（2）长度方向的挡油条（25）。

8.根据权利要求1所述的一种油烟机的油烟分离板，其特征在于：任意两个所述分离条（2）上设置有握柄（5）。