CN207728289U - 用于百叶帘的控制系统及中空百叶窗 - Google Patents
用于百叶帘的控制系统及中空百叶窗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于百叶帘的控制系统，包括升降组件和翻转组件，升降组件包括：内置操控升降手柄，包括设置在其顶部的手柄滑轮；收拉滑轮固定座包括收拉滑轮；升降拉绳，所述升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座上，另一端顺次连接手柄滑轮和收拉滑轮，并进而将百叶帘串联；所述翻转组件包括：内置操控翻转手柄；顶端纵向翻转轮，设置在百叶窗的顶部，且位于内置操控翻转手柄的上方；底端滚轮，设置在百叶窗的底部，且位于内置操控翻转手柄的下方；翻转拉绳，所述翻转拉绳的一端安装在内置操控翻转手柄上，另一端依次连接底端滚轮和顶端纵向翻转轮，并进而安装在内置操控翻转手柄上。本实用新型结构简单实用，提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃窗的技术领域，具体而言涉及用于百叶帘的控制系统及中空百叶窗。
背景技术
中空百叶窗因其隔热和隔音性能良好而是受到市场的青睐，但是，由于其为中空密封结构，故如果其内部的百叶帘操控机构出现故障，则只能通过破坏性的手段打开玻璃窗再进行修理，其维修代价过高，因而对其内部的百叶帘的可靠性提出很高的要求。
现有技术中普遍使用的百叶帘主要是通过绳索连接带动百叶片倾斜一定的角度。通常会在百叶帘的一侧设置套杆，通过运动套杆或伸缩套杆来牵动绳索从而进行调节，这种联动机构稍显复杂，且容易发生故障，造成维修成本较高，操控稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于百叶帘的控制系统，包括升降组件1和翻转组件2，
升降组件包括：
内置操控升降手柄11，包括设置在其顶部的手柄滑轮12；
收拉滑轮固定座13，设置在内置操控升降手柄11的上端，其包括收拉滑轮14；
升降拉绳，升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座13上，另一端顺次连接手柄滑轮12和收拉滑轮14，并进而将百叶帘17串联；
翻转组件2包括：
内置操控翻转手柄21；
顶端纵向翻转轮24，设置在百叶窗的顶部，且位于内置操控翻转手柄21的上方；
底端滚轮27，设置在百叶窗的底部，且位于内置操控翻转手柄21的下方；
翻转拉绳22，翻转拉绳22的一端安装在内置操控翻转手柄21上，另一端依次连接底端滚轮27和顶端纵向翻转轮24，并进而安装在内置操控翻转手柄21上。
进一步地，内置操控升降手柄11和内置操控翻转手柄21设置在百叶窗的同侧，且设置在同一滑行轨道上。
进一步地，内置操控升降手柄11和内置操控翻转手柄21分别设置在百叶窗的两侧。
进一步地，升降拉绳包括串联在百叶帘17左侧的左升降拉绳16和串联在百叶帘17右侧的右升降拉绳15；升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座13上，另一端顺次连接手柄滑轮12和收拉滑轮14，并进而分为左升降拉绳16和右升降拉绳15。
进一步地，顶端纵向翻转轮24包括：
安装轴，用于将纵向翻转轮安装在百叶帘的翻转传动轴上；
左轮片，设置在安装轴的左侧；
右轮片，设置在安装轴的右侧；
安装孔，分别设置在左轮片和右轮片上，且左轮片和右轮片上的安装孔相互正对设置。
进一步地，翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮24连接：翻转拉绳22的另一端分别穿过左轮片和右轮片上的安装孔，并缠绕顶端纵向翻转轮24一圈后，再安装在内置操控翻转手柄21上。
进一步地，翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮24连接：翻转拉绳22的另一端缠绕顶端纵向翻转轮24至少一圈后，再安装在内置操控翻转手柄21上。
进一步地，还包括传动装置，其包括传动固定座和安装在传动固定座上的传动轴组件，其中，
传动轴组件包括限位转动器，限位转动器包括：
转动器主体，设置在限位转动器中部；
分别设置在转动器主体两端端部的端部转动轴；
限位块，其设置在转动器主体一端并位于转动器主体和端部转动轴之间，且凸出于转动器主体的外侧面；
传动固定座包括：
固定座主体，设置在传动固定座中部；
分别设置在固定座主体两端并位于固定座主体顶部的转动支架；
限位挡块，其设置在固定座主体的一端并位于固定座主体顶部，且位于转动支架的内侧；
端部转动轴分别能绕轴转动地安装在转动支架上；限位块的转动轨迹被限制在限位挡块之间。
进一步地，还包括限位转动轴，限位转动轴设置在转动器主体一端，并位于转动器主体和端部转动轴之间；限位块安装在限位转动轴上。
中空百叶窗，包括如上的用于百叶帘的控制系统。
有益效果：
本实用新型分别采用了升降组件和翻转组件两个独立的控制系统，两个系统互不干扰，互相配合，结构简单实用，提高了装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的用于百叶帘的控制系统的结构示意图。
图2是本发明的控制系统的翻转组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
如图1所示，
用于百叶帘的控制系统，包括升降组件1和翻转组件2，
升降组件包括：
内置操控升降手柄11，包括设置在其顶部的手柄滑轮12；
收拉滑轮固定座13，设置在内置操控升降手柄11的上端，其包括收拉滑轮14；
升降拉绳，升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座13上，另一端顺次连接手柄滑轮12和收拉滑轮14，并进而将百叶帘17串联；
翻转组件2包括：
内置操控翻转手柄21；
顶端纵向翻转轮24，设置在百叶窗的顶部，且位于内置操控翻转手柄21的上方；
底端滚轮27，设置在百叶窗的底部，且位于内置操控翻转手柄21的下方；
翻转拉绳22，翻转拉绳22的一端安装在内置操控翻转手柄21上，另一端依次连接底端滚轮27和顶端纵向翻转轮24，并进而安装在内置操控翻转手柄21上。
内置操控升降手柄11和内置操控翻转手柄21设置在百叶窗的同侧，且设置在同一滑行轨道上。
内置操控升降手柄11和内置操控翻转手柄21分别设置在百叶窗的两侧。
升降拉绳包括串联在百叶帘17左侧的左升降拉绳16和串联在百叶帘17右侧的右升降拉绳15；升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座13上，另一端顺次连接手柄滑轮12和收拉滑轮14，并进而分为左升降拉绳16和右升降拉绳15。
顶端纵向翻转轮24包括：
安装轴，用于将纵向翻转轮安装在百叶帘的翻转传动轴上；
左轮片，设置在安装轴的左侧；
右轮片，设置在安装轴的右侧；
安装孔，分别设置在左轮片和右轮片上，且左轮片和右轮片上的安装孔相互正对设置。
翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮24连接：翻转拉绳22的另一端分别穿过左轮片和右轮片上的安装孔，并缠绕顶端纵向翻转轮24一圈后，再安装在内置操控翻转手柄21上。
翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮24连接：翻转拉绳22的另一端缠绕顶端纵向翻转轮24至少一圈后，再安装在内置操控翻转手柄21上。
还包括传动装置，其包括传动固定座和安装在传动固定座上的传动轴组件，其中，
传动轴组件包括限位转动器，限位转动器包括：
转动器主体，设置在限位转动器中部；
分别设置在转动器主体两端端部的端部转动轴；
限位块，其设置在转动器主体一端并位于转动器主体和端部转动轴之间，且凸出于转动器主体的外侧面；
传动固定座包括：
固定座主体，设置在传动固定座中部；
分别设置在固定座主体两端并位于固定座主体顶部的转动支架；
限位挡块，其设置在固定座主体的一端并位于固定座主体顶部，且位于转动支架的内侧；
端部转动轴分别能绕轴转动地安装在转动支架上；限位块的转动轨迹被限制在限位挡块之间。
还包括限位转动轴，限位转动轴设置在转动器主体一端，并位于转动器主体和端部转动轴之间；限位块安装在限位转动轴上。
还包括传动杆，传动杆安装在限位转动器沿轴向方向开设的通孔内。且传动杆的一端端部配合安装在顶端纵向翻转轮沿轴向方向开设的安装孔内。作为优选的方案，通孔和传动杆均采用D型，且通孔和传动杆配合安装，这样翻转拉绳带动顶端纵向翻转轮动，顶端纵向翻转轮带动传动杆转动，再由传动杆带动限位转动器翻转，从而最终带动固定在限位转动器上的梯绳的转动，梯绳带动百叶帘叶片的翻转。
一种优选的技术方案：所述翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮24连接：翻转拉绳22的另一端缠绕顶端纵向翻转轮24至少一圈半后，再安装在内置操控翻转手柄21上。
当限位块传动到两侧的限位挡块位置时，限位挡块阻止限位块的转动，此时，如果继续对翻转拉绳施加拉力，当拉力大于翻转拉绳和顶端纵向翻转轮之间的摩擦力时，则翻转拉绳在顶端纵向翻转轮形成滑动，从而停止继续带动顶端纵向翻转轮。
作为另一种优选的技术方案：顶端纵向翻转轮还包括安装孔，分别设置在左轮片和右轮片上，且左轮片和右轮片上的安装孔相互正对设置；翻转拉绳22的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮连接：翻转拉绳的另一端分别穿过左轮片和右轮片上的安装孔，并缠绕顶端纵向翻转轮一圈后，再安装在内置操控翻转手柄上。翻转拉绳22带动顶端纵向翻转轮转动，且将转动的角度限制在一定角度范围内。
中空百叶窗，包括如上任一项的单柄控制升降和翻转的操控装置。
包括分别设置在百叶窗顶部的顶端插角和顶端收拉滑轮固定座，设置在百叶窗底端的底端滚轮固定座和底端插角，所述顶端纵向翻转轮能传动地安装在顶端插角和顶端收拉滑轮固定座之间，底端滚轮能转动地安装在底端插角和底端滚轮固定座之间。
以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.用于百叶帘的控制系统，包括升降组件（1）和翻转组件（2），其特征在于，
所述升降组件包括：
内置操控升降手柄（11），包括设置在其顶部的手柄滑轮（12）；
收拉滑轮固定座（13），设置在内置操控升降手柄（11）的上端，其包括收拉滑轮（14）；
升降拉绳，所述升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座（13）上，另一端顺次连接手柄滑轮（12）和收拉滑轮（14），并进而将百叶帘（17）串联；
所述翻转组件（2）包括：
内置操控翻转手柄（21）；
顶端纵向翻转轮（24），设置在百叶窗的顶部，且位于内置操控翻转手柄（21）的上方；
底端滚轮（27），设置在百叶窗的底部，且位于内置操控翻转手柄（21）的下方；
翻转拉绳（22），所述翻转拉绳（22）的一端安装在内置操控翻转手柄（21）上，另一端依次连接底端滚轮（27）和顶端纵向翻转轮（24），并进而安装在内置操控翻转手柄（21）上。
2.根据权利要求1所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，所述内置操控升降手柄（11）和内置操控翻转手柄（21）设置在百叶窗的同侧，且设置在同一滑行轨道上。
3.根据权利要求1所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，所述内置操控升降手柄（11）和内置操控翻转手柄（21）分别设置在百叶窗的两侧。
4.根据权利要求1所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，升降拉绳包括串联在百叶帘（17）左侧的左升降拉绳（16）和串联在百叶帘（17）右侧的右升降拉绳（15）；所述升降拉绳一端固定在收拉滑轮固定座（13）上，另一端顺次连接手柄滑轮（12）和收拉滑轮（14），并进而分为左升降拉绳（16）和右升降拉绳（15）。
5.根据权利要求3所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，顶端纵向翻转轮（24）包括：
安装轴，用于将纵向翻转轮安装在百叶帘的翻转传动轴上；
左轮片，设置在安装轴的左侧；
右轮片，设置在安装轴的右侧；
安装孔，分别设置在左轮片和右轮片上，且左轮片和右轮片上的安装孔相互正对设置。
6.根据权利要求5所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，所述翻转拉绳（22）的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮（24）连接：翻转拉绳（22）的另一端分别穿过左轮片和右轮片上的安装孔，并缠绕顶端纵向翻转轮（24）一圈后，再安装在内置操控翻转手柄（21）上。
7.根据权利要求2所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，所述翻转拉绳（22）的另一端通过以下方式与顶端纵向翻转轮（24）连接：翻转拉绳（22）的另一端缠绕顶端纵向翻转轮（24）至少一圈后，再安装在内置操控翻转手柄（21）上。
8.根据权利要求1所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，还包括传动装置，其包括传动固定座和安装在传动固定座上的传动轴组件，其中，
所述传动轴组件包括限位转动器，所述限位转动器包括：
转动器主体，设置在限位转动器中部；
分别设置在转动器主体两端端部的端部转动轴；
限位块，其设置在转动器主体一端并位于转动器主体和端部转动轴之间，且凸出于转动器主体的外侧面；
所述传动固定座包括：
固定座主体，设置在传动固定座中部；
分别设置在固定座主体两端并位于固定座主体顶部的转动支架；
限位挡块，其设置在固定座主体的一端并位于固定座主体顶部，且位于转动支架的内侧；
所述端部转动轴分别能绕轴转动地安装在转动支架上；所述限位块的转动轨迹被限制在限位挡块之间。
9.根据权利要求8所述的用于百叶帘的控制系统，其特征在于，还包括限位转动轴，所述限位转动轴设置在转动器主体一端，并位于转动器主体和端部转动轴之间；所述限位块安装在限位转动轴上。
10.中空百叶窗，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的用于百叶帘的控制系统。
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| CN201721703866.4U CN207728289U (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 用于百叶帘的控制系统及中空百叶窗 |
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