CN207728120U - 一种自动调锁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种自动调锁盒，包括底面、面壳、从动齿条、主动齿条、方轴齿轮和全动齿轮，所述从动齿条和主动齿条设于底面和面壳之间且可相对底面和面壳滑动，所述面壳和底面上对称设置有一第一通孔和两第二通孔，所述第一通孔设于两第二通孔的中部，所述底面上还设有一定位孔，当底面和面壳配合时，所述第一通孔内穿设有一方轴齿轮，两第二通孔内各穿设有一滑动螺母，所述定位孔内设有所述全动齿轮，所述主动齿条包括上齿牙和下齿牙，所述从动齿条包括一从动齿牙，所述方轴齿轮与所述主动齿条的上齿牙啮合连接，所述全动齿轮分别与主动齿条的下齿牙和从动齿条的从动齿牙啮合连接。采用上述结构后，其有益效果是：执手开启顺畅。

Description

一种自动调锁盒

技术领域

本实用新型属于五金配件技术领域，具体的说，是关于一种自动调锁盒。

背景技术

目前，高档的铝合金门窗一般是通过装配锁盒来实现开启或关闭的，其使用的锁盒一般是通过大齿轮带动一侧的主动齿条，主动齿条带动从动齿轮，从动齿轮带动另一侧从动齿条，从而实现门窗的开启或关闭。但是，现有的锁盒，其面壳和底面是通过螺纹孔柱配合连接，然后再将执手通过螺栓与螺纹孔柱配合连接，每次拉执手时，由于执手和螺纹孔柱之间的距离比较长，导致不平衡，容易拉偏锁盒，使之不在同一直线上运动，而导致执手锁死，同时，执手与锁盒之间的摩擦力增加，导致锁把容易断掉，即执手开启或关闭不顺畅。此外，锁盒金属和铝合金门窗连接传动时会产生金属摩擦的声音。因此有必要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动调锁盒，以解决现有的锁盒与执手配合使用时，执手开启或关闭不顺畅、容易锁死的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动调锁盒，包括底面、面壳、从动齿条、主动齿条、方轴齿轮和全动齿轮，所述从动齿条和主动齿条设于底面和面壳之间且可相对底面和面壳滑动，所述底面和面壳卡扣式连接，所述面壳和底面上对称设置有一第一通孔和两第二通孔，所述第一通孔设于两第二通孔的中部，所述底面上还设有一定位孔，当底面和面壳配合时，所述第一通孔内穿设有所述方轴齿轮，两第二通孔内各穿设有一滑动螺母，所述定位孔内设有所述全动齿轮，

所述主动齿条包括上齿牙和下齿牙，所述从动齿条包括一从动齿牙，所述方轴齿轮与所述主动齿条的上齿牙啮合连接，所述全动齿轮分别与主动齿条的下齿牙和从动齿条的从动齿牙啮合连接。

根据本实用新型，所述方轴齿轮与执手的锁芯相匹配，所述滑动螺母与执手的锁螺丝孔相匹配。

根据本实用新型，所述从动齿条和主动齿条上分别设有一消音垫，可以降低锁盒与铝材配合传动时产生的金属摩擦噪音。

进一步的，所述消音垫采用尼龙材料制成。

根据本实用新型，所述主动齿条包括第一直杆和设于第一直杆两侧的第一斜杆，所述从动齿条包括第二直杆和设于第二直杆两侧的第二斜杆，所述底面上设有第一滑槽，所述面壳上设有第二滑槽，所述第一斜杆、第二斜杆均与第一滑槽和第二滑槽相匹配，从而便于所述从动齿条和主动齿条相对底面和面壳滑动。

进一步的，两第一斜杆和第一直杆一体成型，两第二斜杆和第二直杆一体成型。

根据本实用新型，所述从动齿条和主动齿条上分别设有长条形孔，用于穿设固定件，且所述固定件可相对长条形孔滑动。

本实用新型的自动调锁盒，其有益效果是：

1、滑动螺母的设置，可以通过调节扭紧螺丝，滑动螺母自动填满锁盒与铝材多余的空心位置，达到稳固防止锁盒摆动的作用，从而使锁盒一直做直线运动，进而达到执手开启顺畅的效果；

2、消音垫的使用，可以降低锁盒与铝材配合传动时产生的金属摩擦噪音。

附图说明

图1为本实用新型的自动调锁盒的结构示意图。

图2为本实用新型的自动调锁盒的爆炸图示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的自动调锁盒作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、 “下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种自动调锁盒，包括底面1、面壳2、从动齿条3、主动齿条4、方轴齿轮5和全动齿轮6，所述从动齿条3和主动齿条4设于底面1和面壳2之间且可相对底面1和面壳2滑动，所述底面1上设有卡扣11或卡槽，所述面壳2上设有卡槽21或卡扣，所述底面1和面壳2通过卡扣式连接，所述面壳2和底面1上对称设置有一第一通孔71和两第二通孔72，所述第一通孔71设于两第二通孔72的中部，所述底面1上还设有一定位孔73，当底面1和面壳2配合时，所述第一通孔71内穿设有所述方轴齿轮5，两第二通孔72内各设有一滑动螺母8，所述定位孔73内设有所述全动齿轮6，所述主动齿条4包括上齿牙41和下齿牙42，所述从动齿条3包括一从动齿牙31，所述方轴齿轮5与所述主动齿条4的上齿牙41啮合连接，所述全动齿轮6分别与主动齿条4的下齿牙42和从动齿条3的从动齿牙31啮合连接。

所述方轴齿轮5与执手的锁芯相匹配，所述滑动螺母8与执手的锁螺丝孔相匹配。

所述从动齿条3和主动齿条4上分别设有一消音垫9，可以降低锁盒与铝材配合传动时产生的金属摩擦噪音。

所述消音垫9采用尼龙材料制成。

所述主动齿条4包括第一直杆43和设于第一直杆43两侧的第一斜杆44，所述从动齿条3包括第二直杆33和设于第二直杆33两侧的第二斜杆34，所述底面1上设有第一滑槽12，所述面壳2上设有第二滑槽（图上未示出），所述第一斜杆44、第二斜杆34均与第一滑槽12和第二滑槽相匹配，从而便于所述从动齿条3和主动齿条4相对底面1和面壳2滑动。

两第一斜杆44和第一直杆43一体成型，两第二斜杆34和第二直杆33一体成型。

所述从动齿条3和主动齿条4上分别设有长条形孔74，用于穿设固定件（如螺栓、螺钉等），且所述固定件可相对长条形孔74滑动。

安装时，将主动齿条4两侧的第一斜杆44和从动齿条3两侧的第二斜杆34分别放入底面1的第一滑槽12和面壳2的第二滑槽内，将全动齿轮6放置在从动齿条3和主动齿条4之间，然后将全动齿轮6固定在底面1的定位孔73上；接着，将方轴齿轮5穿过底面1和面壳2上的第一通孔71，并使方轴齿轮5与主动齿条4的上齿牙41相啮合；然后将底面1和面壳2通过卡扣式连接；接着，将锁盒放进铝合金门窗的铝材孔内后，门窗的执手的锁螺丝孔与滑动螺母8配合；执手的锁芯与方轴齿轮5配合，通过转动执手，来带动方轴齿轮5转动，从而带动主动齿条4和从动齿条3向两方向滑动。

使用时，执手的机丝直接穿过铝材，并直接与滑动螺母8通过执手上的扭紧螺丝上紧连接，由于本实用新型的滑动螺母8是滑动式结构，可以通过调节扭紧螺丝，滑动螺母8自动填满锁盒与铝材多余的空心位置，达到稳固防止锁盒摆动的作用，从而使锁盒一直做直线运动，进而达到执手开启顺畅的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动调锁盒，其特征在于，包括底面、面壳、从动齿条、主动齿条、方轴齿轮和全动齿轮，所述从动齿条和主动齿条设于底面和面壳之间且可相对底面和面壳滑动，所述底面和面壳卡扣式连接，所述面壳和底面上对称设置有一第一通孔和两第二通孔，所述第一通孔设于两第二通孔的中部，所述底面上还设有一定位孔，当底面和面壳配合时，所述第一通孔内穿设有所述方轴齿轮，两第二通孔内各穿设有一滑动螺母，所述定位孔内设有所述全动齿轮，

所述主动齿条包括上齿牙和下齿牙，所述从动齿条包括一从动齿牙，所述方轴齿轮与所述主动齿条的上齿牙啮合连接，所述全动齿轮分别与主动齿条的下齿牙和从动齿条的从动齿牙啮合连接。

2.如权利要求1所述的自动调锁盒，其特征在于，所述方轴齿轮与执手的锁芯相匹配，所述滑动螺母与执手的锁螺丝孔相匹配。

3.如权利要求1所述的自动调锁盒，其特征在于，所述从动齿条和主动齿条上分别设有一消音垫。

4.如权利要求3所述的自动调锁盒，其特征在于，所述消音垫采用尼龙材料制成。

5.如权利要求1所述的自动调锁盒，其特征在于，所述主动齿条包括第一直杆和设于第一直杆两侧的第一斜杆，所述从动齿条包括第二直杆和设于第二直杆两侧的第二斜杆，所述底面上设有第一滑槽，所述面壳上设有第二滑槽，所述第一斜杆、第二斜杆均与第一滑槽和第二滑槽相匹配。

6.如权利要求5所述的自动调锁盒，其特征在于，两第一斜杆和第一直杆一体成型，两第二斜杆和第二直杆一体成型。

7.如权利要求1所述的自动调锁盒，其特征在于，所述从动齿条和主动齿条上分别设有长条形孔。