CN207724880U - 一种生物材料的压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物材料的压膜装置，属于医疗器材生产技术领域。本实用新型包括第一支撑板、第二支撑板和支撑杆，第一支撑板上部四角焊接有螺母，支撑杆的上下两端均设有螺纹杆段，支撑杆底部的螺纹杆段与第一支撑板上部四角的螺母螺纹连接，支撑杆顶部的螺纹杆段贯穿于第二支撑板的四角，且第二支撑板的四角上下两端均设有与螺纹杆段相对应的螺母，第一支撑板上表面中部焊接有千斤顶，千斤顶的顶部输出端固定安装有载物台，第一支撑板的底部相互对称设有两组减震装置，减震装置的底部焊接有轴承，轴承的内部传动连接有转轴，转轴的左右两端均安装有行走轮。本实用新型具有节能环保、效率高、使用寿命长、便于携带等优点。

Description

一种生物材料的压膜装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器材生产技术领域，具体涉及一种生物材料的压膜装置。

背景技术

在生产过程中，为了调控生物材料的厚度，通常需要借助相应的装置，使该生物材料发生形变，从而达到规定的厚度。一种生物材料的压膜装置为调控生物材料的厚度提供了理想的解决方案。然而，传统生物材料的压膜装置，工作效率低，使用寿命短，减震效果差和不便于携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种生物材料的压膜装置。

本实用新型的目的通过下述技术方式实现：

一种生物材料的压膜装置，包括承重部件，所述承重部件包括第一支撑板、第二支撑板和支撑杆，所述第一支撑板上部四角焊接有螺母，所述支撑杆的上下两端均设有螺纹杆段，所述支撑杆底部的螺纹杆段与第一支撑板上部四角的螺母螺纹连接，所述支撑杆顶部的螺纹杆段贯穿于第二支撑板的四角，且第二支撑板的四角上下两端均设有与螺纹杆段相对应的螺母，所述第一支撑板上表面中部焊接有千斤顶，所述千斤顶的顶部输出端固定安装有载物台，所述第一支撑板的底部相互对称设有两组减震装置，所述减震装置的底部焊接有轴承，所述轴承的内部传动连接有转轴，所述转轴的左右两端均安装有行走轮。

优选的，所述千斤顶为手动立式液压千斤顶，所述千斤顶包括手摇杆、液压缸和压力表。

优选的，所述千斤顶的底部左右两端均设有紧固装置，所述紧固装置包括挡板和螺栓，所述挡板通过螺栓与第一支撑板的螺纹连接。

优选的，所述减震装置包括套筒，所述套筒的内部固定安装有定磁铁，所述套筒的内部滑动连接有动磁铁，所述动磁铁的顶部焊接有内滑动杆，所述内滑动杆的顶部贯穿于套筒顶部的通孔与第一支撑板的底部表面固定连接，所述内滑动杆的外部套接有弹簧。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

(1)节能环保；该装置无需用电，大大节省能源。

(2)效率高；每次可满足4片10cm*10cm的生物材料的压制，每次的压制时间在10s之内。

(3)使用寿命长；该装置大多数部件的材质为医用级304不锈钢，耐腐蚀氧化，能满足至少5年的使用时长。

(4)便于携带，减震效果更加突出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置的剖视图；

图4为本实用新型减震装置的剖视图；

图中：1-第一支撑板、2-第二支撑板、3-螺纹杆段、4-螺母、5-载物台、6-千斤顶、7-支撑杆、8-紧固装置、81-挡板、82-螺栓、9-手摇杆、10-液压缸、11-压力表、12-行走轮、13-减震装置、131-套筒、132-定磁铁、133-动磁铁、134-内滑动杆、135-通孔、136-弹簧、14-轴承、15-转轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例提供了一种如图1-4所示的生物材料的压膜装置，该装置包括承重部件，所述承重部件包括第一支撑板1、第二支撑板2和支撑杆7，所述第一支撑板1上部四角焊接有螺母4，所述支撑杆7的上下两端均设有螺纹杆段3，所述支撑杆7底部的螺纹杆段3与第一支撑板1上部四角的螺母4螺纹连接，所述支撑杆7顶部的螺纹杆段3贯穿于第二支撑板2的四角，且第二支撑板2的四角上下两端均设有与螺纹杆段3相对应的螺母4，所述第一支撑板1上表面中部焊接有千斤顶6，所述千斤顶6的顶部输出端固定安装有载物台5，所述第一支撑板1的底部相互对称设有两组减震装置13，所述减震装置13的底部焊接有轴承14，所述轴承14的内部传动连接有转轴15，所述转轴15的左右两端均安装有行走轮12。

具体的，所述千斤顶6为手动立式液压千斤顶，所述千斤顶6包括手摇杆9、液压缸10和压力表11。

具体的，所述千斤顶6的底部左右两端均设有紧固装置8，所述紧固装置8包括挡板81和螺栓82，所述挡板81通过螺栓82与第一支撑板1螺纹连接，通过安装紧固装置8，提高了千斤顶6底部的稳定性。

具体的，所述减震装置13包括套筒131，所述套筒131的内部固定安装有定磁铁132，所述套筒131的内部滑动连接有动磁铁133，所述动磁铁133的顶部焊接有内滑动杆134，所述内滑动杆134的顶部贯穿于套筒131顶部的通孔135与第一支撑板1的底部表面固定连接，所述内滑动杆134的外部套接有弹簧136；通过安装减震装置13，使得千斤顶6在压膜时，减少对第一支撑板1的压力，同时避免对转轴15的压伤，造成损失。

具体的，所述定磁铁132和动磁铁133的相邻面之间的磁极相同，根据磁铁同磁极相斥的原理，使得定磁铁132和动磁铁133之间形成相对应的磁场力，使得减震装置13具有一定的磁性减震的效果，进而大大提高了减震装置13的减震性能。

本实用新型：载物台为304不锈钢板，尺寸为320mm*320mm*20mm。承重部件包括第一支撑板1、第二支撑板2和支撑杆7，第一支撑板1和第二支撑板2均为304不锈钢板，尺寸均为400mm*400mm*20mm。四根支撑杆7均为304不锈钢圆柱，尺寸均为Φ＝10mm、h＝320mm。千斤顶6为手动立式液压千斤顶，底部位于承重部件的第一支撑板1中部，与之焊接固定，顶部与载物台5底部焊接固定；制造材质为优质合金钢，经久耐用；表面为烤漆处理，耐腐蚀能力更强；该液压千斤顶除了千斤顶主体外，还包含压力表11和手摇杆9等附件，工作压力0-100MPa。

将某种可发生一定形变的固态生物材料置于该压膜装置的载物台上，用摇杆摇动千斤顶，千斤顶顶帽上升，载物台随之上升，最后在载物台与承重部件上支撑板的压力作用下，生物材料厚度被压缩。液压千斤顶压力的大小可对应生物材料的相应厚度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物材料的压膜装置，包括承重部件，其特征在于：所述承重部件包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和支撑杆(7)，所述第一支撑板(1)上部四角焊接有螺母(4)，所述支撑杆(7)的上下两端均设有螺纹杆段(3)，所述支撑杆(7)底部的螺纹杆段(3)与第一支撑板(1)上部四角的螺母(4)螺纹连接，所述支撑杆(7)顶部的螺纹杆段(3)贯穿于第二支撑板(2)的四角，且第二支撑板(2)的四角上下两端均设有与螺纹杆段(3)相对应的螺母(4)，所述第一支撑板(1)上表面中部焊接有千斤顶(6)，所述千斤顶(6)的顶部输出端固定安装有载物台(5)，所述第一支撑板(1)的底部相互对称设有两组减震装置(13)，所述减震装置(13)的底部焊接有轴承(14)，所述轴承(14)的内部传动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的左右两端均安装有行走轮(12)。

2.根据权利要求1所述的压膜装置，其特征在于：所述千斤顶(6)为手动立式液压千斤顶，包括手摇杆(9)、液压缸(10)和压力表(11)。

3.根据权利要求1所述的压膜装置，其特征在于：所述千斤顶(6)的底部左右两端均设有紧固装置(8)，所述紧固装置(8)包括挡板(81)和螺栓(82)，所述挡板(81)通过螺栓(82)与第一支撑板(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的压膜装置，其特征在于：所述减震装置(13)包括套筒(131)，所述套筒(131)的内部固定安装有定磁铁(132)，所述套筒(131)的内部滑动连接有动磁铁(133)，所述动磁铁(133)的顶部焊接有内滑动杆(134)，所述内滑动杆(134)的顶部贯穿于套筒(131)顶部的通孔(135)与第一支撑板(1)的底部表面固定连接，所述内滑动杆(134)的外部套接有弹簧(136)。