CN207722893U - 一种便于清洗的垃圾粉碎筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洗的垃圾粉碎筒，涉及垃圾处理技术领域。该便于清洗的垃圾粉碎筒，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有垫脚，筒体的顶部设置有进料口，进料口的底部贯穿筒体的顶部且延伸至筒体的内部，筒体的底部设置有出料口，出料口的顶部贯穿筒体的底部且延伸至筒体的内部，筒体的侧壁开设有侧门。该便于清洗的垃圾粉碎筒，通过主粉碎刀片和从粉碎刀片的错开相反方向粉碎，使垃圾得到充分的粉碎，粉碎的更加彻底，粉碎效果更佳，通过设置侧门，使粉碎筒的侧壁能打开一个较大的通口，直接对粉碎筒内部的清理，防止了简单的冲洗不能清除粉碎筒内打结在粉碎刀片上的垃圾，使垃圾粉碎筒的清洗更加的彻底。

Description

一种便于清洗的垃圾粉碎筒

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种便于清洗的垃圾粉碎筒。

背景技术

随着大中城市的建设深化，人口密集程度提高，垃圾的处理负荷也逐年增高，生活中部分垃圾的非常大，例如：家具垃圾，木材垃圾…如果我们直接把它拉到填埋场填埋的话，可想而知其中的运输成本是非常用仰贵的，为了方便对垃圾进行运输、清理及节省费用，通常需要对垃圾进行粉碎，由于处理垃圾中包括大量油质和水分，从而易夹杂粉碎后的垃圾，堵塞在粉碎件的转动处，因此，影响后续的垃圾处理效果，针对上述垃圾过程中的问题，现有技术中多采用定时清理的方法给予解决。目前市场上的垃圾粉碎筒的清洗不彻底且不方便，对粉碎垃圾的效果产生了影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的垃圾粉碎筒，解决了垃圾粉碎筒清洗不方便且不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清洗的垃圾粉碎筒，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有垫脚，所述筒体的顶部设置有进料口，所述进料口的底部贯穿筒体的顶部且延伸至筒体的内部，所述筒体的底部设置有出料口，所述出料口的顶部贯穿筒体的底部且延伸至筒体的内部，所述筒体的侧壁开设有侧门。

所述筒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿筒体的顶部且延伸至筒体的内部与主转杆的顶部固定连接，所述主转杆的底部贯穿驱动齿轮的内部与主轴承的内圈固定连接，所述主轴承的底部外圈与筒体的内壁底部固定连接，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有从转杆，所述从转杆两端均设置有从轴承，所述两个从轴承靠近从转杆的一侧内圈分别于与从转杆的两端固定连接，所述两个从轴承远离从转杆一侧的外圈分别与筒体的内壁顶部和内壁底部固定连接，所述主转杆的外壁固定安装有主粉碎刀片，从转杆的外壁固定安装有从粉碎刀片。

所述侧门的底部通过轴杆与筒体活动连接，所述侧门的外壁且靠近顶部处固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽远离固定块的一侧内壁固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置的顶部固定安装有卡块，所述筒体的外壁且靠近固定块处固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有卡板，所述卡板的顶部设置有压杆，所述压杆的底部贯穿卡板的顶部且延伸至卡板的底部，所述压杆的顶部固定安装有顶块，所述压杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与顶块的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与固定板的顶部固定连接。

所述弹簧装置包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接，电机与外设的控制面板电性连接。

优选的，所述垫脚的数量为四个，且数量为四个的垫脚等距均分布在筒体底部的边缘处。

优选的，所述驱动齿轮的内部开设有与主转杆相适配的通孔，主转杆的外壁与驱动齿轮的内壁固定连接。

优选的，所述传动齿轮的内部开设有与从转杆相适配的通口，从转杆的外壁与传动齿轮的内壁固定连接。

优选的，所述主粉碎刀片的数量为五个，从粉碎刀片的数量为六个，且数量为五个的主粉碎刀片和数量为六个的从粉碎刀片错开分布设置。

优选的，所述固定板的内部开设有与压杆相适配的槽口，压杆可在槽口内上下滑动

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于清洗的垃圾粉碎筒。具备的有益效果如下：通过主粉碎刀片和从粉碎刀片的错开相反方向粉碎，使垃圾得到充分的粉碎，粉碎的更加彻底，粉碎效果更佳，通过设置侧门，使粉碎筒的侧壁能打开一个较大的通口，直接对粉碎筒内部的清理，防止了简单的冲洗不能清除粉碎筒内打结在粉碎刀片上的垃圾，使垃圾粉碎筒的清洗更加的彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型弹簧装置内部结构示意图。

图中：1筒体、2垫脚、3进料口、4出料口、5电机、6主转杆、7驱动齿轮、8传动齿轮、9主轴承、10从轴承、11从转杆、12主粉碎刀片、13从粉碎刀片、14轴杆、15侧门、16固定块、17弹簧装置、18卡块、19固定板、20卡板、21压杆、22顶块、23复位弹簧、24伸杆、25套筒、26限位板、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于清洗的垃圾粉碎筒，如图1-3所示，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有垫脚2，垫脚2的数量为四个，且数量为四个的垫脚2等距均分布在筒体1底部的边缘处，数量为四个的垫脚2使粉碎筒架设在地面上更加的稳定，筒体1的顶部设置有进料口3，进料口3的底部贯穿筒体1的顶部且延伸至筒体1的内部，筒体1的底部设置有出料口4，出料口4的顶部贯穿筒体1的底部且延伸至筒体1的内部，筒体1的侧壁开设有侧门15，开启侧门15即可接触粉碎筒的内部，使粉碎筒的清理更加的方便直接。

筒体1的顶部固定安装有电机5，电机5的型号为YEZ112S-43。0，电机5的输出轴贯穿筒体1的顶部且延伸至筒体1的内部与主转杆6的顶部固定连接，主转杆6的底部贯穿驱动齿轮7的内部与主轴承9的内圈固定连接，主轴承9使主转杆6的转动更加的稳定，驱动齿轮7的内部开设有与主转杆6相适配的通孔，主转杆6的外壁与驱动齿轮7的内壁固定连接，主轴承9的底部外圈与筒体1的内壁底部固定连接，驱动齿轮7的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮8，驱动齿轮7的转动可带动传动齿轮8的转动，传动齿轮8的内部贯穿有从转杆11，传动齿轮8的内部开设有与从转杆11相适配的通口，从转杆11的外壁与传动齿轮8的内壁固定连接，传动齿轮8的转动可带动从转杆11的转动，从转杆11两端均设置有从轴承10，两个从轴承10靠近从转杆11的一侧内圈分别于与从转杆11的两端固定连接，两个从轴承10远离从转杆11一侧的外圈分别与筒体1的内壁顶部和内壁底部固定连接，从轴承10使从转杆11的转动更加的稳定，主转杆6的外壁固定安装有主粉碎刀片12，主粉碎刀片12焊接在主转杆6的外壁，从转杆11的外壁固定安装有从粉碎刀片13，从粉碎刀片13焊接在从转杆11的外壁，主粉碎刀片12的数量为五个，从粉碎刀片13的数量为六个，且数量为五个的主粉碎刀片12和数量为六个的从粉碎刀片13错开分布设置，错开设置的主粉碎刀片12和从粉碎刀片13使垃圾的粉碎更加彻底。

侧门15的底部通过轴杆14与筒体1活动连接，侧门15可翻折打开，使粉碎箱的清洗更加的方便彻底，侧门15的外壁且靠近顶部处固定安装有固定块16，固定块16位于侧门15与筒体1的交界缝隙处，固定块16的顶部开设有凹槽，凹槽远离固定块16的一侧内壁固定安装有弹簧装置17，弹簧装置17的顶部固定安装有卡块18，卡块18靠近筒体1的一侧为向卡块18顶部倾斜的斜面，弹簧装置17使卡块18受力后能恢复至原位，筒体1的外壁且靠近固定块16处固定安装有固定板19，固定板19的底部固定安装有卡板20，卡块18卡入卡板18靠近筒体的一侧，即可将侧门15固定在筒体1的侧壁上，卡板20的顶部设置有压杆21，压杆21的底部贯穿卡板20的顶部且延伸至卡板20的底部，固定板19的内部开设有与压杆21相适配的槽口，压杆21可在槽口内上下滑动，压下压杆21即可将卡块18压至卡板20的底部，即可将侧门15打开，压杆21的顶部固定安装有顶块22，压杆21的外表面套设有复位弹簧23，复位弹簧23的顶部与顶块22的底部固定连接，复位弹簧23可使压杆21受力后恢复原位，复位弹簧23的底部与固定板19的顶部固定连接。

弹簧装置25包括伸杆24和套筒25，伸杆24的底部贯穿套筒25的顶部且延伸至套筒25的内部与限位板26的顶部固定连接，限位板26的底部与弹簧27的顶部固定连接，弹簧27的底部与套筒25的内壁底部固定连接，电机5与外设的控制面板电性连接。

工作原理：电机5带动主转杆6的转动，驱动齿轮7转动带动传动齿轮8转动，从转杆11转动，主粉碎刀片12和从粉碎刀片13错开且反方向转动，使粉碎的效果更佳，需要清洗时，按下压杆21，压杆21将卡块18压至卡板20的底部，即可将侧门15打开，对粉碎筒的内部进行清洗。

综上所述，该便于清洗的垃圾粉碎筒，通过主粉碎刀片12和从粉碎刀片13的错开相反方向粉碎，使垃圾得到充分的粉碎，粉碎的更加彻底，粉碎效果更佳，通过设置侧门15，使粉碎筒的侧壁能打开一个较大的通口，直接对粉碎筒内部的清理，防止了简单的冲洗不能清除粉碎筒内打结在粉碎刀片上的垃圾，使垃圾粉碎筒的清洗更加的彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的垃圾粉碎筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有垫脚(2)，所述筒体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的底部贯穿筒体(1)的顶部且延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的底部设置有出料口(4)，所述出料口(4)的顶部贯穿筒体(1)的底部且延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的侧壁开设有侧门(15)；

所述筒体(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿筒体(1)的顶部且延伸至筒体(1)的内部与主转杆(6)的顶部固定连接，所述主转杆(6)的底部贯穿驱动齿轮(7)的内部与主轴承(9)的内圈固定连接，所述主轴承(9)的底部外圈与筒体(1)的内壁底部固定连接，所述驱动齿轮(7)的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的内部贯穿有从转杆(11)，所述从转杆(11)两端均设置有从轴承(10)，所述两个从轴承(10)靠近从转杆(11)的一侧内圈分别于与从转杆(11)的两端固定连接，所述两个从轴承(10)远离从转杆(11)一侧的外圈分别与筒体(1)的内壁顶部和内壁底部固定连接，所述主转杆(6)的外壁固定安装有主粉碎刀片(12)，从转杆(11)的外壁固定安装有从粉碎刀片(13)；

所述侧门(15)的底部通过轴杆(14)与筒体(1)活动连接，所述侧门(15)的外壁且靠近顶部处固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部开设有凹槽，所述凹槽远离固定块(16)的一侧内壁固定安装有弹簧装置(17)，所述弹簧装置(17)的顶部固定安装有卡块(18)，所述筒体(1)的外壁且靠近固定块(16)处固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的底部固定安装有卡板(20)，所述卡板(20)的顶部设置有压杆(21)，所述压杆(21)的底部贯穿卡板(20)的顶部且延伸至卡板(20)的底部，所述压杆(21)的顶部固定安装有顶块(22)，所述压杆(21)的外表面套设有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的顶部与顶块(22)的底部固定连接，所述复位弹簧(23)的底部与固定板(19)的顶部固定连接；

所述弹簧装置(17)包括伸杆(24)和套筒(25)，所述伸杆(24)的底部贯穿套筒(25)的顶部且延伸至套筒(25)的内部与限位板(26)的顶部固定连接，所述限位板(26)的底部与弹簧(27)的顶部固定连接，所述弹簧(27)的底部与套筒(25)的内壁底部固定连接，电机(5)与外设的控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的垃圾粉碎筒，其特征在于：所述垫脚(2)的数量为四个，且数量为四个的垫脚(2)等距均分布在筒体(1)底部的边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的垃圾粉碎筒，其特征在于：所述驱动齿轮(7)的内部开设有与主转杆(6)相适配的通孔，主转杆(6)的外壁与驱动齿轮(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的垃圾粉碎筒，其特征在于：所述传动齿轮(8)的内部开设有与从转杆(11)相适配的通口，从转杆(11)的外壁与传动齿轮(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的垃圾粉碎筒，其特征在于：所述主粉碎刀片(12)的数量为五个，从粉碎刀片(13)的数量为六个，且数量为五个的主粉碎刀片(12)和数量为六个的从粉碎刀片(13)错开分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的垃圾粉碎筒，其特征在于：所述固定板(19)的内部开设有与压杆(21)相适配的槽口，压杆(21)可在槽口内上下滑动。