CN207719926U - 一种电机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳,包括机壳和法兰,法兰设置在机壳的端部,机壳的一端端部为装配端,法兰通过与装配端的配合,固定在机壳的一端端部,机壳的另一端端部具有底座。本实用新型结构简单合理,法兰与机壳实现可拆卸结构,机壳能够适应多种安装尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机外壳。
背景技术
电机外壳是电机中必不可少的部件,传统的电机外壳机壳和法兰均为一体式结构或不能拆卸的结构,当安装尺寸发生变更时,整个外壳就势必需要更换,这样就需要重新开模,设置新的生产线,企业成本比较高,售价也会相应提高,不利于同一种电机扩大使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机外壳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机外壳,包括机壳和法兰,法兰设置在机壳的端部,机壳的一端端部为装配端,法兰通过与装配端的配合,固定在机壳的一端端部,机壳的另一端端部具有底座。
所述装配端包括环形凸台,环形凸台通过抵装面与机壳相接,法兰套装在环形凸台上,且法兰的下端抵靠在抵装面上,通过与环形凸台与抵装面的配合,法兰固定在机壳的端部。
所述环形凸台具有内腔,环形凸台的内腔内设有第二环形凸台。
所述法兰包括固定圈,固定圈的外周沿周向均匀设有若干个安装凸耳。
所述底座的外周沿周向均匀分布有至少两个安装端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型机壳与法兰为可拆卸更换的结构,法兰通过与装配端的配合,就能够实现固定在机壳的端部了,法兰能够通过其具有的固定圈套装在环形凸台的外周,以实现固定(具体固定方法可以为过盈配合、卡扣、粘接以及焊接装配),当使用过盈配合、卡扣等方式固定时,法兰能够拆下,这样就便于电机的维修了,节约了工人大量的时间,提高了工作效率,而值得一提的是,本实用新型能够适应不同的安装尺寸,当安装尺寸发生变化时,就可以采用不同大小的法兰,而当法兰的尺寸无法实现套装在环形凸台的外周时,就可以插入环形凸台的内腔中,抵靠在第二环形凸台上,这样,不同尺寸大小的法兰都能够固定在机壳的端部,使得同一种机壳能够适应不同的安装尺寸,大大节约了企业的成本,使得同一型号的电机,能够适应多种工作场所。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机壳的结构示意图示意图;
图3为本实用新型法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电机外壳,包括机壳1和法兰2,法兰2设置在机壳1的端部,机壳1的一端端部为装配端3,法兰2通过与装配端3的配合,固定在机壳1的一端端部,机壳1的另一端端部具有底座4。
所述装配端3包括环形凸台5,环形凸台5通过抵装面6与机壳1相接,法兰2套装在环形凸台5上,且法兰2的下端抵靠在抵装面6上,通过与环形凸台5与抵装面6的配合,法兰2固定在机壳1的端部。
所述环形凸台5具有内腔7,环形凸台5的内腔7内设有第二环形凸台8。
所述法兰2包括固定圈9,固定圈9的外周沿周向均匀设有若干个安装凸耳10。
所述底座4的外周沿周向均匀分布有至少两个安装端11。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机外壳,包括机壳(1)和法兰(2),法兰(2)设置在机壳(1)的端部,其特征在于:机壳(1)的一端端部为装配端(3),法兰(2)通过与装配端(3)的配合,固定在机壳(1)的一端端部,机壳(1)的另一端端部具有底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳,其特征在于,所述装配端(3)包括环形凸台(5),环形凸台(5)通过抵装面(6)与机壳(1)相接,法兰(2)套装在环形凸台(5)上,且法兰(2)的下端抵靠在抵装面(6)上,通过与环形凸台(5)与抵装面(6)的配合,法兰(2)固定在机壳(1)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种电机外壳,其特征在于,所述环形凸台(5)具有内腔(7),环形凸台(5)的内腔(7)内设有第二环形凸台(8)。
4.根据权利要求2所述的一种电机外壳,其特征在于,所述法兰(2)包括固定圈(9),固定圈(9)的外周沿周向均匀设有若干个安装凸耳(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳,其特征在于,所述底座(4)的外周沿周向均匀分布有至少两个安装端(11)。
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