CN207718859U - 固气混合态绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固气混合态绝缘电缆,包括导体，所述导体外同心依次包裹有导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层，其中所述导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层为三层共挤成型，且所述绝缘屏蔽层的外层同心依次包裹有平滑金属套、半导电层以及金属外壳，所述平滑金属套通过多个支柱绝缘子固定在所述金属外壳上，所述金属外壳和所述半导电层之间填充有气体绝缘介质。本实用新型由于具有双层绝缘，更容易实现更高电压等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘电缆的技术领域，尤其是指一种固气混合态绝缘电缆。
背景技术
随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围极大。由于近年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业对电缆的需求量越来越大，导致目前市场上的电缆各种各样，性能参差不齐。
目前电缆主要由固态绝缘电缆、气体绝缘电缆和固液混合绝缘电缆构成。其中，所述固态绝缘电缆采用交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯或聚乙烯护套结构，由于固态绝缘电缆的绝缘目前通常是交联聚乙烯，但当绝缘层太厚超过30mm时，现有设备无法挤出，而且存在着脱气困难，因此固态绝缘电缆的电压等级目前普遍在500kV，提高电压等级困难。所述气体绝缘电缆是安装在气体绝缘封闭开关设备（GIS）内部以六氟化硫（SF6）气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆，由于使用的六氟化硫气体，其导热性能好，但是制造工艺复杂，消耗材料多，导致投资成本高且施工难度大。所述固液混合绝缘电缆也称为油纸绝缘电缆，其中电缆芯外包的绝缘层是用纸材料制作而成，通常是包了纸后再加上绝缘油制作而成，由于纸绝缘不易受电晕影响而氧化，因此常作为高压电缆用，而且纸绝缘较其他绝缘价格低廉，使用寿命长，故以前高压电缆广泛采用油纸绝缘，但是在低温时绝缘容易变脆，而且其可曲性较差，再者由于绝缘层内的绝缘剂容易流动，故一般不适宜倾斜过大和垂直安装，而且存在漏油污染环境的问题，因此现在使用比较少。
由上述可知：现有的电缆绝缘都是单层绝缘，由于没有摆脱传统电缆单一的绝缘方式，不利于实现更高的电压等级。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电缆绝缘方式单一的问题从而提供一种可以结合固态绝缘电缆和气体绝缘电缆，缩小目前同等电压等级气体绝缘电缆的直径，有效提升电缆电压等级的固气混合态绝缘电缆。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种固气混合态绝缘电缆，包括导体，所述导体外同心依次包裹有导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层，其中所述导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层为三层共挤成型，且所述绝缘屏蔽层的外层同心依次包裹有平滑金属套、半导电层以及金属外壳，所述平滑金属套通过多个支柱绝缘子固定在所述金属外壳上，所述金属外壳和所述半导电层之间填充有气体绝缘介质。
在本实用新型的一个实施例中，所述多个支柱绝缘子沿所述平滑金属套的圆周均匀分布。
在本实用新型的一个实施例中，所述多个支柱绝缘子的数量为3个。
在本实用新型的一个实施例中，所述导体为纯铝、铝合金、铜或者合金铜。
在本实用新型的一个实施例中，所述导体屏蔽层、绝缘屏蔽层以及所述半导电层均为半导电材料。
在本实用新型的一个实施例中，所述固态绝缘层为交联聚乙烯、聚乙烯或者聚丙烯。
在本实用新型的一个实施例中，所述平滑金属套为纯铝、铝合金、铜或者合金铜。
在本实用新型的一个实施例中，所述支柱绝缘子为硅橡胶、瓷、玻璃或者环氧树脂。
在本实用新型的一个实施例中，所述气体绝缘介质为氮气、六氟化硫或者所述氮气与六氟化硫的混合。
在本实用新型的一个实施例中，所述导体和所述平滑金属套上分别通入不同电压的电流，所述金属外壳接地。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的固气混合态绝缘电缆，中间是固态交联聚乙烯塑料电缆，具有第一固体绝缘层，在塑料电缆外层有多个支柱绝缘子，且所述多个支柱绝缘子连接在金属外壳上，而且形成了第二气体绝缘层，由于采用了双层绝缘，更容易实现更高电压等级。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述固气混合态绝缘电缆俯视图；
图2是本实用新型所述固气混合态绝缘电缆剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供一种固气混合态绝缘电缆，包括导体11，所述导体11外同心依次包裹有导体屏蔽层12、固体绝缘层13以及绝缘屏蔽层14，其中所述导体屏蔽层12、固体绝缘层13以及绝缘屏蔽层14为三层共挤成型，且所述绝缘屏蔽层14的外层同心依次包裹有平滑金属套15、半导电层16以及金属外壳17，所述平滑金属套15通过多个支柱绝缘子18固定在所述金属外壳17上，所述金属外壳17和所述半导电层16之间填充有气体绝缘介质19。
本实施例所述固气混合态绝缘电缆，包括导体11、导体屏蔽层12、固体绝缘层13、绝缘屏蔽层14、平滑金属套15、半导电层16以及金属外壳17，其中所述导体11外同心依次包裹有导体屏蔽层12、固体绝缘层13以及绝缘屏蔽层14，其中所述导体屏蔽层12、固体绝缘层13以及绝缘屏蔽层14为三层共挤成型，由此形成了第一固体绝缘层，不但有效提高了产品的整体强度，使其具有优异的绝缘性能，而且有利于减薄绝缘层的厚度，节约材料，降低工程生产成本；且所述绝缘屏蔽层14的外层同心依次包裹有平滑金属套15、半导电层16以及金属外壳17，由于所述平滑金属套15的外部还同心设有半导电层16以及金属外壳17，可以更好的利用电缆内的金属界面，有利于提升现有电缆的输送能力，所述平滑金属套15通过多个支柱绝缘子18固定在所述金属外壳17上，所述金属外壳17和所述半导电层16之间填充有气体绝缘介质19，由此形成了第二气体绝缘层，由于采用了双层绝缘，更容易实现更高电压等级。
所述多个支柱绝缘子18沿所述平滑金属套15的圆周均匀分布，从而有利于保证优异的绝缘性能。具体地，所述多个支柱绝缘子18的数量为3个。
所述导体11为纯铝、铝合金、铜或者合金铜，有利于施加较高的电压。所述导体屏蔽层12、绝缘屏蔽层14以及所述半导电层16均为半导电材料。所述固态绝缘层13为交联聚乙烯、聚乙烯或者聚丙烯。所述平滑金属套15为纯铝、铝合金、铜或者合金铜，有利于施加较低的电压。所述支柱绝缘子18为硅橡胶、瓷、玻璃或者环氧树脂。所述气体绝缘介质19为氮气、六氟化硫或者所述氮气与六氟化硫的混合。
本实用新型所述固气混合态绝缘电缆的工作方式如下：所述导体11和所述平滑金属套15上分别通入不同电压的电流，具体地，在所述导体11上通入较高电压的电流，在所述平滑金属套15上通入较低电压的电流，且使所述金属外壳17接地。如：在所述导体11上通入800kV交流或直流电压，在所述平滑金属套15上通300kV交流或者直流电压，所述固体绝缘层13承受500kV的交流或者直流电压，所述气体绝缘介质19承受300kV的电压，由于所述导体11和所述平滑金属套15都能传输电能相当于扩大了导线面积，从而增加了电能的传输效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种固气混合态绝缘电缆，包括导体，其特征在于：所述导体外同心依次包裹有导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层，其中所述导体屏蔽层、固体绝缘层以及绝缘屏蔽层为三层共挤成型，且所述绝缘屏蔽层的外层同心依次包裹有平滑金属套、半导电层以及金属外壳，所述平滑金属套通过多个支柱绝缘子固定在所述金属外壳上，所述金属外壳和所述半导电层之间填充有气体绝缘介质。
2.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述多个支柱绝缘子沿所述平滑金属套的圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述多个支柱绝缘子的数量为3个。
4.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述导体为纯铝、铝合金、铜或者合金铜。
5.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层、绝缘屏蔽层以及所述半导电层均为半导电材料。
6.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述固体绝缘层为交联聚乙烯、聚乙烯或者聚丙烯。
7.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述平滑金属套为纯铝、铝合金、铜或者合金铜。
8.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述支柱绝缘子为硅橡胶、瓷、玻璃或者环氧树脂。
9.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述气体绝缘介质为氮气、六氟化硫或者所述氮气与六氟化硫的混合。
10.根据权利要求1所述固气混合态绝缘电缆，其特征在于：所述导体和所述平滑金属套上分别通入不同电压的电流，所述金属外壳接地。
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