CN207716094U - 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置 - Google Patents

焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207716094U
CN207716094U CN201721686891.6U CN201721686891U CN207716094U CN 207716094 U CN207716094 U CN 207716094U CN 201721686891 U CN201721686891 U CN 201721686891U CN 207716094 U CN207716094 U CN 207716094U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid level
gas cylinder
control unit
insulating property
welded insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721686891.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李正清
李小金
何丹
王田刚
马鑫
蔡宇宏
刘筱文
李晓霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Hongrui Aerospace Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Lanzhou Hongrui Aerospace Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou Hongrui Aerospace Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd filed Critical Lanzhou Hongrui Aerospace Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority to CN201721686891.6U priority Critical patent/CN207716094U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207716094U publication Critical patent/CN207716094U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型涉及环境安全监测技术领域，特别涉及一种气瓶性能测量装置。焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，它包括：液位传感器、压力传感器以及控制单元；液位传感器以及压力传感器安装在焊接绝热气瓶气相管道上；控制单元与液位传感器、压力传感器相连接；控制单元包括：采集模块、存储模块以及计算模块；采集模块用于采集液位传感器、压力传感器的测量数据，并将测量数据送至存储模块进行存储；计算模块根据存储模块中的测量数据计算并判断焊接绝热气瓶的绝热性能是否符合标准。本实用新型集成了液位传感器、压力传感器，利用控制单元自主计算焊接绝热气瓶的绝热性能，结构简单且自动化程度高，可有效降低风险隐患。

Description

焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置
技术领域
本实用新型涉及环境安全监测技术领域，特别涉及一种气瓶性能测量装置。
背景技术
随着国内环境保护意识的提高，气体工业及清洁能源的发展越来越得到国家重视，贮存低温液体的焊接绝热气瓶等低温容器得到了快速的发展，其中LNG卡车、LNG公交车发展最快，有力的推动了国内工业气体及清洁能源发展。LNG属于低温液体，需要贮存在专门设计的用以保存低温可燃液体的焊接绝热气瓶内，使得焊接绝热气瓶的安全成为管理部门管理的焦点。
在此背景下，需要研制一款能够测量焊接绝热气瓶压力液位绝热性能的装置，在焊接绝热气瓶性能不满足要求时及时的提醒使用人员进行维护，确保焊接绝热气瓶的安全使用。
发明内容
本实用新型的目的是：为保证车载LNG气瓶的使用安全，提供一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置。
本实用新型的技术方案是：焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，它包括：液位传感器、压力传感器以及控制单元；
液位传感器以及压力传感器安装在焊接绝热气瓶气相管道上；
控制单元与液位传感器、压力传感器相连接；控制单元包括：采集模块、存储模块以及计算模块；采集模块用于采集液位传感器、压力传感器的测量数据，并将测量数据送至存储模块进行存储；计算模块根据存储模块中的测量数据计算并判断焊接绝热气瓶的绝热性能是否符合标准。
本实用新型的使用方法为：焊接绝热气瓶气相管道与焊接绝热气瓶气相口连接，待气瓶稳定后，通过控制单元发出指令，开始采集焊接绝热气瓶气相管道压力的变化以及气瓶内部液位的变化，采集的数据保存在控制单元内。整个测试需要5h以上，通过测试的数据有控制单元内计算模块出焊接绝热气瓶内真空绝热性能。
有益效果：本实用新型集成了液位传感器、压力传感器，利用控制单元自主计算焊接绝热气瓶的绝热性能，结构简单且自动化程度高，可及时了解LNG气瓶的绝热性能，有效降低风险隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
参见附图1，焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，其特征在于，它包括：液位传感器2、压力传感器3以及控制单元4；
液位传感器2以及压力传感器3安装在焊接绝热气瓶气相管道1上；
液位传感器2、压力传感器3以及控制单元4与车载电瓶连接，方便取电；
控制单元4与液位传感器2、压力传感器3相连接；控制单元4包括：采集模块、存储模块以及计算模块；采集模块用于采集液位传感器2、压力传感器3的测量数据，并将测量数据送至存储模块进行存储；计算模块根据存储模块中的测量数据计算并判断焊接绝热气瓶的绝热性能是否符合标准。本例中，控制单元4还包括报警模块；当焊接绝热气瓶的绝热性能不满足要求时，报警模块提示人员进行维护；
进一步的，测量装置还包括：显示器；显示器用于显示液位传感器2、压力传感器3的测量数据，并显示控制单元4的计算结果。
使用时，焊接绝热气瓶气相管道1与焊接绝热气瓶气相口连接，待气瓶稳定后，通过控制单元4发出指令，开始采集管道压力的变化以及气瓶内部液位的变化，采集的数据保存在控制单元4中的存储模块。整个测试需要5h以上，控制单元4中的计算模块计算出焊接绝热气瓶内真空绝热性能是否满足要求。
计算出焊接绝热气瓶内真空绝热性的方法为：
取GB24159-2009中所规定的焊接绝热气瓶静态蒸发率α20值的0～3倍，作为焊接绝热气瓶日蒸发率值α0的取值范围；
根据公式(a)、(b)、(c)计算得到测试时间内对应的热量Q；
m＝α0Vρl (b)
Q＝mhvap (c)
其中：m—整个测试过程中所统计的累积流量，单位：kg；V—测试气瓶的有效容积，单位：m3；ρl—气瓶内液体的密度，单位：kg/m3；Ts—标准大气压下饱和液体温度，单位K；T1—试验时平均环境温度，单位K；T2—试验压力下饱和温度，单位K；hVAP—试验环境下饱和液体的汽化潜热，单位kJ/kg；hN—标准大气压下饱和液体的汽化潜热，单位kJ/kg。
根据公式(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)计算得到气瓶的液位L；
ρgAVgA+ρlAVlA＝m (d)
VgA+VlA＝V (e)
ρgBVgB+ρlBVlB＝m (f)
VgB+VlB＝V (g)
Q＝ΔH＝HB-HA (h)
H＝Hg+Hl (i)
L＝VlB/V×100％ (j)
公式中下标A代表测试初始状态，B代表测试结束状态；其中公式(d)(e)(f)(g)(h)为方程组，未知数4个，分比为VlA、VlB、VgA、VgB；
其中：ρg—为气瓶内气体密度，单位kg/m3；Vl—气瓶内低温液体体积，单位m3；Vg—气瓶内低温气体体积，单位m3；V—气瓶容器体积，单位m3；Hl—气瓶内低温液体焓值，单位kJ；Hg—气瓶内低温气体焓值，单位kJ；H—气瓶内总的焓值，单位kJ；L—气瓶液位。
将根据假设焊接绝热气瓶静态蒸发率α20一系列取值计算得到的气瓶的液位一系列的L 值，将该计算液位值与实际测量的气瓶液位值相比较，若液位数值符合误差范围要求，则认为该假设焊接绝热气瓶静态蒸发率α20值为焊接绝热气瓶真是的静态蒸发率值。并将该数值与国标或省标的要求进行比较，若符合标准的要求，则认为气瓶的性能满足使用要求，若不符合标准，则认为气瓶的性能不满足要去。从而实现气瓶性能是否满足要求的判断。
综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，其特征在于，它包括：液位传感器(2)、压力传感器(3)以及控制单元(4)；
所述液位传感器(2)以及所述压力传感器(3)安装在焊接绝热气瓶气相管道(1)上；
所述控制单元(4)与所述液位传感器(2)、所述压力传感器(3)相连接；所述控制单元(4)包括：采集模块、存储模块以及计算模块；所述采集模块用于采集所述液位传感器(2)、所述压力传感器(3)的测量数据，并将测量数据送至所述存储模块进行存储；所述计算模块根据所述存储模块中的测量数据计算并判断所述焊接绝热气瓶的绝热性能是否符合标准。
2.如权利要求1所述的焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括：显示器；所述显示器用于显示所述液位传感器(2)、所述压力传感器(3)的测量数据，并显示所述控制单元(4)的计算结果。
3.如权利要求1或2所述的焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，其特征在于，所述液位传感器(2)、所述压力传感器(3)以及所述控制单元(4)与车载电瓶连接。
4.如权利要求1或2所述的焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置，其特征在于，所述控制单元(4)还包括报警模块；当所述焊接绝热气瓶的绝热性能不满足要求时，所述报警模块提示人员进行维护。
CN201721686891.6U 2017-12-06 2017-12-06 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置 Active CN207716094U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721686891.6U CN207716094U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721686891.6U CN207716094U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207716094U true CN207716094U (zh) 2018-08-10

Family

ID=63059998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721686891.6U Active CN207716094U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207716094U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186952A (zh) * 2019-06-12 2019-08-30 无锡泓瑞航天科技有限公司 一种低温容器绝热性能检测系统及方法
CN113074318A (zh) * 2021-02-03 2021-07-06 合肥通用机械研究院有限公司 一种静置低温储罐日蒸发率动态计算方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186952A (zh) * 2019-06-12 2019-08-30 无锡泓瑞航天科技有限公司 一种低温容器绝热性能检测系统及方法
CN113074318A (zh) * 2021-02-03 2021-07-06 合肥通用机械研究院有限公司 一种静置低温储罐日蒸发率动态计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207716094U (zh) 焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置
CN102865976B (zh) 电池舱电解液泄漏检测方法及使用该方法的监测装置
CN110186952A (zh) 一种低温容器绝热性能检测系统及方法
CN105466633A (zh) 一种低温下压力传感器校准装置
CN207585645U (zh) 适用于lng车用气瓶的便携式智能静态蒸发率测试装置
CN113970070A (zh) 液氢与深冷气氢泄漏检测及定位方法及装置
CN109458558A (zh) 一种低温绝热气瓶蒸发率检测方法
CN207716093U (zh) 车载lng气瓶性能监测装置
CN111222796A (zh) 基于温度场原理测量lng管道真空度的方法、装置、存储介质及终端设备
CN107817330A (zh) 二氟甲烷泄露检测装置、检测值修正方法及检测方法
Supriyono et al. Portable machine to machine system for monitoring temperature and flammable gas of outdoor environment
CN204807491U (zh) 一种静态蒸发率测试仪
CN208109735U (zh) 液货舱冷态蒸发率测量系统
CN104062101A (zh) 储油罐呼吸阀测试仪
CN103115649A (zh) 金属氢化物储氢器储存/释放氢气量在线测量方法及装置
CN110174327A (zh) 一种测量连续泄漏情况下低温池液蒸发速率的方法
Li et al. Consequence-based safety distances and mitigation measures for gaseous hydrogen refueling stations
Jamoisa et al. Hardware and instrumentation to investigate massive spills of dense phase CO2
Nnokwe et al. Development of a gas leakage detection system
CN210662296U (zh) 一种lng加气站控制柜
CN104062100A (zh) 储油罐呼吸阀正负压发生器
Jiang et al. Experimental study of gas evolution and dissolution process
CN204855492U (zh) 一种管道气体浓度自动采集器
CN103267225A (zh) 一种金属氢化物储氢器氢气泄漏检测方法及装置
CN109282983B (zh) 一种低温绝热气瓶绝热性能测试系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant