CN207715694U - 风机齿轮箱的实验监控平台 - Google Patents
风机齿轮箱的实验监控平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207715694U CN207715694U CN201721754852.5U CN201721754852U CN207715694U CN 207715694 U CN207715694 U CN 207715694U CN 201721754852 U CN201721754852 U CN 201721754852U CN 207715694 U CN207715694 U CN 207715694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing spider
- blower
- gear case
- sensor
- monitoring platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及风机齿轮箱的技术领域，尤其涉及一种风机齿轮箱的实验监控系统。这种风机齿轮箱的实验监控平台包括电机、啮合齿轮、粉末制动器和传感器，电机、轴承支座一、轴承支座二的一端和啮合齿轮的一端固定于一根连接轴上，粉末制动器、轴承支座三、传感器、轴承支座二的另一端和啮合齿轮的另一端固定于另一根连接轴上。这种风机齿轮箱的实验监控平台的结构简单，可以迅速能量最大的采集信号，容易感应故障的存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监控平台，尤其涉及一种风机齿轮箱的实验监控平台。
背景技术
风机齿轮箱是利用风带动叶片旋转产生动力来发电的设备。风吹过叶片产生升力推动风轮旋转，风轮再带动主轴旋转通过齿轮箱进行升速达到较高的转速进而带动发电机发电。齿轮箱典型结构就是内部设有星形轮和平行轴轮，经过一级行星轮和两级平行轴轮系升速后，可以将主轴的转速提高到较大的倍数供发电机发点，框线以内部分为最后一级加速，其速度最高，最易发生故障，故需要实验台模拟该部分，从而进行监测。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种风机齿轮箱的实验监控平台。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种风机齿轮箱的实验监控平台包括电机、啮合齿轮、粉末制动器和传感器，电机、轴承支座一、轴承支座二的一端和啮合齿轮的一端固定于一根连接轴上，粉末制动器、轴承支座三、传感器、轴承支座二的另一端和啮合齿轮的另一端固定于另一根连接轴上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述电机上连接电机驱动器。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承支座一上设有加速传感器二。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承支座二的上下端各设有一个加速度传感器三。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承支座三上设有加速传感器一。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述加速传感器二用螺栓连接于轴承支座一上，加速度传感器三用螺栓连接于轴承支座二上，加速传感器一用螺栓连接于轴承支座三上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述传感器为扭矩、转速传感器。
本实用新型的有益效果是：这种风机齿轮箱的实验监控平台的结构简单，可以迅速能量最大的采集信号，容易感应故障的存在。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、粉末制动器，2、传感器，3、加速传感器一，4、加速传感器二，5、轴承支座一，6、啮合齿轮，7、加速度传感器三，8、轴承支座二，9、电机驱动器，10、电机，11、轴承支座三。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，其模拟实验平台主要是模拟风机最易损坏的发电机前一级的高速输出端，即齿轮箱最后一级高速输出。
图中包括电机10、啮合齿轮6、粉末制动器1和传感器2，交流伺服电机用来模拟风机输入，通过控制电机转速来模拟风速的变化的过程，啮合齿轮6为齿数比为57：30的平行轴齿轮系，通过两齿轮啮合传动来实现升速的过程，传感器2和粉末制动器1，用传感器来感知高速轴的转速和受到的扭矩，磁粉制动器则用以模拟风机的负载。通过安装不同故障类型和程度的轴承或齿轮来产生不同的故障信号。
其连接结构为:电机10、轴承支座一5、轴承支座二8的一端和啮合齿轮6的一端固定于一根连接轴上，粉末制动器1、轴承支座三11、传感器2、轴承支座二8的另一端和啮合齿轮6的另一端固定于另一根连接轴上。
电机10上连接电机驱动器9。电机驱动器9控制电机转速来模拟风速的变化。
轴承支座一5上设有加速传感器二4。加速传感器二4用螺栓连接于轴承支座一5上。加速传感器二4随着轴承座一起振动，安装时，保证传感器与被测对象之间贴合紧密，检测点应尽量靠近故障源，故将传感器安装在轴承支座上的轴承故障的正上方，可以使轴承故障信号传递到传感器的路径最短，采集的信号能量最大，更容易感应故障的存在。
轴承支座二8的上下端各设有一个加速度传感器三7。加速度传感器三7用螺栓连接于轴承支座二8上。加速度传感器三7随着轴承座一起振动，安装时，保证传感器与被测对象之间贴合紧密，检测点应尽量靠近故障源，故将传感器安装在轴承支座上的轴承故障的正上方，可以使轴承故障信号传递到传感器的路径最短，采集的信号能量最大，更容易感应故障的存在。
轴承支座三11上设有加速传感器一3。加速传感器一3用螺栓连接于轴承支座三11上。加速传感器一3随着轴承座一起振动，安装时，保证传感器与被测对象之间贴合紧密，检测点应尽量靠近故障源，故将传感器安装在轴承支座上的轴承故障的正上方，可以使轴承故障信号传递到传感器的路径最短，采集的信号能量最大，更容易感应故障的存在。
传感器2为扭矩、转速传感器，用于感知高速轴的转速和受到的扭矩。
Claims (7)
1.一种风机齿轮箱的实验监控平台，包括电机（10）、啮合齿轮（6）、粉末制动器（1）和传感器（2），其特征在于：所述电机（10）、轴承支座一（5）、轴承支座二（8）的一端和啮合齿轮（6）的一端固定于一根连接轴上，粉末制动器（1）、轴承支座三（11）、传感器（2）、轴承支座二（8）的另一端和啮合齿轮（6）的另一端固定于另一根连接轴上。
2.如权利要求1所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述电机（10）上连接电机驱动器（9）。
3.如权利要求1所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述轴承支座一（5）上设有加速传感器二（4）。
4.如权利要求1所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述轴承支座二（8）的上下端各设有一个加速度传感器三（7）。
5.如权利要求1所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述轴承支座三（11）上设有加速传感器一（3）。
6.如权利要求3或4或5所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述加速传感器二（4）用螺栓连接于轴承支座一（5）上，加速度传感器三（7）用螺栓连接于轴承支座二（8）上，加速传感器一（3）用螺栓连接于轴承支座三（11）上。
7.如权利要求1所述的风机齿轮箱的实验监控平台，其特征在于：所述传感器（2）为扭矩、转速传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721754852.5U CN207715694U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 风机齿轮箱的实验监控平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721754852.5U CN207715694U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 风机齿轮箱的实验监控平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207715694U true CN207715694U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63055861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721754852.5U Active CN207715694U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 风机齿轮箱的实验监控平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207715694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110231167A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-13 | 南京农业大学 | 一种双齿轮箱故障诊断试验台 |
-
2017
- 2017-12-15 CN CN201721754852.5U patent/CN207715694U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110231167A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-13 | 南京农业大学 | 一种双齿轮箱故障诊断试验台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103604601B (zh) | 基于风电齿轮箱工况模拟的故障诊断试验台 | |
| CN101685139B (zh) | 大型永磁直驱风力发电机组仿真测试系统 | |
| CN201527331U (zh) | 一种双馈风力发电机组的振动实验台 | |
| CN103797246A (zh) | 风力机模拟系统及其方法 | |
| CN205823545U (zh) | 一种风力发电机组变桨系统的测试系统 | |
| CN107100796A (zh) | 一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置 | |
| CN201285433Y (zh) | 一种1500kw永磁直驱风力发电机组仿真测试系统 | |
| CN111505426A (zh) | 一种主从式双驱动风电变桨系统测试装置及测试方法 | |
| CN207715694U (zh) | 风机齿轮箱的实验监控平台 | |
| CN203629836U (zh) | 一种大型矿用电动轮自卸车交流传动综合试验台 | |
| Reisch et al. | Challenges and opportunities of full size nacelle testing of wind turbine generators | |
| CN102175451B (zh) | 联轴器动载试验台 | |
| CN201811843U (zh) | 风力发电机组的风况模拟系统 | |
| CN203837912U (zh) | 一种风电机组传动链全工况测试模拟装置 | |
| CN210953404U (zh) | 一种大功率电机轴承电蚀损伤模拟装置 | |
| CN202836845U (zh) | 一种测量新能源汽车电驱动系统效率的测试系统 | |
| CN104931265B (zh) | 大型风力发电机组工作性能试验装置及其试验方法 | |
| CN209838604U (zh) | 一种基于旋转平台风力机叶片应力应变测试装置 | |
| CN204740137U (zh) | 大型风力发电机组工作性能试验装置 | |
| CN111610442A (zh) | 一种电机emc测试加载系统 | |
| CN107727422A (zh) | 一种大功率风力机动态模拟实验系统 | |
| CN109915329A (zh) | 一种风力发电机组检测信号模拟处理系统 | |
| CN103398845A (zh) | 一种耐久性实验装置 | |
| CN206627604U (zh) | 一种教学用发电机试验台装置 | |
| CN203376159U (zh) | 一种耐久性实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |