CN207714641U - 建筑物天窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑物天窗结构，涉及建筑装置的技术领域，该建筑物天窗结构包括铝合金骨架、枢接于铝合金骨架上的窗扇以及设置于铝合金骨架上的电动开窗器，电动开窗器用于开启或者关闭窗扇；窗扇朝向铝合金骨架的一面设置有环形卡槽，环形卡槽靠近窗扇的边缘，一环形橡胶垫嵌设于环形卡槽中；环形橡胶垫包括嵌设于环形卡槽中的第一部和设置于第一部上并位于环形卡槽外部的第二部，窗扇关闭时，环形橡胶垫在窗扇与铝合金骨架之间处于压紧状态。该建筑物天窗结构缓解了现有技术中天窗闭合时产生很大的噪音的技术问题。

Description

建筑物天窗结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装置技术领域，尤其是涉及一种建筑物天窗结构。

背景技术

随着建筑行业的不断发展以及人们对于更高生活质量的追求，天窗作为建筑物采光、通风的装置得到了广泛的应用。

因为天窗的位置比较高，无法像普通窗户一样，直接通过手动的方式来启闭，所以现有技术中采用手动结合工具的方式或者采用电动装置来控制天窗的开启或者关闭。通过上述两种方式控制天窗的启闭普遍存在一个问题，那就是天窗闭合的瞬间会产生很大的噪音，这使得用户的体验度明显下将。

因而，亟待设计一种新的建筑物天窗结构来改善上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑物天窗结构，以缓解现有技术中存在的天窗闭合时会产生很大的噪音的技术问题。

本实用新型提供的建筑物天窗结构包括铝合金骨架、枢接于所述铝合金骨架上的窗扇以及设置于所述铝合金骨架上的电动开窗器，所述电动开窗器用于开启或者关闭所述窗扇；

所述窗扇朝向所述铝合金骨架的一面设置有环形卡槽，所述环形卡槽靠近所述窗扇的边缘，一环形橡胶垫嵌设于所述环形卡槽中；

所述环形橡胶垫包括嵌设于所述环形卡槽中的第一部和设置于所述第一部上并位于所述环形卡槽外部的第二部，所述窗扇关闭时，所述环形橡胶垫在所述窗扇与所述铝合金骨架之间处于压紧状态。

进一步的，所述铝合金骨架包括多个用于安装所述窗扇的框体，每个所述框体上均枢接有一个所述窗扇；相邻的两个所述窗扇之间设置有天沟。

进一步的，所述天沟固设于所述铝合金骨架上，并位于相邻的两个所述窗扇之间；所述天沟包括槽状的天沟本体、固设于所述天沟本体一边的第一挡边以及固设于所述天沟本体另一边的第二挡边，所述第一挡边与所述第二挡边对称设置，且所述第一挡边和所述第二挡边分别位于对应的所述环形橡胶垫围设而成的区域的内部。

进一步的，所述电动开窗器为螺杆式电动开窗器。

进一步的，所述窗扇上与所述铝合金骨架枢接的一端为第一端，所述窗扇上与所述第一端相邻的两端分别为第二端和第三端；

所述螺杆式电动开窗器包括开窗器本体和设置于所述开窗器本体中的推杆，所述推杆用于在所述开窗器本体的驱动下开启或者关闭所述窗扇；所述开窗器本体设置于所述铝合金骨架上并能够相对所述铝合金骨架转动，所述推杆的自由端枢接于所述窗扇的第一端；所述螺杆式电动开窗器位于所述窗扇的下方。

进一步的，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆、固设于所述窗扇的第二端的连接座以及枢接于所述铝合金骨架上的导向套筒，所述导向杆的一端与所述连接座枢接，所述导向杆的另一端始终穿出所述导向套筒，且所述导向杆能够相对所述导向套筒滑动。

进一步的，所述窗扇上与所述第一端相对的一端为第四端，所述铝合金骨架上设置有用于为所述第四端缓冲的缓冲组件。

进一步的，所述缓冲组件包括弹性件、缓冲头以及固设于所述铝合金骨架上的限位套，所述弹性件设置于所述限位套内，且所述弹性件的一端与所述铝合金骨架固接，所述弹性件的另一端与所述缓冲头固接；

所述环形橡胶垫的自然厚度小于所述弹性件处于自然状态时所述缓冲组件的高度，所述窗扇处于关闭状态时，所述弹性件处于压缩状态，所述缓冲头与所述窗扇紧密抵接。

进一步的，所述窗扇包括窗框、固设于所述窗框的上表面的第一钢化玻璃板以及固设于所述第一钢化玻璃板远离所述窗框的一面的第二钢化玻璃板；

所述第一钢化玻璃板和所述第二钢化玻璃板平行且正对，且二者的边缘通过结构胶粘接；所述窗框枢接于对应的所述框体上。

进一步的，所述窗框上与所述铝合金骨架枢接的一端为连接端，所述窗框上与所述连接端相邻的两端以及与所述连接端相对的一端均设置有挡板，所述窗扇关闭后，三块所述挡板均位于对应的所述框体的外部。

本实用新型提供的建筑物天窗结构与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的建筑物天窗结构包括铝合金骨架、枢接于铝合金骨架上的窗扇以及设置于铝合金骨架上用于开启或者关闭窗扇的电动开窗器，在窗扇朝向铝合金骨架的一面设置环形卡槽，环形卡槽靠近窗扇的边缘，再在环形卡槽中设置环形橡胶垫。因为环形橡胶垫本身具有弹性，且其第二部高出环形卡槽，所以在窗扇关闭的过程中，环形橡胶垫最先与铝合金骨架接触，并在窗扇继续关闭的过程中逐渐被压缩，从而起到缓解窗扇关闭时与铝合金骨架之间的冲击力的作用，使窗扇闭合时产生的噪音大大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的建筑物天窗结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的建筑物天窗结构另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的建筑物天窗结构中的窗扇关闭时的结构示意图；

图4为图3所示的建筑物天窗结构中A处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的建筑物天窗结构中缓冲组件的结构示意图。

图标：1－铝合金骨架；2－窗扇；3－电动开窗器；4－环形橡胶垫；5－天沟；6－开窗器本体；7－推杆；8－导向组件；9－缓冲组件；21－环形卡槽；22－窗框；23－第一钢化玻璃板；24－第二钢化玻璃板；25－挡板；51－第一挡边；52－第二挡边；81－导向杆；82－连接座；83－导向套筒；91－弹性件；92－缓冲头；93－限位套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图3所示，本实施例提供的建筑物天窗结构包括铝合金骨架1、枢接于铝合金骨架1上的窗扇2以及设置于铝合金骨架1上的电动开窗器3，电动开窗器3用于开启或者关闭窗扇2。窗扇2朝向铝合金骨架1的一面设置有环形卡槽21，环形卡槽21靠近窗扇2的边缘，一环形橡胶垫4嵌设于环形卡槽21中。环形橡胶垫4包括嵌设于环形卡槽21中的第一部和设置于第一部上并位于环形卡槽21外部的第二部，窗扇2关闭时，环形橡胶垫4在窗扇2与铝合金骨架1之间处于压紧状态。

本实施例提供的建筑物天窗结构包括铝合金骨架1、枢接于铝合金骨架1上的窗扇2以及设置于铝合金骨架1上用于开启或者关闭窗扇2的电动开窗器3，在窗扇2朝向铝合金骨架1的一面设置环形卡槽21，环形卡槽21靠近窗扇2的边缘，再在环形卡槽21中设置环形橡胶垫4。因为环形橡胶垫4本身具有弹性，且其第二部高出环形卡槽21，所以在窗扇2关闭的过程中，环形橡胶垫4最先与铝合金骨架1接触，并在窗扇2继续关闭的过程中逐渐被压缩，从而起到缓解窗扇2关闭时与铝合金骨架1之间的冲击力的作用，使窗扇2闭合时产生的噪音大大降低。

此外，窗扇2关闭时，环形橡胶垫4在窗扇2与铝合金骨架1之间处于压紧状态，还有利于提高窗扇2与铝合金骨架1之间的密封性，使建筑物天窗结构的防尘和防水性能更好。

具体的，环形橡胶垫4的第二部的宽度可以大于第一部的宽度，第一部和第二部可以为一体成型；同时，第二部远离环形导向槽的一端可以设置有倒角。

本实施例提供的建筑物天窗结构通过铝合金骨架1设置于建筑物的屋面上。

本实施例中，铝合金骨架1可以包括多个用于安装窗扇2的框体，每个框体上均枢接有一个窗扇2。相邻的两个窗扇2之间设置有天沟5。

铝合金骨架1包括多个用于安装窗扇2的框体，每个框体上均枢接有一个窗扇2，有利于增大建筑物的采光面积，也使建筑物的通风更加便捷。在相邻的两个窗扇2之间设置有天沟5，使建筑物天窗结构的排水功能更加完善。

具体的，铝合金骨架1包括多个用于安装窗扇2的框体，多个框体可以为一排多列，也可以为多排多列。

电动开窗器3可以设置于对应的框体的内壁上。

如图4所示，本实施例中，天沟5固设于铝合金骨架1上，并位于相邻的两个窗扇2之间。天沟5可以包括槽状的天沟本体、固设于天沟本体一边的第一挡边51以及固设于天沟本体另一边的第二挡边52，第一挡边51与第二挡边52对称设置，且第一挡边51和第二挡边52分别位于对应的环形橡胶垫4围设而成的区域的内部。

天沟5包括第一挡边51和与第一挡边51对称设置的第二挡边52，第一挡边51和第二挡边52分别位于对应的环形橡胶垫4围设而成的区域的内部，使建筑物天窗结构在环形橡胶垫4的基础上又增加了一重防水功能，使建筑物天窗结构的防水性能得到了进一步提升。

具体的，如图所示，天沟5可以包括槽状的天沟本体，第一挡边51固设于天沟本体的一边，第二挡边52固设于天沟本体的另一边。

本实施例中，电动开窗器3可以为螺杆式电动开窗器3。

螺杆式电动开窗器3结构精美、简洁，推拉力大而且推拉时平滑、顺畅，使启闭窗扇2的过程更加省力、更加平稳，既有利于降低窗扇2关闭时产生的噪音，又有利于保护窗扇2免于损坏，有利于延长建筑物天窗结构的使用寿命。

具体的，螺杆式电动开窗器3的推拉力最大可达5000N，防护等级可达IP65，在300度高温下可持续打开30分钟。

作为替换方式，电动开窗器3还可以为链条式电动开窗器3或者桥架式电动开窗器3。

如图1所示，具体的，本实施例中，窗扇2上与铝合金骨架1枢接的一端为第一端，窗扇2上与第一端相邻的两端分别为第二端和第三端。螺杆式电动开窗器3可以包括开窗器本体6和设置于开窗器本体6中的推杆7，推杆7用于在开窗器本体6的驱动下开启或者关闭窗扇2。开窗器本体6设置于铝合金骨架1上并能够相对铝合金骨架1转动，推杆7的自由端枢接于窗扇2的第一端。螺杆式电动开窗器3位于窗扇2的下方。

开窗器本体6可以包括外壳、设置于外壳中的电机以及由电机驱动的螺杆，螺杆上设置有对应的螺母块，推杆7与螺母块固接，从而使推杆7能够在电机的驱动下伸出外壳、开启窗扇2或者缩回外壳、关闭窗扇2。

本实施例中螺杆式电动开窗器3主要用于开启和关闭窗扇2，推杆7的自由端可以与窗扇2的第一端枢接，但不限于与窗扇2的第一端枢接，其还可以是与窗扇2的第二端或者第三端枢接，只要能够满足窗扇2的开启和关闭即可。

如图2所示，本实施例中，建筑物天窗结构还可以包括导向组件8，导向组件8包括导向杆81、固设于窗扇2的第二端的连接座82以及枢接于铝合金骨架1上的导向套筒83，导向杆81的一端与连接座82枢接，导向杆81的另一端始终穿出导向套筒83，且导向杆81能够相对导向套筒83滑动。

在建筑物天窗结构中设置导向组件8，导向组件8在窗扇2开启或者关闭时既能够起到导向作用，又能够分担电动开窗器3受到的力，使窗扇2的开启和关闭都更加平稳。

具体的，导向组件8和电动开窗器3可以关于窗扇2对称设置。

如图5所示，本实施例中，窗扇2上与第一端相对的一端为第四端，铝合金骨架1上可以设置有用于为第四端缓冲的缓冲组件9。具体的，本实施例中，缓冲组件9可以包括弹性件91、缓冲头92以及固设于铝合金骨架1上的限位套93，弹性件91设置于限位套93内，且弹性件91的一端与铝合金骨架1固接，弹性件91的另一端与缓冲头92固接。环形橡胶垫4的自然厚度小于弹性件91处于自然状态时缓冲组件9的高度，窗扇2处于关闭状态时，弹性件91处于压缩状态，缓冲头92与窗扇2紧密抵接。

在铝合金骨架1上设置用于为窗扇2的第四端缓冲的缓冲组件9，能够进一步缓冲窗扇2关闭时受到的铝合金骨架1的冲击力，既有利于减小窗扇2关闭时产生的噪音，又有利于降低窗扇2因关闭时受到冲击力而被损坏的可能性。

弹性件91可以为弹簧，缓冲头92可以为橡胶头，缓冲头92能够在限位套93中运动，且缓冲头92靠近铝合金骨架1的一端始终位于限位套93中。

如图4所示，本实施例中，窗扇2可以包括窗框22、固设于窗框22的上表面的第一钢化玻璃板23以及固设于第一钢化玻璃板23远离窗框22的一面的第二钢化玻璃板24。第一钢化玻璃板23和第二钢化玻璃板24平行且正对，且二者的边缘通过结构胶粘接。窗框22枢接于对应的框体上。

具体的，第一钢化玻璃板23可以是通过结构胶粘接于窗框22的上表面。

铝合金骨架1与第一钢化玻璃板23之间以及第一钢化玻璃板23与第二钢化玻璃板24之间均可以设置有橡胶条，铝合金骨架1与第一钢化玻璃板23的粘接位置以及第一钢化玻璃板23与第二钢化玻璃板24的粘接位置均可以位于对应的橡胶条的外部。

如图4所示，本实施例中，窗框22上与铝合金骨架1枢接的一端为连接端，窗框22上与连接端相邻的两端以及与连接端相对的一端均可以设置有挡板25，窗扇2关闭后，三块挡板25均位于对应的框体的外部。

在窗框22上与连接端相邻的两端以及与连接端相对的一端均设置挡板25，窗扇2关闭后，三块挡板25均位于对应的框体的外部，使窗扇2能够罩设于对应的框体的外部，使建筑物天窗结构的防水性能更好。

本实施例中，建筑物天窗结构还可以包括固设于铝合金骨架1上的采光天窗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种建筑物天窗结构，其特征在于，包括铝合金骨架(1)、枢接于所述铝合金骨架(1)上的窗扇(2)以及设置于所述铝合金骨架(1)上的电动开窗器(3)，所述电动开窗器(3)用于开启或者关闭所述窗扇(2)；

所述窗扇(2)朝向所述铝合金骨架(1)的一面设置有环形卡槽(21)，所述环形卡槽(21)靠近所述窗扇(2)的边缘，一环形橡胶垫(4)嵌设于所述环形卡槽(21)中；

所述环形橡胶垫(4)包括嵌设于所述环形卡槽(21)中的第一部和设置于所述第一部上并位于所述环形卡槽(21)外部的第二部，所述窗扇(2)关闭时，所述环形橡胶垫(4)在所述窗扇(2)与所述铝合金骨架(1)之间处于压紧状态。

2.根据权利要求1所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述铝合金骨架(1)包括多个用于安装所述窗扇(2)的框体，每个所述框体上均枢接有一个所述窗扇(2)；相邻的两个所述窗扇(2)之间设置有天沟(5)。

3.根据权利要求2所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述天沟(5)固设于所述铝合金骨架(1)上，并位于相邻的两个所述窗扇(2)之间；所述天沟(5)包括槽状的天沟本体、固设于所述天沟本体一边的第一挡边(51)以及固设于所述天沟本体另一边的第二挡边(52)，所述第一挡边(51)与所述第二挡边(52)对称设置，且所述第一挡边(51)和所述第二挡边(52)分别位于对应的所述环形橡胶垫(4)围设而成的区域的内部。

4.根据权利要求1所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述电动开窗器(3)为螺杆式电动开窗器(3)。

5.根据权利要求4所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述窗扇(2)上与所述铝合金骨架(1)枢接的一端为第一端，所述窗扇(2)上与所述第一端相邻的两端分别为第二端和第三端；

所述螺杆式电动开窗器(3)包括开窗器本体(6)和设置于所述开窗器本体(6)中的推杆(7)，所述推杆(7)用于在所述开窗器本体(6)的驱动下开启或者关闭所述窗扇(2)；所述开窗器本体(6)设置于所述铝合金骨架(1)上并能够相对所述铝合金骨架(1)转动，所述推杆(7)的自由端枢接于所述窗扇(2)的第一端；所述螺杆式电动开窗器(3)位于所述窗扇(2)的下方。

6.根据权利要求4所述的建筑物天窗结构，其特征在于，还包括导向组件(8)，所述导向组件(8)包括导向杆(81)、固设于所述窗扇(2)的第二端的连接座(82)以及枢接于所述铝合金骨架(1)上的导向套筒(83)，所述导向杆(81)的一端与所述连接座(82)枢接，所述导向杆(81)的另一端始终穿出所述导向套筒(83)，且所述导向杆(81)能够相对所述导向套筒(83)滑动。

7.根据权利要求5所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述窗扇(2)上与所述第一端相对的一端为第四端，所述铝合金骨架(1)上设置有用于为所述第四端缓冲的缓冲组件(9)。

8.根据权利要求7所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述缓冲组件(9)包括弹性件(91)、缓冲头(92)以及固设于所述铝合金骨架(1)上的限位套(93)，所述弹性件(91)设置于所述限位套(93)内，且所述弹性件(91)的一端与所述铝合金骨架(1)固接，所述弹性件(91)的另一端与所述缓冲头(92)固接；

所述环形橡胶垫(4)的自然厚度小于所述弹性件(91)处于自然状态时所述缓冲组件(9)的高度，所述窗扇(2)处于关闭状态时，所述弹性件(91)处于压缩状态，所述缓冲头(92)与所述窗扇(2)紧密抵接。

9.根据权利要求2或3所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述窗扇(2)包括窗框(22)、固设于所述窗框(22)的上表面的第一钢化玻璃板(23)以及固设于所述第一钢化玻璃板(23)远离所述窗框(22)的一面的第二钢化玻璃板(24)；

所述第一钢化玻璃板(23)和所述第二钢化玻璃板(24)平行且正对，且二者的边缘通过结构胶粘接；所述窗框(22)枢接于对应的所述框体上。

10.根据权利要求9所述的建筑物天窗结构，其特征在于，所述窗框(22)上与所述铝合金骨架(1)枢接的一端为连接端，所述窗框(22)上与所述连接端相邻的两端以及与所述连接端相对的一端均设置有挡板(25)，所述窗扇(2)关闭后，三块所述挡板(25)均位于对应的所述框体的外部。