CN207714576U - 一种幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙,其技术方案要点是:包括幕墙本体和龙骨,所述幕墙本体上端包裹有第一钢板,所述第一钢板上设有凸起,所述幕墙本体下端设有凹槽,所述幕墙本体下端包裹有第二钢板,将所述幕墙本体固定在所述龙骨上时,所述凸起插入相邻幕墙本体的凹槽内,螺杆穿过第二钢板、幕墙本体、凸起和龙骨与螺母螺纹连接,本实用新型的优点是可以使幕墙本体固定的更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑外墙装饰材料,具体的说涉及一种幕墙。
背景技术
建筑幕墙领域已发展多年,各式各样的幕墙风格迥异,现在的幕墙有优美的外观和可快速安装等优点,被广泛应用。
如公告号为CN104314207A的一种中国专利公布了一种幕墙,其包括钢方通,所述的钢方通,通过钢转接件、螺栓组与预埋件连接到主体钢筋混凝土结构上,角钢横梁通过螺栓与角码与钢方通连接,调节角码通过螺栓与角钢横梁连接,连接挂码通过螺栓与调节角码连接,所述的连接挂码与石质幕墙卡接,所述的调节角码的表面上设置有与波浪形的规则凸起,所述的角钢横梁上设置有与调节角码波浪形凸起相配合的规则凹槽。
但是上述幕墙相互之间没有关联,幕墙板分别固定在龙骨上,在一定程度上其中一块幕墙螺钉松动或者损坏就会造成幕墙与幕墙分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种幕墙,其优点是可以使幕墙固定的更加牢固。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种幕墙,包括幕墙本体和龙骨,所述幕墙本体上端包裹有第一钢板,所述第一钢板上设有凸起,所述幕墙本体下端设有凹槽,所述幕墙本体下端包裹有第二钢板,将所述幕墙本体固定在所述龙骨上时,所述凸起插入相邻幕墙本体的凹槽内,螺杆穿过第二钢板、幕墙本体、凸起和龙骨与螺母螺纹连接。
通过上述技术方案,第一钢板上的凸起插第二钢板的凹槽中,同时螺杆穿过第二钢板、幕墙本体、凸起、龙骨与螺母螺纹连接,将上下幕墙本体固定在龙骨上的同时也将上下幕墙本体固定在了一起,上下幕墙本体共同受力,二者之间相互拉紧相互固定,使幕墙本体固定的更加牢固。
本实用新型进一步设置为:幕墙本体与第一钢板和第二钢板的截面构成矩形。
通过上述技术方案,这样的设计可以使包裹在幕墙本体底端的钢板与幕墙本体在一个平面上,二者固定在一起时不会分层,使外观看起来更加的美观。
本实用新型进一步设置为:所述幕墙与所述龙骨之间内设有隔热层。
通过上述技术方案,隔热层能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,可以阻断钢板与龙骨之间热量的传递,降低由于热胀冷缩造成钢板与龙骨之间分离的几率。
本实用新型进一步设置为:所述幕墙本体包括表面设有的一层保温隔音层。
通过上述技术方案,岩棉具有很好的绝热效果,在常温条件下(25℃左右)它们的热导率通常在0.03~0.047W/(moK)之间。岩棉还具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生摩擦,使声能的一部分为纤维所吸收,阴碍了声波的传递,达到隔音的效果。
本实用新型进一步设置为:所述幕墙本体还包括设在保温隔音层外侧的防火层。
通过上述技术方案,把防火层设在幕墙本体上可以对幕墙本体起到防火作用,一但有意外发生,防火层起到防火作用,可以减少损失。
本实用新型进一步设置为:所述防火层外侧涂有陶瓷耐涂料。
通过上述技术方案,陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。所以在幕墙本体外侧涂一层陶瓷耐磨涂料可以增加幕墙本体的使用寿命,提高幕墙本体的利用价值。
本实用新型进一步设置为:螺杆在龙骨内的部分螺纹连接有两个所述螺母。
通过上述技术方案,用两个螺母与螺杆螺纹连接来固定幕墙本体,比一个螺母更加的牢固,螺母与螺母之间有摩擦力,可以防止螺母松动。
本实用新型进一步设置为:所述防火层为铝塑板。
通过上述技术方案,铝塑板是由阻燃型材料(聚乙烯)芯材两面复合表面施加装饰层或保护层的铝板构成。主要采用的热帖合工艺生产,生产时采用高分子膜或其他胶结材料做粘贴材料,通过加热共挤加工,将铝板和塑料复合形成,具有良好的防火效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设有防火层,防火层为铝塑板是由阻燃型材料(聚乙烯)芯材两面复合表面施加装饰层或保护层的铝板构成的,具有防火的效果;
2、本实用新型外表面涂有陶瓷耐磨涂料更加耐磨损更加耐用;
3、本实用新型的幕墙本体与幕墙本体相互插接并共同固定龙骨上,使上下幕墙本体成为一个整体,固定的更加牢固。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2使本实施例中体现两块幕墙本体连接关系的示意图;
图3是本实施例中体现幕墙本体下端结构的示意图;
图4是本实施例中体现第二钢板结构示意图;
图5是本实施例中体现幕墙本体上端结构的示意图;
图6是本实施例中体现第一钢板结构的示意图;
图7是本实施例中体现龙骨结构的示意图。
图中,1、幕墙本体;11、保温隔音层;12、防火层;13、陶瓷耐磨涂料;14、第一钢板;141、凸起;1411、第三螺孔;1412、耐腐蚀层;15、第二钢板;151、螺帽孔;152、第二螺孔;16、凹槽;17、第一螺孔;2、龙骨;21、固定板;211、第四螺孔;3、螺杆;31、螺母;4、隔热层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种幕墙,如图1所示,包括幕墙本体1,在幕墙本体1表面设有一层保温隔音层11,保温隔音层11为岩棉层,岩棉采用优质天然岩石如玄武岩和白云石等原料,经冲天炉1500℃左右的高温将原料熔化成熔体,熔体再经过四辊离心机高速离心成纤维,同时在纤维表面再喷入少量的憎水剂、乳化油和酚醛树脂,在负压风的作用下,新形成的岩棉纤维迅速被收集在一起形成棉毡,再经过摆锤、打褶、加压及固化成型。
岩棉具有很好的绝热效果,在常温条件下(25℃左右)它们的热导率通常在0.03~0.047W/(moK)之间。岩棉还具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生摩擦,使声能的一部分为纤维所吸收,阴碍了声波的传递。
在岩棉外侧还设有一层防火层12,防火材料为铝塑板,是由阻燃型材料(聚乙烯)作为芯材和保护层铝板构成。主要采用热帖合工艺生产,生产时采用高分子膜或其他胶结材料做粘贴材料,通过加热共挤加工,将铝板和塑料复合形成,具有良好的防火效果。
如图2所示,在防火层12外侧涂有陶瓷耐磨涂料13,陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料组成,密度非常大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是由离子化合物和部分人工合成共价化合物组成,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。
在幕墙本体1外侧涂一层耐磨涂料可以增加幕墙的使用寿命,提高幕墙的利用价值。
如图3和图4所示,在幕墙本体1下端设有贯通的凹槽16,在凹槽16上设有第一螺孔17,幕墙本体1下端包裹有一层第二钢板15,幕墙本体1两侧与第二钢板15接触的位置被裁去了一部分,裁去的厚度与第二钢板15厚度相同,这样的设计可以使包裹在幕墙本体1底端的第二钢板15与幕墙本体1的截面成为一个矩形,二者固定在一起时不会分层,使外观看起来更加的美观;在第二钢板15外侧面上设有螺帽孔151,当螺杆3(见图2)穿过螺帽孔151时,螺钉帽恰好可以全部放入螺帽孔151内,在第二钢板15内侧面与第一螺孔17对应的位置设有第二螺孔152,螺杆3(见图2)可以穿过第一螺孔17和第二螺孔152贯穿整个幕墙本体1和第二钢板15。
如图5所示,在幕墙的上端包裹有一层第一钢板14,幕墙本体1两侧与第一钢板14接触的位置被裁去了一部分,裁去的厚度与第一钢板14厚度相同,这样的设计可以使包裹在幕墙本体1底端的第一钢板14与幕墙本体1侧面形成一个矩形截面,二者固定在一起时不会分层,使外观看起来更加的美观;在第一钢板14上端面上设有两个圆形凸起141,凸起141侧面上涂有一层耐腐蚀层1412(见图6),耐腐蚀层1412分为三层第一层为环氧涂料,第二层为胶粘剂,第三层为聚乙烯,各层之间相互紧密粘接,形成一种复合结构,取长补短达到非常好的防腐蚀效果,在凸起141内设有第三螺孔1411,凸起141可以插入凹槽16内,且第三螺孔1411与第二螺孔152重合(见图4)。
如图7所示,在墙体上固定有矩形龙骨2,龙骨2一端面固定在建筑外墙上,另一面设有固定板21,固定板21上设有第四螺孔211。
如图2、4和图5所示,将幕墙本体1固定在龙骨2上时,先将上幕墙本体1位置摆放好,再将下幕墙本体1上端的凸起141插入上幕墙本体1下端的凹槽16内,使第三螺孔1411与第二螺孔152位置重合,第三螺孔1411位置又与第四螺孔211位置重合,此时螺杆3穿过下端幕墙本体1的螺帽孔151,并穿过第一螺孔17(见图3)、第二螺孔152、第三螺孔1411和第四螺孔211(见图7)与螺母31螺纹连接,将上端和下端的幕墙本体1固定在龙骨2上,同时也将上端幕墙本体1与下端幕墙本体1固定在一起,二者相互固定,螺杆3在龙骨2内一端连接有两个螺母31。
如图2所示,在龙骨2与幕墙本体1之间设有一层隔热层4,隔热层4能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,可以阻断钢板与龙骨2之间热量的传递,降低由于热胀冷缩造成第一钢板14与第二钢板15与龙骨2之间分离的几率。
工做过程:先将上幕墙本体1位置摆放好,再将下幕墙本体1上端的凸起141插入上幕墙本本体1下端的凹槽16内,使第三螺孔1411与第二螺孔152位置重合,第三螺孔1411位置又与第四螺孔211位置重合,此时螺杆3穿过下端幕墙本体1的螺帽孔151,并穿过第一螺孔17、第二螺孔152、第三螺孔1411和第四螺孔211与螺母31螺纹连接,将上端和下端的幕墙本体1固定在龙骨2上,同时也将上端幕墙本体1与下端幕墙本体1固定在一起,二者相互固定,螺杆3在龙骨2内一端连接有两个螺母31。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种幕墙,包括幕墙本体(1)和龙骨(2),其特征是:所述幕墙本体(1)上端包裹有第一钢板(14),所述第一钢板(14)上设有凸起(141),所述幕墙本体(1)下端设有凹槽(16),所述幕墙本体(1)下端包裹有第二钢板(15),将所述幕墙本体(1)固定在所述龙骨(2)上时,所述凸起(141)插入相邻幕墙本体(1)的凹槽(16)内,螺杆(3)穿过第二钢板(15)、幕墙本体(1)、凸起(141)和龙骨(2)与螺母(31)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙,其特征是:幕墙本体(1)与第一钢板(14)和第二钢板(15)的截面构成矩形。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙,其特征是:所述幕墙本体(1)与所述龙骨(2)之间内设有隔热层(4)。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙,其特征是:所述幕墙本体(1)包括表面设有的一层保温隔音层(11)。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙,其特征是:所述幕墙本体(1)还包括设在保温隔音层(11)外侧的防火层(12)。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙,其特征是:所述防火层(12)外侧涂有陶瓷耐磨涂料(13)。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙,其特征是:螺杆(3)在龙骨(2)内的部分螺纹连接有两个所述螺母(31)。
8.根据权利要求5所述的一种幕墙,其特征是:所述防火层(12)为铝塑板。
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