CN207712535U - 一种化纤丝颗粒储放室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化纤丝颗粒储放室，包括晾置室和化纤丝颗粒放置小车，晾置室的底面沿其长度方向并列设置多个隔挡板，用以间隔化纤丝颗粒放置小车，并方便小车的推放，并且在隔挡板之间的前端设置活动支板，活动支板包括固接在一起的水平支板和倾斜支板，水平支板的一端通过合页与晾置室的底面铰接，在推放小车时，将活动支板铺展开，活动支板的倾斜支板的一端与地面支撑，防止小车颠簸，化纤丝颗粒放置小车包括支架和化纤丝颗粒放置盘，化纤丝颗粒放置盘的下端面和侧面下部均开设有通孔，防止不透风造成化纤丝颗粒之间的粘黏。

Description

一种化纤丝颗粒储放室

技术领域

本实用新型涉及发制品设备技术领域，尤其涉及一种化纤丝颗粒储放室。

背景技术

近年来，全球经济稳步发展，人们生活水平和消费水平也得到较大提高，对妆饰、美容等时尚消费的追求意识也愈加强烈，尤其女性消费者，其更具时尚性和个性化的消费特征，这使她们总是站在时尚前沿、引导时尚走向，从服饰到妆饰，时尚话题未从停歇。在人造假发纤维的生产工艺中，化纤丝颗粒是其生产的主要原材料，对购买的化纤丝颗粒，车间需要进行初步挑选并储存到晾置室，对初步挑选的化纤丝颗粒放置到小车上，由小车进行周转。但是有以下不足：1、化纤丝颗粒是堆积到小车上的，通风效果差，会导致颗粒相互黏在一起，从而影响塑料颗粒的使用质量；2、晾置室的底面与地面之间有一定的厚度，导致在推放小车时出现颠簸，溅出少许化纤丝颗粒，形成浪费，并影响车间环境；3、晾置室没有规划，放置的小车错乱，造成推进或者推出小车的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，该实用新型提供一种化纤丝颗粒储放室，在晾置室内设置并列的隔挡板，可以使化纤丝颗粒放置小车摆放更加有序，同时在相邻的隔挡板之间设置活动支板，在推放化纤丝颗粒放置小车时，可以将活动支板铺展开支撑在地面上，防止小车颠簸溅出化纤丝颗粒，并且在化纤丝颗粒放置盘上开设通孔，防止不透风彼此粘黏。

为了实现上述目的，该实用新型的技术方案是：一种化纤丝颗粒储放室，包括晾置室和化纤丝颗粒放置小车，所述晾置室一侧面设置有双开门，晾置室的底面沿其长度方向并列设置多个隔挡板，用以间隔化纤丝颗粒放置小车，所述隔挡板朝向双开门的一端设置为锥面，并且隔挡板的锥面端与双开门之间设置有多个并列的活动支板，所述活动支板设置于相邻的两个隔挡板之间，活动支板包括固接在一起的水平支板和倾斜支板，水平支板的一端通过合页与晾置室的底面铰接，所述倾斜支板和水平支板的夹角为20°~40°，用以推送化纤丝颗粒放置小车时，倾斜支板的一端支撑地面；所述化纤丝颗粒放置小车包括支架和化纤丝颗粒放置盘，所述支架为具有多层隔板的框架式结构，并且支架的宽度小于相邻两个隔挡板之间的间距，支架的长度小于隔挡板的长度，所述化纤丝颗粒放置盘放置于支架上，并且化纤丝颗粒放置盘的下端面和侧面下部均开设有通孔。

作为本实用新型一种化纤丝颗粒储放室的进一步改进：所述支架有2~4层隔板。

作为本实用新型一种化纤丝颗粒储放室的进一步改进：所述隔挡板的长度的支架长度的2~3倍。

有益效果

1、本实用新型一种化纤丝颗粒储放室，包括晾置室和化纤丝颗粒放置小车，晾置室设置多个并列的隔挡板，用以间隔纤丝颗粒放置小车，使小车放置更加有序，并且隔挡板的端头设置为锥形结构，且用以储放小车的两个隔挡板的相对面呈外八形状，方便小车的推进或者推出；

2、本实用新型一种化纤丝颗粒储放室，在晾置室的门口底面设置活动支板，在推放小车时，将活动支板铺展开，活动支板的倾斜支板的一端与地面支撑，用倾斜面替代原有的坡度，防止小车颠簸溅出化纤丝颗粒，造成的浪费，在不需要时，将倾斜支板上翻到晾置室内，不影响关闭晾置室的双开门；

3、本实用新型一种化纤丝颗粒储放室，化纤丝颗粒放置小车包括支架和化纤丝颗粒放置盘，化纤丝颗粒放置盘的下端面和侧面下部均开设有通孔，防止不透风造成化纤丝颗粒之间的粘黏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动支板的结构示意图；

图3为本实用新型活动支板铺展状态的结构示意图；

图4为本实用新型化纤丝颗粒放置小车的结构示意图；

图中：1、晾置室，101、双开门，102、隔挡板，2、化纤丝颗粒放置小车，201、支架，202、化纤丝颗粒放置盘，3、活动支板，301、水平支板，302、倾斜支板。

具体实施方式

如图所示，一种化纤丝颗粒储放室，包括晾置室1和化纤丝颗粒放置小车2，所述晾置室1一侧面设置有双开门101，晾置室1的底面沿其长度方向并列设置多个隔挡板102，用以间隔化纤丝颗粒放置小车2，使化纤丝颗粒放置小车2放置更加有序，并且隔挡板102朝向双开门101的一端设置为锥面，即用以储放化纤丝颗粒放置小车2的两个隔挡板102的相对面呈外八形状，方便化纤丝颗粒放置小车2的推进或者推出；

其中隔挡板102的锥面端与双开门101之间设置有多个并列的活动支板3，所述活动支板3设置于相邻的两个隔挡板102之间，活动支板3包括固接在一起的水平支板301和倾斜支板302，水平支板301的一端通过合页与晾置室1的底面铰接，倾斜支板302和水平支板301的夹角为20°~40°，在推送化纤丝颗粒放置小车2时，将活动支板3铺展开，活动支板3的倾斜支板302的一端与地面支撑，用倾斜面替代原有的坡度，防止化纤丝颗粒放置小车2颠簸溅出化纤丝颗粒，造成的浪费，在不需要推送化纤丝颗粒放置小车2时，将倾斜支板3上翻到晾置室1内，不影响关闭晾置室1的双开门101；

所述化纤丝颗粒放置小车2包括支架201和化纤丝颗粒放置盘202，所述支架201为具有多层隔板的框架式结构，并且支架201的宽度小于相邻两个隔挡板102之间的间距，支架201的长度为隔挡板102的长度1/3至1/2之间，所述化纤丝颗粒放置盘202放置于支架201上，并且化纤丝颗粒放置盘202的下端面和侧面下部均开设有通孔，防止不透风造成化纤丝颗粒之间的粘黏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种化纤丝颗粒储放室，其特征在于：包括晾置室（1）和化纤丝颗粒放置小车（2），所述晾置室（1）一侧面设置有双开门（101），晾置室（1）的底面沿其长度方向并列设置多个隔挡板（102），用以间隔化纤丝颗粒放置小车（2），所述隔挡板（102）朝向双开门（101）的一端设置为锥面，并且隔挡板（102）的锥面端与双开门（101）之间设置有多个并列的活动支板（3），所述活动支板（3）设置于相邻的两个隔挡板（102）之间，活动支板（3）包括固接在一起的水平支板（301）和倾斜支板（302），水平支板（301）的一端通过合页与晾置室（1）的底面铰接，所述倾斜支板（302）和水平支板（301）的夹角为20°~40°，用以在推送化纤丝颗粒放置小车（2）时，倾斜支板（302）的一端支撑地面；所述化纤丝颗粒放置小车（2）包括支架（201）和化纤丝颗粒放置盘（202），所述支架（201）为具有多层隔板的框架式结构，并且支架（201）的宽度小于相邻两个隔挡板（102）之间的间距，支架（201）的长度小于隔挡板（102）的长度，所述化纤丝颗粒放置盘（202）放置于支架（201）上，并且化纤丝颗粒放置盘（202）的下端面和侧面下部均开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝颗粒储放室，其特征在于，所述支架（201）有2~4层隔板。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝颗粒储放室，其特征在于，所述隔挡板（102）的长度的支架（201）长度的2~3倍。