CN207708764U - 锅炉烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种锅炉烟气净化系统。包括沉淀池、水泵、供水管、净化塔、烟囱、支撑架、烟气旋流叶片、出渣箱及回流管，其中净化塔设置于支撑架上，净化塔的下端通过进烟管与锅炉排烟通道连通，上端通过排烟管与烟囱连通，净化塔内设有喷淋装置，喷淋装置通过供水管和水泵与沉淀池连通，净化塔的底部设有烟气旋流叶片，净化塔的下方设有出渣箱，出渣箱通过回流管与沉淀池连通。本实用新型结构简单、可靠，适应排放污染物种类、浓度变化的新型工业炉窑。

Description

锅炉烟气净化系统

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种锅炉烟气净化系统。

背景技术

随着社会对环境保护意识的逐渐增强，特别是是党的“十九大”提出“建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计”的重要论断，国家环保政策、法规不断日益严格，对大气造成主要污染的燃煤锅炉、冶炼炉、加热炉等各类工业炉窑排放污染物必须采取可行的环保措施，以降低各类污染物排放浓度。目前，我国的各类锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝等废气治理设备大多采用布袋除尘、静电除尘、石灰膏法、双碱法、催化剂法等等技术方案。

然而，目前一般的工业炉窑净化设施设备构件较多、占地面积达，因此环保设备投资费用较高；同时市面上的同类空气净化设备灵活性较差，难以根据排放污染物种类和浓度进行设备改造和技术参数调整。另一方面，一般我国大规模应用取暖锅炉多位于北方高纬度地区，冬季外界温度很低，因此环保设备运转考验较大。综上市面上还需要一种灵活、可靠、适用性强的炉窑废气净化装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气净化系统，该系统结构简单、可靠，适应排放污染物种类、浓度变化的新型工业炉窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉烟气净化系统，包括沉淀池、水泵、供水管、净化塔、烟囱、支撑架、烟气旋流叶片、出渣箱及回流管，其中净化塔设置于支撑架上，所述净化塔的下端通过进烟管与锅炉排烟通道连通，上端通过排烟管与烟囱连通，所述净化塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置通过供水管和水泵与沉淀池连通，所述净化塔的底部设有旋流叶片，所述净化塔的下方设有出渣箱，所述出渣箱通过回流管与沉淀池连通。

所述进烟管上设有进烟控制阀。

所述喷淋装置包括两层上下布置的喷淋管，所述喷淋管的下方沿长度方向设有多个喷头。

所述沉淀池内通过多个隔板分隔成迂回曲线形通道，所述水泵和回流管分别设置于所述迂回曲线形通道的两端。

所述沉淀池内设有用于检测净化液PH值的工业PH计，所述工业PH计与所述水泵位于同侧。

所述净化塔的顶部为锥形结构，所述锥形结构的顶部与所述排烟管连通。

所述净化塔的侧壁上设有观察窗。

所述净化塔为两个，其中一净化塔的排烟口通过管路与另一净化塔的进烟口连通。

所述进烟管上设有袋式除尘塔。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型与目前市面上的一般锅炉脱硫脱销塔、除尘器相比，其结构进一步简化，构造更加灵活、小巧，设备投资和运营费用低；也由于其构造简化，更适用于小型工业炉窑的应用，解决了市面上同类产品主要是针对大中型锅炉、冶炼炉的需求空白。

2.本实用新型净化液可根据取暖锅炉、冶炼炉的废气主要排放物性质，锅炉的技术参数等，灵活选用或更改。一般情况下选择价格低廉、脱硫效果较好的工业NaOH。同时考虑到一般应用燃煤取暖锅炉的多位于高纬度寒冷地区，因此可添加工业NaCl，已防止沉淀池、设备、管路等因外界温度过低结冰，并节省加盖保温厂房的费用。

3.本实用新型拓展性能好，可根据取暖用煤的灰分、硫份，工业炉窑废气污染物排放浓度，当地大气环境排放标准等，再拓展组成双净化塔形式、除尘塔与净化塔形式等，以保证最终排放的尾气符合环保标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中沉淀池的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：1为沉淀池，2为工业PH计，3为水泵，4为供水管，5为观察孔，6为喷淋管，7为净化塔，8为排烟管，9为烟囱，10为进烟管，11为进烟控制阀，12为支撑架，13为旋流叶片，14为出渣箱，15为回流管，16为隔板，17为滤袋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种锅炉烟气净化系统，包括沉淀池1、水泵3、供水管4、净化塔7、烟囱9、支撑架12、烟气旋流叶片13、出渣箱14及回流管15，其中净化塔7设置于支撑架12上，净化塔7的下端通过进烟管10与锅炉排烟通道连通，上端通过排烟管8与烟囱9连通，净化塔7内设有喷淋装置，喷淋装置通过供水管和水泵3与沉淀池1连通，净化塔7的底部设有旋流叶片13，以促使烟气在净化塔7内旋转上升，净化塔7的下方设有与净化塔7连通的出渣箱14，出渣箱14通过回流管15与沉淀池1连通。

净化塔7的主要材质为耐腐蚀钢结构，并由多组支撑架支撑在地面上。净化塔7的顶部为锥形结构，锥形结构的顶部与排烟管8连通。净化塔7的侧壁上设有两个观察窗5，以方便掌握净化塔7内部工况。

进烟管10上设有进烟控制阀11，由进烟控制阀11控制进入净化塔7内的废气量大小。

喷淋装置包括两层上下布置的喷淋管6，喷淋管6的下方沿长度方向设有多个喷头。

如图2所示，沉淀池1内通过多个隔板16分隔成迂回曲线形通道，水泵3和回流管15分别设置于迂回曲线形通道的两端。沉淀池1内设有用于检测净化液PH值的工业PH计2，工业PH计2与水泵3位于同侧。

本实施例中，沉淀池1为为三级沉淀池，以保证停留时间。沉淀池1内为重复使用的烟气净化液，经沉淀过滤的净化液由动力泵再次输送至净化塔7内。在沉淀池1的末端安装有工业PH计2，以检测净化液有效性。

沉淀池1内的净化液一般情况下选用工业NaOH，由于取暖锅炉多置于高纬度北方地区可配合加入NaCl，配制成混合溶液。同时，也可根据锅炉排放一般污染物和特征污染物的种类、排放浓度等因素选择其他如CaO、MgO、HCO3-为药剂的清洗净化溶液。

如图3所示，当燃煤锅炉硫份较高，水泥煅烧炉产生HF酸等酸性排放物较多时，或者当地大气环境排放标准要求较高，可配置成两级净化塔模式，即采用两个净化塔7，其中一净化塔7的排烟口通过管路与另一净化塔7的进烟口连通，以增加净化次数，降低污染物排放标准。

如图4所示，当燃煤锅炉灰分较高或者铅、锌熔炼炉废气含有较多重金属物质时，可预先配置袋式除尘塔，即在进烟管10上设有袋式除尘塔。

在净化塔7的底部安装有旋流叶片13，由进烟管10进入的气流一方面自身向上运动，另一方面通过旋流叶片13时会产生旋转和离心运动，这种旋转上升和离心运动有助于烟气中大颗粒粉尘及重金属物质(如汞、铅、铜等)的沉降，减少外排废气内的上述污染物含量；同时，旋转上升运动还能够增加烟气在塔内的路径距离以及与烟尘粒与净化液滴的碰撞表面积，综合提高混合反应效率。

净化塔7的1/2和2/3高度处分别设有净化液喷淋装置，并且每层由多组喷淋头组成，与以往的单层喷淋脱硫塔单层相比净化效果更优。烟气在吸收塔内通过旋流叶片13的加速和旋流，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。在塔底安装有出渣箱14，混合反应后的净化液经回流管15排至沉淀池1内，固体反应渣则堆积在出渣箱14内，并定期由人工排出，完成主体烟气净化过程。

在净化塔7的外部设置三级沉淀池1，反应后的净化液经沉淀池1沉淀、过滤后，由变频动力泵再次输送至净化塔7内重复使用，选用变频动力泵可以根据塔内烟气量大小、压力等工况随时调节频率值。在沉淀池1的末端设有工业PH计2以监测净化液的有效性，当PH值＜7时需再次投放NaOH、NaCl等药剂。

以往的烟气脱硫工艺大多选用石灰膏法、双碱法等，然而此类工艺易生成硫化钙、碳酸钙物质，钙化现象较多，设备、管路、阀门等结垢现象严重。因此，本实用新型采用NaOH为净化药剂，同时考虑取暖锅炉多用于我国北方地区，特别是东北地区冬季外界温度较低，因此适量添加NaCl以避免溶液结冰现象，节省了本实用新型额外的保温厂房投资。

所述本实用新型拓展性较高，当燃煤锅炉硫份较高，水泥煅烧炉产生HF酸等酸性排放物较多时，或者当地大气环境排放标准要求较高，可配置成两级净化塔模式，如图3所示，以增加净化次数，降低污染物排放标准。当燃煤锅炉灰分较高或者铅、锌熔炼炉废气含有较多重金属物质时，可预先配置袋式除尘塔，如图4所示。

本实用新型能够对燃煤锅炉、熔炼炉、冶炼炉等炉窑排放烟气进行有效净化处理，使排放的各主要大气污染物浓度大幅度降低。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锅炉烟气净化系统，其特征在于，包括沉淀池(1)、水泵(3)、供水管(4)、净化塔(7)、烟囱(9)、支撑架(12)、烟气旋流叶片(13)、出渣箱(14)及回流管(15)，其中净化塔(7)设置于支撑架(12)上，所述净化塔(7)的下端通过进烟管(10)与锅炉排烟通道连通，上端通过排烟管(8)与烟囱(9)连通，所述净化塔(7)内设有喷淋装置，所述喷淋装置通过供水管和水泵(3)与沉淀池(1)连通，所述净化塔(7)的底部设有旋流叶片(13)，所述净化塔(7)的下方设有出渣箱(14)，所述出渣箱(14)通过回流管(15)与沉淀池(1)连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述进烟管(10)上设有进烟控制阀(11)。

3.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述喷淋装置包括两层上下布置的喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的下方沿长度方向设有多个喷头。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述沉淀池(1)内通过多个隔板(16)分隔成迂回曲线形通道，所述水泵(3)和回流管(15)分别设置于所述迂回曲线形通道的两端。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述沉淀池(1)内设有用于检测净化液PH值的工业PH计(2)，所述工业PH计(2)与所述水泵(3)位于同侧。

6.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述净化塔(7)的顶部为锥形结构，所述锥形结构的顶部与所述排烟管(8)连通。

7.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述净化塔(7)的侧壁上设有观察窗(5)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述净化塔(7)为两个，其中一净化塔(7)的排烟口通过管路与另一净化塔(7)的进烟口连通。

9.根据权利要求1-7任一项所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述进烟管(10)上设有袋式除尘塔。