CN207706705U - 背负式撒肥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及撒肥装置,提供一种背负式撒肥器,包括内部设有肥料腔的药桶,药桶的一侧设有背带,上方设有桶盖,其特征在于,肥料腔的下方为漏斗形的收集槽,收集槽的下方连接播撒装置,所述播撒装置包括的进料箱,进料箱一侧连接锥形的出料斗,出料斗顶端与进料箱底部相连通,进料箱内设有水平传送的绞龙,出料斗下方水平设有旋转盘,旋转盘位于药桶下方半开放的播撒口内,旋转盘转轴与绞龙转轴分别与内部电机传动连接,药桶下方设有电源装置。本实用新型通过旋转盘的转动将肥料均匀的播撒,整体结构轻巧,播撒量可调节,灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及撒肥装置,具体涉及一种背负式撒肥器。
背景技术
施肥是农业作业中重要的组成环节,传统撒肥作业依靠人工播撒,人员挥动手臂进行撒肥效率低且均匀性差。一些专业的施肥机体积大成本高,大面积施肥作业迅速,但是对于一些分散的田地进行作业时灵活性差,不适合小面积作业。
发明内容
本实用新型为了解决人工作业费时费力,专业机械灵活性差的缺陷,提供一种单人操作,灵活性高不易堵料,操作方便的背负式撒肥器。
本实用新型采用以下技术方案实现,
背负式撒肥器,包括内部设有肥料腔的药桶,药桶的一侧设有背带,上方设有桶盖,肥料腔的下方为漏斗形的收集槽,收集槽的下方连接播撒装置,所述播撒装置包括的进料箱,进料箱一侧连接锥形的出料斗,出料斗顶端与进料箱底部相连通,进料箱内设有水平传送的绞龙,所述出料斗下方水平设有旋转盘,旋转盘位于药桶下方半开放的播撒口内,旋转盘转轴与绞龙转轴分别与内部电机传动连接,药桶下方设有电源装置。
优选的,电机轴与绞龙转轴同轴设置,旋转盘转轴与电机轴通过斜齿轮传动连接。
进一步地,所述出料斗与收集槽之间设有水平抽动的堵料板,堵料板位于药桶的外侧设有拉环。
优选的,所述电机与收集槽分别位于出料斗的两侧。
本实用新型的有益之处在于,单人方便操作,肥料运输可靠,不易堵塞,通过旋转盘的转动将肥料均匀的播撒,整体结构轻巧,播撒量可调节,灵活性强。
附图说明
图1 本实用新型剖视结构示意图;
图2 播撒装置结构示意图;
图中1.药桶,2.收集槽,3.电机,4.播撒口,5.播撒装置,51.绞龙,52.斜齿轮,53.出料斗,54.旋转盘转轴,55.旋转盘,6.堵料板,7.背带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种背负式撒肥器,包括薄壁结构的药桶1,药桶的内部为容纳肥料的空腔,药桶的一侧设有背带7,供人员背起或挂在胸前。药桶的上方设有桶盖,肥料腔的底部为漏斗形的收集槽2,收集槽的下方连接播撒装置。
如图2所示,该播撒装置位于收集槽的下方,与肥料腔分隔,播撒装置包括的与收集槽连接的进料箱,进料箱一侧连接锥形的出料斗53,出料斗顶端与进料箱底部相连通,上方的肥料通过收集槽落入进料箱内,进料箱内设有水平传送的绞龙51,将进料箱内的肥料传送至出料斗内。出料斗下方水平设有旋转盘55,旋转盘位于药桶下方半开放的播撒口内,播撒口开口向外设置,当旋转盘旋转时,上方的肥料通过旋转盘旋转抛出,实现播撒。
其中旋转盘转轴与绞龙转轴分别与内部电机3传动连接,旋转盘和绞龙可以分别连接电机,本申请中为了使结构紧凑,电机轴与绞龙转轴同轴设置,旋转盘转轴与电机轴垂直设置,旋转盘转轴54与电机轴通过斜齿轮传动连接。当电机转动带动绞龙传动,下方的旋转盘依靠斜齿轮机构水平旋转,实现动力传输。
药桶下方内部设有电源装置,电源装置为可充电电池,由于电机只是用于驱动绞龙和旋转盘转动,功率需求不大,普通12V蓄电池即可满足动力需要。
为了实现开关和调节肥料的播撒量,出料斗与收集槽之间设有水平抽动的堵料板,堵料板位于药桶的外侧设有拉环6,拉动拉环可以控制堵料板的位置,进而实现控制下落肥料的量。
本实施例中,为了平衡两侧重量,电机与收集槽分别位于出料斗的两侧,这样两侧重量得以平衡,使得使用者舒适性增强。
Claims (4)
1.背负式撒肥器,包括内部设有肥料腔的药桶,药桶的一侧设有背带,上方设有桶盖,其特征在于,肥料腔的下方为漏斗形的收集槽,收集槽的下方连接播撒装置,所述播撒装置包括的进料箱,进料箱一侧连接锥形的出料斗,出料斗顶端与进料箱底部相连通,进料箱内设有水平传送的绞龙,所述出料斗下方水平设有旋转盘,旋转盘位于药桶下方半开放的播撒口内,旋转盘转轴与绞龙转轴分别与内部电机传动连接,药桶下方设有电源装置。
2.根据权利要求1所述的背负式撒肥器,其特征在于,电机轴与绞龙转轴同轴设置,旋转盘转轴与电机轴通过斜齿轮传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的背负式撒肥器,其特征在于,所述出料斗与收集槽之间设有水平抽动的堵料板,堵料板位于药桶的外侧设有拉环。
4.根据权利要求1所述的背负式撒肥器,其特征在于,所述电机与收集槽分别位于出料斗的两侧。
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