CN207705010U - 干式变压器绕线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式变压器绕线结构，属于变压器技术领域，包括铁芯，外层设有螺旋状的半圆形凹槽；绕线，具有相互并联的两组，其中一组绕线的下半部分卡在所述铁芯的半圆形凹槽内，另一组绕线缠绕在所述半圆形凹槽内的绕线外圈；本实用新型的干式变压器绕线结构，在铁芯上设有的卡住绕线的半圆形凹槽，绕线卡在半圆形凹槽内能够防止由于外层绕线的挤压而产生轴向移动，防止绕线松散。

Description

干式变压器绕线结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器绕线结构。

背景技术

干式变压器是一种由一、二次线圈、铁芯和绝缘介质组成的铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，绕组为由一、二次线圈绕制在铁芯上形成的绕线结构，现有的绕线结构中均采用单线绕制而成，单线绕组的绕线匝数多，导致线圈尺寸大。

中国专利文献CN102881415B公开了一种组合式绕线结构，包括第一绕线、第二绕线和第三绕线，其中三组绕线的阳极部相导通、阴极部相导通，三组绕线的尺寸皆不一致，尺寸大的绕线环绕在尺寸小绕线外部形成多层结构，该组合式绕线结构的等效导电截面积等于三组绕线截面积之和，较大的等效导电截面积使得该绕线结构可用于大电流的应用场合中。

然而，采用上述方案具有如下缺点：1、在外层绕线的缠绕力作用下，内层的绕线容易受到挤压致使移位，使内层的绕线变松散。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的组合式绕线结构位于外层的绕线容易将位于内层的绕线挤压松散的缺陷，从而提供一种能够防止内层绕线被挤压松散的干式变压器绕线结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干式变压器绕线结构，包括：

铁芯，外层设有螺旋状的半圆形凹槽；

绕线，具有相互并联的两组，其中一组绕线的下半部分卡在所述铁芯的半圆形凹槽内，另一组绕线缠绕在所述半圆形凹槽内的绕线外圈。

作为优选方案，所述另一组绕线卡在所述半圆形凹槽内绕线的上半部分间隙中。

作为优选方案，所述铁芯的螺旋状的半圆形凹槽两端卡接有卡环。

作为优选方案，所述卡环包括,

弧形部，设置在卡环的底部，适于卡入所述半圆形凹槽中；

支撑部，凸出在卡环的侧边，支撑在所述半圆形凹槽的边缘。

作为优选方案，所述绕线具有不同尺寸的多组，其中较大尺寸的绕线缠绕在较小尺寸的绕线外圈。

作为优选方案，所述绕线端部通过焊接方式并联。

作为优选方案，所述铁芯的横截面为外接圆的阶梯形。

作为优选方案，所述铁芯包括，

铁芯柱，具有多层，所述绕线缠绕在所述铁芯柱上；

铁轭，具有多层，与所述铁芯柱连接；

所述铁芯柱与铁轭的各层之间采用交叠式装配。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的干式变压器绕线结构，在铁芯上设有的卡住绕线的半圆形凹槽，绕线卡在半圆形凹槽内能够防止由于外层绕线的挤压而产生轴向移动，防止绕线松散。

2.本实用新型提供的干式变压器绕线结构，位于外层的绕线缠绕在位于内层的绕线的上半部分间隙中，通过内层绕线能够将外层绕线卡住，对外层绕线进行轴向定位，防止外层绕线发送松散。

3.本实用新型提供的干式变压器绕线结构，在铁芯的半圆形凹槽的两端设有卡环，能够将缠绕在铁芯的绕向卡住，防止绕线发送轴向位移而变得松散。

4.本实用新型提供的干式变压器绕线结构，卡在半圆形凹槽两端的卡环包括弧形部和支撑部，弧形部卡入半圆形凹槽内进行轴向定位，防止自身进行轴向移动，支撑部卡在半圆形凹槽的边缘，防止卡环倾斜，使卡环保持直立状态，有效的将绕线卡住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视截面图。

图2为铁芯的主视截面图。

图3为铁芯的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、铁芯；2、半圆形凹槽；3、绕线；4、卡环；5、弧形部；6、支撑部；7、铁芯柱；8、铁轭。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种干式变压器绕线结构，如图1所示，包括铁芯1、绕线3、和卡环4。

如图1、图2所示，所述铁芯1外层设有螺旋状的半圆形凹槽2；所述铁芯1的螺旋状的半圆形凹槽2两端卡接有卡环4，所述卡环4包括弧形部 5和支撑部6；所述弧形部5设置在卡环4的底部，适于卡入所述半圆形凹槽2中；所述支撑部6凸出在卡环4的侧边，支撑在所述半圆形凹槽2的边缘。

所述绕线3具有相互并联的三组，端部通过焊接方式并联，其中第一组绕线的下半部分卡在所述铁芯1的半圆形凹槽2内，第二组绕线缠绕在第一组绕线外圈，并卡在第一组绕线的上半部分间隙中，第三组绕线缠绕在第二组绕线外圈，并卡在第二组绕线的上半部分间隙中。

如图3所示，所述铁芯1的横截面为外接圆的阶梯形，所述铁芯1包括铁芯柱7和铁轭；所述铁芯柱7具有多层，所述绕线3缠绕在所述铁芯柱上；所述铁轭具有多层；所述铁芯柱7与铁轭的各层之间采用交叠式装配。

使用方法

在对铁芯进行缠线时，如图1所示，首先将尺寸最小的第一组绕线卡入铁芯1的半圆形凹槽2内，然后缠绕第二组绕线3，将第二组绕线缠绕进第一组绕线的上半部分间隙中，然后将卡环4卡入第二组绕线两端的半圆形凹槽2内将第二组绕线两端阻挡住，最后缠绕第三组绕线，将第三组绕线卡入第二组绕线的上半部分间隙中。

作为上述实施例的可替换方式，所述铁芯可以一体成型。

作为上述实施例的可替换方式，所述铁芯的横截面可以为圆形或矩形。

作为上述实施例的可替换方式，所述绕线端部可通过卡接或缠绕连接方式进行并联。

作为上述实施例的可替换方式，所述绕线可以具有不同尺寸的多组，其中较大尺寸的绕线缠绕在较小尺寸的绕线外圈；还可以仅具有两组，一组卡在半圆形凹槽内，另一组缠绕在这一组的外圈。

作为上述实施例的可替换方式，所述卡环的横截面可以与缠绕线的横截面相同。

作为上述实施例的可替换方式，所述卡环可以省略。

作为上述实施例的可替换方式，所述缠绕在外圈的绕线可以与内圈的绕线相对齐。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种干式变压器绕线结构，其特征在于，包括：

铁芯(1)，外层设有螺旋状的半圆形凹槽(2)；

绕线(3)，具有相互并联的两组，其中一组绕线(3)的下半部分卡在所述铁芯(1)的半圆形凹槽(2)内，另一组绕线(3)缠绕在所述半圆形凹槽(2)内的绕线(3)外圈。

2.根据权利要求1所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述另一组绕线(3)卡在所述半圆形凹槽(2)内绕线(3)的上半部分间隙中。

3.根据权利要求1所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述铁芯(1)的螺旋状的半圆形凹槽(2)两端卡接有卡环(4)。

4.根据权利要求3所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述卡环(4)包括,

弧形部(5)，设置在卡环(4)的底部，适于卡入所述半圆形凹槽(2)中；

支撑部(6)，凸出在卡环(4)的侧边，支撑在所述半圆形凹槽(2)的边缘。

5.根据权利要求1所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述绕线(3)具有不同尺寸的多组，其中较大尺寸的绕线(3)缠绕在较小尺寸的绕线(3)外圈。

6.根据权利要求5所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述绕线(3)端部通过焊接方式并联。

7.根据权利要求1所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述铁芯(1)的横截面为外接圆的阶梯形。

8.根据权利要求1所述的干式变压器绕线结构，其特征在于，所述铁芯(1)包括，

铁芯柱(7)，具有多层，所述绕线(3)缠绕在所述铁芯柱上；

铁轭，具有多层，与所述铁芯柱(7)连接；

所述铁芯柱(7)与铁轭的各层之间采用交叠式装配。