CN207705001U - 一种新型水冷三相五柱电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水冷三相五柱电抗器，包括上轭、下轭和并排间隔设置在所述上轭、下轭之间的三相铁芯柱，所述三相铁芯柱上分别设置有三相线圈，每相线圈的上下端分别设置有上出线排、下出线排，所述下轭底部连接有底脚，所述下轭通过下夹件和下穿心紧固螺杆锁紧，所述上轭通过上夹件和上穿心紧固螺杆锁紧，所述上夹件、下夹件之间通过上压板和拉螺杆连接，上压板压在上夹件上，其特征在于，还包括与两旁轭，所述两旁轭分别设置在上轭、下轭两端并分别通过两旁轭夹件与上轭、下轭夹在一起。本实用新型两侧旁轭没有线圈及其它，用于系统三相不平衡或有零序电流及系统单相工作时提供回路，使各相的感量保持不变。

Description

一种新型水冷三相五柱电抗器

技术领域

本实用新型涉及电抗器领域，特别涉及一种新型水冷三相五柱电抗器。

背景技术

在目前市场上应用的电气系统中三相电抗器，主要结构是三相三柱,自然风冷结构.优点是结构简单,缺点如下:

1.体积大:在满足温升的条件下需要多加散热气道。

2.材料成本增加，多加散热气道就要加绝缘撑条，增加绝缘撑条就增加绝缘材料成本。

3.系统中零序电流大不能运行，由于三相三柱式结构用在三相对称的电路中，三相的芯柱的磁通矢量和为零，但当三相系统不对称或有零序电流时，会让芯柱的磁通量过高造成磁饱和，进而造成感量下降温度上升使系统不能工作。

常规情况另一种方式是用三台独立的单相电抗器来代替三相三柱方案，但这种方案存在缺点如下：

1.体积较三相三柱方案大三分之一以上。

2.安装效率降低一半以上。

3.成本高出三分之一以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型水冷三相五柱电抗器，本实用新型的目的是利用外置的水冷散热系统，通过管道接入新型水冷三相五柱电抗器中，以降低人工成本及设备成本，减少产品体积以提高系统的功率密度、降低线圈内的最高温度以提高产品的可靠性及寿命。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型水冷三相五柱电抗器，包括上轭、下轭和并排间隔设置在所述上轭、下轭之间的三相铁芯柱，所述三相铁芯柱上分别设置有三相线圈，每相线圈的上下端分别设置有上出线排、下出线排，所述下轭底部连接有底脚，所述下轭通过下夹件和下穿心紧固螺杆锁紧，所述上轭通过上夹件和上穿心紧固螺杆锁紧，所述上夹件、下夹件之间通过上压板和拉螺杆连接，上压板压在上夹件上，其特征在于，还包括与两旁轭，所述两旁轭分别设置在上轭、下轭两端并分别通过两旁轭夹件与上轭、下轭夹在一起。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述两旁轭夹件的上端分别通过上旁轭穿心紧固螺杆与上轭两端锁紧在一起，两旁轭夹件的下端分别通过下旁轭穿心紧固螺杆与下轭两端锁紧在一起。

在本实用新型的一个优选实施例中，每相铁心柱与该相铁心柱上的线圈之间设置有水冷板，每一水冷板上设置有进、出水口，所有水冷板上的进、出水口串联起来后分别连接总进、出水管。

在本实用新型的一个优选实施例中，每一相铁心柱与该相铁心柱上的线圈之间的水冷板为两块，分别设置在该相铁心柱的前侧和后侧，两块水冷板上下端分别通过所述上、下穿心紧固螺杆与上、下轭连接起来，两块水冷板兼做拉板作用。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水冷板上设置有U形槽，所述U形槽内设置有U形水管，相邻水冷板上的U形水管的进水口和出水口串联。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水冷板由铝制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述U形水管由铜管制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上轭与三相铁芯柱之间、下轭与三相铁芯柱之间均采用用绝缘板隔离做间隙。

在本实用新型的一个优选实施例中，每相铁芯柱有气隙。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型两侧旁轭没有线圈及其它，用于系统三相不平衡或有零序电流及系统单相工作时提供回路，使各相的感量保持不变。

本实用新型的有益效果在于：

1.利用系统中的水冷散热系统和水冷板进行散热，降低人工及设备成本，减少产品体积，提高系统的功率密度以及降低线圈内的最高温度以提高产品的可靠性及寿命。

2.相比三台单相电抗器，作业效率提高2倍以上。

3.线圈厚度及重量降低三分之一，线圈最高点温升可降低10-20℃，线圈使用寿命提高5年以上(根据GBT1094.12--2013干式变压器负载导则)。

4.体积及重量缩小三分之一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的立体图。

图5是本实用新型一种实施例的水冷板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示的一种新型水冷三相五柱电抗器，包括上轭14、下轭15和并排间隔设置在上轭14、下轭15之间的三相铁芯柱5。三相铁芯柱5上分别设置有三相线圈5a，三相线圈5a的上、下端分别设置有上出线排6和下出线排6。

下轭15底部连接有底脚1，下轭15通过下夹件3和下穿心紧固螺杆2a锁紧。上轭14的前后两端分别通过上夹件7和上穿心紧固螺杆2b锁紧。

上夹件7、下夹件4之间通过上压板12和拉螺杆13锁紧，上压板12压在上夹件7上，这样上轭14、下轭15及三相线圈5a紧固在一起，以达到电气系统中对振动的要求。

上轭14与三相铁芯柱5之间、下轭15与三相铁芯柱5之间均采用用绝缘板隔离做间隙。每相铁芯柱5有气隙。

本实用新型还包括与两旁轭16、17，两旁轭16、17分别设置在上轭14、下轭15两端并分别通过两旁轭夹件18、18a与上轭14、下轭15夹在一起。其中两旁轭夹件18、18a的上端分别通过上旁轭穿心紧固螺杆2b、2c与上轭14两端锁紧在一起，两旁轭夹件18、18a的下端分别通过下旁轭穿心紧固螺杆2d、2e与下轭15两端锁紧在一起；两侧旁轭16、17没有线圈及其它，用于系统三相不平衡或有零序电流及系统单相工作时提供回路，使各相的感量保持不变。

本实用新型在每相铁芯柱5的前端和后端与该相铁芯柱5上的线圈5a之间均设置有水冷板9，当然，水冷板9也可以只设置在每相铁芯柱5的前端或后端与该相铁芯柱5上的线圈5a之间。

水冷板9的上部和下部分别设置有供上穿心紧固螺杆2b、下穿心紧固螺杆2a穿过的上、下安装孔91、92，上穿心紧固螺杆2b、下穿心紧固螺杆2a穿过每相铁芯柱5上的两块水冷板上的上、下安装孔91、92，使水冷板9的上下端分别与上轭14、下轭15连接起来，两块水冷板9兼做拉板作用。

本实施例中的水冷板9的中部设置有U形槽9a，U形槽9a内设置有U形水管10，相邻水冷板9的U形水管10的进水口10b和出水口10c通过水管接头10a串联，最外端的水冷板9的进水口10b和出水口10c分别与系统中的水冷散热系统的进出水口接头8、11对接。水冷板9由铝制成，U形水管10由铜管制成，进一步提高了散热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型水冷三相五柱电抗器，包括上轭、下轭和并排间隔设置在所述上轭、下轭之间的三相铁芯柱，所述三相铁芯柱上分别设置有三相线圈，每相线圈的上下端分别设置有上出线排、下出线排，所述下轭底部连接有底脚，所述下轭通过下夹件和下穿心紧固螺杆锁紧，所述上轭通过上夹件和上穿心紧固螺杆锁紧，所述上夹件、下夹件之间通过上压板和拉螺杆连接，上压板压在上夹件上，其特征在于，还包括与两旁轭，所述两旁轭分别设置在上轭、下轭两端并分别通过两旁轭夹件与上轭、下轭夹在一起。

2.如权利要求1所述的一种新型水冷三相五柱电抗器，其特征在于，所述两旁轭夹件的上端分别通过上旁轭穿心紧固螺杆与上轭两端锁紧在一起，两旁轭夹件的下端分别通过下旁轭穿心紧固螺杆与下轭两端锁紧在一起。

3.如权利要求1所述的一种新型水冷三相五柱电抗器，其特征在于，每相铁心柱与该相铁心柱上的线圈之间设置有水冷板，每一水冷板上设置有进、出水口，所有水冷板上的进、出水口串联起来后分别连接总进、出水管。

4.如权利要求3所述的一种新型水冷三相五柱电抗器，其特征在于，每一相铁心柱与该相铁心柱上的线圈之间的水冷板为两块，分别设置在该相铁心柱的前侧和后侧，两块水冷板上下端分别通过所述上、下穿心紧固螺杆与上、下轭连接起来，两块水冷板兼做拉板作用。

5.如权利要求3或4所述的一种新型水冷三相五柱电抗器，其特征在于，所述水冷板上设置有U形槽，所述U形槽内设置有U形水管，相邻水冷板上的U形水管的进水口和出水口串联。

6.如权利要求3或4所述的一种新型水冷三相五柱电抗器，其特征在于，所述水冷板由铝制成。