CN207702685U - 一种通风板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风板的安装结构，旨在提供一种方便通风板安装的结构，其技术要点是：包括墙体、设置于墙体上的通风口以及用来遮掩通风口的通风板，其特征是：所述墙体上设有插杆，所述通风板上设有供插杆插接配合的固定孔，所述插杆上设有限制插杆从固定孔脱离的限制组件。所述限制组件包括转动连接于插杆上的限制条，所述限制条与插杆之间呈T形，所述限制条与固定孔插接配合。当插杆插接配合于固定孔时，固定孔对插杆起到了限位的作用，使插杆不容易发生偏移，同时，限制组件能够限制通风板沿插杆的长度方向上的滑移，避免了插杆与固定孔脱离的情况，从而方便快捷地实现了通风板与墙体之间安装，提高了工作效率。

Description

一种通风板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，更具体地说，它涉及一种通风板的安装结构。

背景技术

在现代社会中，很多场合都会用到通风口结构，比如在地铁站、办公室、会议室等场所都会用到通风口结构。另外，在配电柜、箱式变电站等壳体上也会用到通风口结构，其主要作用是用来通风散热的。

目前，授权公告号为CN201917032U的中国专利公开了一种新型通风口结构，包括连接管和通风管，连接管管接在通风管的后端，所述的通风管包括前管部、后管部和设在前管部与后管部之间的安装板，其特征在于：所述的前管部外端的管口为与通风管的轴向形成夹角α并在管口内设有百叶窗所述的夹角α为15°～60°。

但是，这种结构存在着不足之处，操作者通过螺钉去将通风板固定在墙体上，需要一个个转动螺钉将其固定到相对应的固定孔中，操作相当繁琐，需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种通风板的安装结构，该实用新型能够方便将通风板固定安装在墙体上，有效提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通风板的安装结构，包括墙体、设置于墙体上的通风口以及用来遮掩通风口的通风板，所述墙体上设有插杆，所述通风板上设有供插杆插接配合的固定孔，所述插杆上设有限制插杆从固定孔脱离的限制组件。

通过采用上述技术方案，当插杆插接配合于固定孔时，固定孔对插杆起到了限位的作用，使插杆不容易发生偏移，同时，限制组件能够限制通风板沿插杆的长度方向上的滑移，避免了插杆与固定孔脱离的情况，从而方便快捷地实现了通风板与墙体之间安装，提高了工作效率。

优选的，所述固定孔呈矩形；所述限制组件包括转动连接于插杆上的限制条，所述限制条与插杆连接呈T形，所述限制条与固定孔插接配合。

通过采用上述技术方案，固定孔能够供限制条插接配合，使限制条穿过固定孔后，旋转限制条，能够使限制条与固定孔相互错位，且通风板能够与限制条的正对的表面相贴合，同时，在限制条的支撑和限位作用下，有效的减少了通风板在重力作用下向下移动，与插杆脱离的情况，从而方便快捷的实现了通风板与墙体之间的固定安装。

优选的，所述限制条的两端均呈圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置便于限制条穿过固定孔，方便实用。

优选的，所述通风板背离墙体的表面设置有用来容纳限制条的安置槽，所述限制条与安置槽插接配合，所述安置槽与固定孔交错设置。

通过采用上述技术方案，当通风板转动能够使限制条卡接于安置槽内，安置槽对限制条起到了限位作用，使限位块不容易发生转动，从而使插杆能够与通风板固定牢固。

优选的，所述限制条与安置槽的槽底均设有相互吸合的磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，使限制条能够牢固的贴合在安置槽的槽底，使限制条不容易发生松动，提高了限制条在安置槽内的稳定性，从而使墙体与通风板连接更加稳固。

优选的，所述固定孔呈圆形；所述限制组件包括设于插杆端部的两个弹性卡块，所述插杆的端部设有位于两个弹性卡块之间的开口，且两个弹性卡块相抵时可穿过固定孔，自然状态下，两个弹性卡块之间的间距大于固定孔的直径。

通过采用上述技术方案，固定孔能够对弹性卡块进行限位，当通风板挤压两个弹性卡块时，能够使弹性卡块向中间靠拢，进而穿过固定孔，同时，当弹性卡块完全穿过固定孔时，弹性卡块又能够自动复位，阻止通风板脱离插杆，从而实现了通风板与墙体之间的固定连接，结构简单，且操作方便，能够很好的提高工作效率。

优选的，所述通风板背离墙体的表面设置有凹槽，所述固定孔贯穿于凹槽的槽底，且限制组件位于凹槽内，所述通风板上插接有遮盖于凹槽处的封盖。

通过采用上述技术方案，封盖可以对凹槽进行遮挡，提高通风板的美观度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当插杆插接配合于固定孔时，固定孔对插杆起到了限位的作用，使插杆不容易发生偏移，同时，限制组件能够限制通风板沿插杆的长度方向上的滑移，避免了插杆与固定孔脱离的情况，从而方便快捷地实现了通风板与墙体之间安装，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一通风板与墙体的装配关系示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例二中通风板与墙体的装配关系示意图。

图中：1、墙体；2、通风口；3、通风板；4、固定孔；5、插杆；6、限制条；7、磁铁；8、安置槽；9、封盖；10、凹槽；11、弹性卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种通风板的安装结构，参照图1，包括墙体1和通风板3，墙体1上开设有呈矩形的通风口2，且墙体1固定安装有四根大小相同的插杆5，四根插杆5分别位于通风口2的四个角落处。

参照图1和图2，通风板3的四个角落处分别开有四个长方形的固定孔4，固定孔4呈竖直设置，插杆5穿过固定孔4与通风板3插接配合，插杆5的端部凸出于通风板3的端面且固定安装有限制通风板3与插杆5分离的限制组件。

限制组件包括转动连接在插杆5端部且呈矩形的限制条6，限制条6与插杆5连接呈T形，限制条6的两端呈圆角，方便限制条6穿过固定孔4，当固定通风板3时，将插杆5和限制条6均穿过固定孔4，然后转动限制条6，使得限制条6靠近墙体的端面与通风板3远离墙体的端面相抵接，即可使通风板3与墙体1之间固定，方便快捷。

同时，通风板3背离墙体1的表面开有与固定孔4相连通的安置槽8，且安置槽8与固定孔4错位设置，安置槽8能够对限制条6相对插杆5的转动起到了很好的定位作用，避免限制条6的转动；进一步，限制条6与安置槽8抵接配合的表面以及安置槽8与限制条6抵接配合的槽壁上均固定安装有相互吸合的磁铁7，通过磁铁7的相互吸合，使得限制条6更牢固的固定于安置槽8内。

通风板3远离墙体的表面分别开有四个呈圆形的凹槽10，四个凹槽10分布于通风板3的四个角落处，且凹槽10与固定孔4以及安置槽8相连通，限制组件位于凹槽10内，通风板上插接有遮盖于凹槽处的封盖9，且封盖9背离凹槽10的表面与通风板3的表面相平齐，封盖9能够对凹槽10进行遮盖，提高了通风板3的整体美观度。

总的工作过程：安装通风板3时，首先把限制条6转动至固定孔4可以穿过的角度，然后将通风板3插接于插杆5上，最后转动限制条6，使得限制条6插接配合与安置槽8内，之后将封盖9插接于凹槽10内。

实施例二：一种通风板的安装结构，参见图3，本实施例二与实施例一的区别在于：通风板3上开有四个圆形的固定孔4，四个固定孔4分别位于通风板3的四个角落处，且固定孔4贯穿通风板3的上下表面；限制组件包括固定安装在插杆5端部的两个大小相同的弹性卡块11，插杆5的端部开设有开口，两个弹性卡块11相抵时可穿过固定孔4，自然状态下，两个弹性卡块11之间的间距大于固定孔4的直径。

安装通风板3时，将固定孔4对准插杆5插接，使得弹性卡块11凸出通风板3即可。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种通风板的安装结构，包括墙体(1)、设置于墙体(1)上的通风口(2)以及用来遮掩通风口(2)的通风板(3)，其特征是：所述墙体(1)上设有插杆(5)，所述通风板(3)上设有供插杆(5)插接配合的固定孔(4)，所述插杆(5)上设有限制插杆(5)从固定孔(4)脱离的限制组件。

2.根据权利要求1所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述固定孔(4)呈矩形；所述限制组件包括转动连接于插杆(5)上的限制条(6)，所述限制条(6)与插杆(5)连接呈T形，所述限制条(6)与固定孔(4)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述限制条(6)的两端均呈圆角。

4.根据权利要求2所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述通风板(3)背离墙体(1)的表面设置有用来容纳限制条(6)的安置槽(8)，所述限制条(6)与安置槽(8)插接配合，所述安置槽(8)与固定孔(4)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述限制条(6)与安置槽(8)的槽底均设有相互吸合的磁铁(7)。

6.根据权利要求1所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述固定孔(4)呈圆形；所述限制组件包括设于插杆(5)端部的两个弹性卡块(11)，所述插杆(5)的端部设有位于两个弹性卡块(11)之间的开口，且两个弹性卡块(11) 相抵时可穿过固定孔(4)，自然状态下，两个弹性卡块(11)之间的间距大于固定孔(4)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种通风板的安装结构，其特征是：所述通风板(3)背离墙体(1)的表面设置有凹槽(10)，所述固定孔(4)贯穿于凹槽(10)的槽底，且限制组件位于凹槽(10)内，所述通风板(3)上插接有遮盖于凹槽(10)处的封盖(9)。