CN207702407U - 灯具盖板安装结构及灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灯具盖板安装结构及灯具，其中，所述灯具盖板安装结构包括：型材、盖板、支架以及固定支架螺钉；所述盖板包括：盖体以及位于所述盖体上的凸筋，所述盖体扣合于所述型材上，所述凸筋伸入所述型材限定的空间中，所述凸筋与所述盖体相垂直，所述凸筋与盖体的截面形状为T字形，所述固定支架螺钉螺接于所述支架上，并穿过所述支架，所述支架压合于所述盖板上，所述固定支架螺钉的一端抵靠于所述盖板上，并对所述盖板施加紧固作用力。本实用新型的灯具盖板安装结构通过优化盖板的结构，避免了在安装盖板时，在灯具上打孔攻牙，其通过固定支架螺钉的锁紧力将盖板与型材紧固，方便了盖板的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具安装技术领域，尤其涉及一灯具盖板安装结构及具有该灯具盖板安装结构的灯具。
背景技术
现有的灯具通常包括壳体及安装于所述壳体上的盖板。为了实现所述盖板的安装固定，现有的灯具需要在壳体上打孔攻牙，并通过多次加工，以完成盖板的安装。上述安装方式，组装复杂，时效性较差，影响了灯具的组装加工效率。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种灯具盖板安装结构，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种灯具盖板安装结构，其包括：型材、盖板、支架以及固定支架螺钉；
所述盖板包括：盖体以及位于所述盖体上的凸筋，所述盖体扣合于所述型材上，所述凸筋伸入所述型材限定的空间中，所述凸筋与所述盖体相垂直，所述凸筋与盖体的截面形状为T字形，所述固定支架螺钉螺接于所述支架上，并穿过所述支架，所述支架压合于所述盖板上，所述固定支架螺钉的一端抵靠于所述盖板上，并对所述盖板施加紧固作用力。
作为本实用新型的灯具盖板安装结构的改进，所述型材形成所述灯具的外壳及散热结构。
作为本实用新型的灯具盖板安装结构的改进，所述盖体以及位于所述盖体上的凸筋为一体成型。
作为本实用新型的灯具盖板安装结构的改进，任一所述支架上设置有两个固定支架螺钉，两个固定支架螺钉对所述盖体施加对称的紧固作用力。
作为本实用新型的灯具盖板安装结构的改进，所述支架包括压合部以及自所述压合部伸出的安装臂，所述固定支架螺钉螺接于所述压合部上，所述压合部压合于所述盖板上，所述安装臂与所述型材相连接。
作为本实用新型的灯具盖板安装结构的改进，所述安装臂自所述压合部的两侧边缘对称地延伸而出，所述连接臂上设置有卡合于所述型材的卡槽中的卡扣。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种灯具，其包括如上所述的灯具盖板安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯具盖板安装结构通过优化盖板的结构，避免了在安装盖板时，在灯具上打孔攻牙，其通过固定支架螺钉的锁紧力将盖板与型材紧固，方便了盖板的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的灯具一具体实施方式的平面示意图；
图2为图1中灯具的侧视图；
图3为图2中灯具盖板安装结构的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供一种灯具1，所述灯具1包括一种灯具盖板安装结构2。
如图3所示，本实用新型的灯具盖板安装结构2包括：型材21、盖板22、支架23以及固定支架螺钉24。
所述型材21形成本实用新型的灯具盖板安装结构2所应用的灯具1的外壳及散热结构。所述型材21上设置有开口，所述盖板22扣合于所述型材21的开口上，并通过支架23以及固定支架螺钉24安装固定。
所述盖板22包括：盖体以及位于所述盖体上的凸筋。其中，所述盖体扣合于所述型材21上，所述凸筋伸入所述型材21限定的空间中，所述凸筋与所述盖体相垂直，所述凸筋与盖体的截面形状为T字形。如此设置，提高了盖板22的强度。优选地，所述盖体以及位于所述盖体上的凸筋为一体成型。
所述支架23以及固定支架螺钉24用于实现所述盖板22与型材21之间的安装固定。其中，所述固定支架螺钉24螺接于所述支架23上，并穿过所述支架23。所述支架23压合于所述盖板22上，所述固定支架螺钉24的一端抵靠于所述盖板22上，并对所述盖板22施加紧固作用力。在一个实施方式中，任一所述支架23上设置有两个固定支架螺钉24，两个固定支架螺钉24对所述盖体施加对称的紧固作用力。根据需要，可设置两个或者两个以上的支架23及其固定支架螺钉24。
进一步地，所述支架23包括压合部以及自所述压合部伸出的安装臂。其中，所述固定支架螺钉24螺接于所述压合部上，所述压合部具有作用面，所述压合部通过其上的作用面压合于所述盖板22上。
所述安装臂与所述型材21相连接，具体地，所述安装臂自所述压合部的两侧边缘对称地延伸而出，任一侧所述的安装臂为L形，L形的连接臂上设置有卡合于所述型材的卡槽中的卡扣。优选地，L形的连接臂上的卡扣的数量为两个。
本实用新型的灯具盖板安装结构组装时，首先将所述盖板与型材按照扣合方向进行预组装，然后将所述支架连同其上的固定支架螺钉组装到型材上，并压住所述盖板。最后，将所述固定支架螺钉旋紧，实现对所述盖板的安装固定。
综上所述，本实用新型的灯具盖板安装结构通过优化盖板的结构，避免了在安装盖板时，在灯具上打孔攻牙，其通过固定支架螺钉的锁紧力将盖板与型材紧固，方便了盖板的安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种灯具盖板安装结构，其特征在于，所述灯具盖板安装结构包括：型材、盖板、支架以及固定支架螺钉；
所述盖板包括：盖体以及位于所述盖体上的凸筋，所述盖体扣合于所述型材上，所述凸筋伸入所述型材限定的空间中，所述凸筋与所述盖体相垂直，所述凸筋与盖体的截面形状为T字形，所述固定支架螺钉螺接于所述支架上，并穿过所述支架，所述支架压合于所述盖板上，所述固定支架螺钉的一端抵靠于所述盖板上，并对所述盖板施加紧固作用力。
2.根据权利要求1所述的灯具盖板安装结构，其特征在于，所述型材形成所述灯具的外壳及散热结构。
3.根据权利要求1所述的灯具盖板安装结构，其特征在于，所述盖体以及位于所述盖体上的凸筋为一体成型。
4.根据权利要求1所述的灯具盖板安装结构，其特征在于，任一所述支架上设置有两个固定支架螺钉，两个固定支架螺钉对所述盖体施加对称的紧固作用力。
5.根据权利要求1所述的灯具盖板安装结构，其特征在于，所述支架包括压合部以及自所述压合部伸出的安装臂，所述固定支架螺钉螺接于所述压合部上，所述压合部压合于所述盖板上，所述安装臂与所述型材相连接。
6.根据权利要求5所述的灯具盖板安装结构，其特征在于，所述安装臂自所述压合部的两侧边缘对称地延伸而出，所述连接臂上设置有卡合于所述型材的卡槽中的卡扣。
7.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括如权利要求1至6任一项所述的灯具盖板安装结构。
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721674140.2U patent/CN207702407U/zh active Active
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