CN207701980U - 一种管材接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一管材接头。包括环状中间连接部,环状中间连接部的两端面上各固定连接了两个管段,分别为内管段和外管段,内管段被套在外管段中,内管段和外管段之间形成一个环形隔层;外管段的外管壁上设有多个等距分布的凸起块,凸起块的端面开有销孔通往凸起块内部,销孔的底部开有压块放置孔通往环形隔层;销孔内插有锁紧销,压块放置孔内放有压块;锁紧销的销头端面为一个朝向压块的斜坡面;压块朝向锁紧销一端的上下棱边也分别倒去棱部尖角,形成斜坡面结构;锁紧销插入销孔后会将压块挤向环形隔层;内管段的端部套有密封圈。本实用新型密封效果好,连接牢固且可拆卸;使用过程简单,可多次重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材连接件,具体涉及一种管材接头。
背景技术
铝塑复合管、交联聚乙烯管、钢塑复合管、聚丙烯管等管材已经普遍应用,已有技术中,应用在管路中的管件连接插头有卡套式、压紧式、卡压式、卡箍式、承插式等连接方式。所谓的承插式就是一边是承口,一边是插口,承口较大,插口插入承口。承插连接的密封以及固定方式一般是这样的:用管道的插口插入管道的承口内,使用加热的方法插头和管体之间粘合;或使用密封圈密封。
现行的承插式接头使用过程有以下缺点:
(1)使用密封圈密封、压入法固定的接头,虽然有较好的密封性能以及抗震
动性能,但接头和管体之间的固定效果不好。
(2)使用加热焊合方法的接头,固定效果较好,但密封固定后的接口经
震动后,焊合处容易开裂,导致接头泄露。
为了克服上述缺点,现有技术采用密封圈加热焊合相互组合的方式来进行连接,因此同时兼顾了密封良好、连接牢固的优点。
但是使用这种密封圈加热焊合相互组合的方式来进行连接有个不好的地方,就是这种连接是一次性不可逆的,连接后就无法拆除,因此在很多场合不能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材接头,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材结头,包括环状中间连接部,所述的环状中间连接部的两端面上各固定连接了两个管段,分别为内管段和外管段,内管段被套在外管段中,内管段和外管段之间形成一个环形隔层;所述外管段的外管壁上设有多个等距分布的凸起块,所述的凸起块的端面上开有销孔通往凸起块内部,所述的销孔的底部开有压块放置孔通往环形隔层;所述的销孔内插有锁紧销,所述的压块放置孔内放有压块;所述锁紧销的销头端面为一个朝向压块的斜坡面;压块朝向锁紧销一端的上下棱边也分别倒去棱部尖角,形成斜坡面结构;所述锁紧销插入销孔后会将压块挤向环形隔层;所述内管段的端部套有密封圈。
优选的,所述的锁紧销的尾部设有外延的凸起边。
优选的,所述内管段内壁上设有环状加强筋,所述的环状加强筋位于凸起块的下方。
优选的,所述压块的底面设有防滑纹。
本实用新型使用过程时这样的,将需要对接的管材分别套在本实用新型两端的内管段上,继续向内推压两根需要对接的管材,最后两根管材的头部会插入内管段和外管段之间的环形隔层内,两根管材与本实用新型的内管段之间由密封圈进行密封,此时两根管材完成初步对接,下一步需要将两根管材与本实用新型之间固定锁死。
接着将凸起块上的锁紧销逐一敲进销孔;敲击的过程中,锁紧销会挤压压块顶向环形隔层,此时环形隔层内插有需要对接的管材,因此,压块会将需要对接的管材锁死在环形隔层中。
综上,本实用新型的技术优点在于:
(1) 本实用新型对接过程简单,使用本实用新型对接管材,具有密封效果好,连接牢固、固定效果好的优点。
(2) 本实用新型的固定过程为可逆过程,只需将锁紧销反向拔出即可解除固定。因此本实用新型可反复多次使用,相比现有技术的热焊接固定方式,本实用新型的使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1和附图2,一种管材结头,包括环状中间连接部1,环状中间连接部1的两端面上各固定连接了两个管段,分别为内管段2和外管段3,内管段2被套在外管段3中,内管段2和外管段3之间形成一个环形隔层25;外管段3的外管壁上设有多个等距分布的凸起块4,凸起块4的端面上开有销孔41通往凸起块4内部,销孔41的底部开有压块放置孔42通往环形隔层25;销孔41内插有锁紧销5,压块放置孔42内放有压块6;锁紧销5的销头端面为一个朝向压块的斜坡面;压块6朝向锁紧销5一端的上下棱边也分别倒去棱部尖角,形成斜坡面结构;锁紧销5插入销孔41后会将压块6挤向环形隔层25;内管段2的端部套有密封圈7。
锁紧销5分为销部51和尾部52,尾部52设有外延的凸起边。使用时正向击打尾部52,可以将锁紧销5敲向销孔41。反向敲击尾部52的凸起边,可将锁紧销5从销孔41内退出。
由于锁紧销5将压块6定向环形隔层25的力道通常是非常大的,这样可以牢固地将待固定的管材锁紧在环形隔层25中,但是对内管段2的压力也是比较大的,因此内管段2内壁上设有环状加强筋21,环状加强筋21位于凸起块6的下方这样可起到支撑加固的作用。
优选的,压块6的底面设有防滑纹。连接过程中,压块6压向环形隔层25内的管材表面,防滑纹可增加摩擦力,有利于防止管材与本实用新型脱开。
本实用新型使用过程的具体操作是这样的,将需要对接的管材分别套在本实用新型两端的内管段2上,继续向内推压两根需要对接的管材,最后两根管材的头部会插入内管段2和外管段3之间的环形隔层25内,两根管材与本实用新型的内管段2之间由密封圈7进行密封,此时两根管材完成初步对接,下一步需要将两根管材与本实用新型之间固定锁死。
接着将凸起块4上的锁紧销5逐一敲进销孔41;敲击的过程中,锁紧销5会挤压压块6,将压块6顶向环形隔层25,此时环形隔层25内插有需要对接的管材,因此,压块6会将需要对接的管材锁死在环形隔层25中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是,所有基于本实用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管材接头,其特征在于:包括环状中间连接部,所述的环状中间连接部的两端面上各固定连接了两个管段,分别为内管段和外管段,内管段被套在外管段中,内管段和外管段之间形成一个环形隔层;所述外管段的外管壁上设有多个等距分布的凸起块,所述的凸起块的端面开有销孔通往凸起块内部,所述的销孔的底部开有压块放置孔通往环形隔层;所述的销孔内插有锁紧销,所述的压块放置孔内放有压块;所述锁紧销的销头端面为一个朝向压块的斜坡面;压块朝向锁紧销一端的上下棱边也分别倒去棱部尖角,形成斜坡面结构;所述锁紧销插入销孔后会将压块挤向环形隔层;所述内管段的端部套有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种管材接头,其特征在于:所述的锁紧销的尾部设有外延的凸起边。
3.根据权利要求2所述的一种管材接头,其特征在于:所述内管段内壁上设有环状加强筋,所述的环状加强筋位于凸起块的下方。
4.根据权利要求3所述的一种管材接头,其特征在于:所述压块的底面设有防滑纹。
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CN110339007A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-18 | 百色市人民医院 | 一种医疗护理用防护装置 |
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