CN207701912U - 一种环保防断裂阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保防断裂阀芯,包括有滑杆、压紧盖、阀芯主体、动片、静片和硅胶总成,滑杆、压紧盖、阀芯主体及硅胶总成均为相互独立的分体结构,且滑杆、压紧盖与阀芯主体均采用不锈钢材料制成;在滑杆与阀芯主体相接触的外侧面设有固定槽,在固定槽中设有O型密封圈。本实用新型通过将滑杆、压紧盖、阀芯主体等做成分体式结构,全部可以拆装,且安装和拆卸方便快捷;各主要配件由304不锈钢及制成,寿命长,避免铅含量超标;在容易摩擦的地方,均套上橡胶垫圈,杜绝漏水现象;即使在使用过程中由于摩擦而造成垫圈或其它零配件摩损、变形,只需更换相应部位的垫圈和相应的零部件即可,而不需整件报废,节约成本,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴装置技术领域,尤其涉及为一种用于水龙头的阀芯。
背景技术
现有水笼头大多数采用黄铜合金制作,当水进入水笼头主体后,再经过阀芯,直到出水口流出,这样可能造成水铅含量超标,影响人们身似健康。也有少量外围结构采用304不锈钢制作的,但阀芯仍是由黄铜制作,还是避免不了铅含量超标,影响人们身心健康。同时这种阀芯很容易断裂,由于是整体结构,断裂后整个部件报废,成本较高;并且一旦断裂,就可能导致水管爆裂,造成或大或小的财产损失。另外,由于是整体结构,长时间使用后,连接处会产生缝隙,而人们在使用水笼头时,连接处长时间反复摩擦,会加大缝隙,从而出现漏水现象,一旦漏水,整个部件都要要报废,增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全卫生、可独立更换零部件的环保防断裂阀芯。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种环保防断裂阀芯,包括有滑杆、压紧盖、阀芯主体、动片、静片和硅胶总成,硅胶总成安装于阀芯主体的底端,静片安装于硅胶总成上,动片固定于滑杆底端,动片与静片适配;滑杆安装于阀芯主体中,压紧盖将滑杆盖紧在阀芯主体上,其特征在于:所述滑杆、压紧盖、阀芯主体及硅胶总成均为相互独立的分体结构,且滑杆、压紧盖与阀芯主体均采用不锈钢材料制成;在滑杆与阀芯主体相接触的外侧面设有固定槽,在固定槽中设有O型密封圈,O型密封圈挤压于滑杆的外侧面与阀芯主体的内侧面之间形成密封及防摩擦结构。
进一步地,所述滑杆上的固定槽包括有两道,即第一固定槽和第二固定槽,沿上下分开设置,而所述O型密封圈对应地包括有第一内密封圈和第二内密封圈,分别箍紧在第一固定槽和第二固定槽中。
进一步地,在压紧盖的下部内侧面设有凹位,在该凹位与阀芯主体的外侧之间设置有一O型的外密封圈,既有密封作用,又有助于日后的拆卸维修。
进一步地,在硅胶总成的上表面设有若干道凸起的定位条,而静片的底面则设有数量位置与所述定位条相配的定位槽,硅胶总成固定于阀芯主体的下端之后其定位条与静片的定位槽吻合固定,提高结构稳定性。
进一步地,在滑杆的外侧面与阀芯主体的内侧面之间还设置有一手感圈,手感圈位于O型密封圈的下方,有利于阀芯的拆解操作。
进一步地,在滑杆露出于压紧盖外部的上部位置设有一卡簧槽,卡簧槽中设置卡簧。
在组装时,首先把手感圈装入滑杆上部外面,再装入两个O型密封圈至滑杆的固定槽里面。再把已装好的滑杆装入阀芯主体里面,旋转至阀芯关水位置,再把动片装入,使动片凹槽处和滑杆凸起位置结合;再把静片装入,使静片凸起位置从阀芯主体凹槽位置装入,直至和动片密封;然后将硅胶总成装入阀芯主体里面压紧形成阀芯塑料件,把外密封圈装入压紧盖下部的凹位,再把已装好的阀芯塑料件装入压紧盖里面,使阀芯塑料件的凹槽位置往压紧盖里面的凸起位置装入,直至底部;最后把卡簧卡入滑杆的凹槽处,阀芯整体完成组装。
本实用新型通过将滑杆、压紧盖、阀芯主体等做成分体式结构,全部可以拆装,且安装和拆卸方便快捷;各主要配件由304不锈钢及制成,耐用,寿命长,减少二次污染,避免铅含量超标;在容易摩擦的地方,均套上橡胶垫圈,减小缝隙,从而杜绝漏水现象;即使在使用过程中由于摩擦而造成垫圈或其它零配件摩损、变形,只需更换相应部位的垫圈和相应的零部件即可,而不需整件报废,节约成本,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图;
图2为本实用新型分解示意图。
图中,1为滑杆,2为压紧盖,3为阀芯主体,4为动片,5为静片,6为硅胶总成,7为卡簧,8为手感圈,9为第一内密封圈,10为第二内密封圈,11为外密封圈,12为卡簧槽,13为第一固定槽,14为第二固定槽。
具体实施方式
本实施例中,参照图1和图2,所述环保防断裂阀芯,包括有滑杆1、压紧盖2、阀芯主体3、动片4、静片5和硅胶总成6,硅胶总成6安装于阀芯主体3的底端,静片5安装于硅胶总成6上,动片4固定于滑杆1底端,动片4与静片5适配;滑杆1安装于阀芯主体3中,压紧盖2将滑杆1盖紧在阀芯主体3上;滑杆1、压紧盖2、阀芯主体3及硅胶总成6均为相互独立的分体结构,且滑杆1、压紧盖2与阀芯主体3均采用304不锈钢材料制成;在滑杆1与阀芯主体3相接触的外侧面设有固定槽,在固定槽中设有O型密封圈,O型密封圈挤压于滑杆1的外侧面与阀芯主体3的内侧面之间形成密封及防摩擦结构。
滑杆1上的固定槽包括有两道,即第一固定槽13和第二固定槽14,沿上下分开设置,而所述O型密封圈对应地包括有第一内密封圈9和第二内密封圈10,分别箍紧在第一固定槽13和第二固定槽14中。
在压紧盖2的下部内侧面设有凹位,在该凹位与阀芯主体3的外侧之间设置有一O型的外密封圈11,既有密封作用,又有助于日后的拆卸维修。
在硅胶总成6的上表面设有若干道凸起的定位条,而静片5的底面则设有数量位置与所述定位条相配的定位槽,硅胶总成6固定于阀芯主体3的下端之后其定位条与静片5的定位槽吻合固定,提高结构稳定性。
在滑杆1的外侧面与阀芯主体3的内侧面之间还设置有一手感圈8,手感圈8位于O型密封圈的下方,有利于阀芯的拆解操作。
在滑杆1露出于压紧盖2外部的上部位置设有一卡簧槽12,卡簧槽12中设置卡簧7。
在组装时,首先把手感圈8装入滑杆1上部外面,再装入两个O型密封圈至滑杆1的固定槽里面。再把已装好的滑杆1装入阀芯主体3里面,旋转至阀芯关水位置,再把动片4装入,使动片4凹槽处和滑杆1凸起位置结合;再把静片5装入,使静片5凸起位置从阀芯主体3凹槽位置装入,直至和动片4密封;然后将硅胶总成6装入阀芯主体3里面压紧形成阀芯塑料件,把外密封圈11装入压紧盖2下部的凹位,再把已装好的阀芯塑料件装入压紧盖2里面,使阀芯塑料件的凹槽位置往压紧盖2里面的凸起位置装入,直至底部;最后把卡簧7卡入滑杆1的凹槽处,阀芯整体完成组装。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种环保防断裂阀芯,包括有滑杆、压紧盖、阀芯主体、动片、静片和硅胶总成,硅胶总成安装于阀芯主体的底端,静片安装于硅胶总成上,动片固定于滑杆底端,动片与静片适配;滑杆安装于阀芯主体中,压紧盖将滑杆盖紧在阀芯主体上,其特征在于:所述滑杆、压紧盖、阀芯主体及硅胶总成均为相互独立的分体结构,且滑杆、压紧盖与阀芯主体均采用不锈钢材料制成;在滑杆与阀芯主体相接触的外侧面设有固定槽,在固定槽中设有O型密封圈,O型密封圈挤压于滑杆的外侧面与阀芯主体的内侧面之间形成密封及防摩擦结构。
2.根据权利要求1所述的环保防断裂阀芯,其特征在于:所述滑杆上的固定槽包括有两道,即第一固定槽和第二固定槽,沿上下分开设置,而所述O型密封圈对应地包括有第一内密封圈和第二内密封圈,分别箍紧在第一固定槽和第二固定槽中。
3.根据权利要求1所述的环保防断裂阀芯,其特征在于:在压紧盖的下部内侧面设有凹位,在该凹位与阀芯主体的外侧之间设置有一O型的外密封圈。
4.根据权利要求1所述的环保防断裂阀芯,其特征在于:在硅胶总成的上表面设有若干道凸起的定位条,而静片的底面则设有数量位置与所述定位条相配的定位槽,硅胶总成固定于阀芯主体的下端之后其定位条与静片的定位槽吻合固定。
5.根据权利要求1所述的环保防断裂阀芯,其特征在于:在滑杆的外侧面与阀芯主体的内侧面之间还设置有一手感圈,手感圈位于O型密封圈的下方。
6.根据权利要求1所述的环保防断裂阀芯,其特征在于:在滑杆露出于压紧盖外部的上部位置设有一卡簧槽,卡簧槽中设置卡簧。
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CN112483670A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 泉州市里维斯精密五金有限公司 | 一种防爆阀芯及水阀 |
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