CN207701087U - 一种方便线缆通过的空心抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便线缆通过的空心抽油杆，包括中空的第一抽油杆，第一抽油杆的底端螺纹连接有中空的第二抽油杆，第二抽油杆的底端固定有终端器，第一抽油杆内设有竖直设置的立杆，且立杆的顶端延伸出第一抽油杆的外部，立杆的侧壁上焊接有固定块，第一抽油杆的侧壁上设有插销，且插销贯穿固定块并与其滑动连接，插销贯穿第一抽油杆的一端设有限位销，所述立杆的底端焊接有配重块，且配重块活动连接在第一抽油杆的内部，立杆的侧壁上焊接有多个阵列分布的固定杆。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，极大的减小了电缆下放过程的摩擦阻力，便于下放工作的进行，节省了大量的时间，具有很强的实用性。

Description

一种方便线缆通过的空心抽油杆

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种方便线缆通过的空心抽油杆。

背景技术

在石油开采过程中，由于原油较为粘稠并且容易在油管内壁结蜡，从而降低原油的流动性使得加大原油开采难度，现有的一种处理办法是通过在空心杆的内孔下入整体电缆，经终端器使电缆和空心杆内壁构成回路，利用交流电的集肤效应原理，使杆内壁发热，以加热油管内原油，达到防止油管内壁结蜡，以增加原油的流动性，在这过程中终端器一个传递和承载电流的作用，使得电缆与空心管形成回路，但是电缆在下放过程中，由于电缆极易与空心抽油杆的内壁发生摩擦，使得电缆下放阻力变得极大，当下放深度越深时，阻力越大，使得电缆下放所需时间和难度大大增加，为此我们提出一种方便线缆通过的空心抽油杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便线缆通过的空心抽油杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便线缆通过的空心抽油杆，包括中空的第一抽油杆，第一抽油杆的底端螺纹连接有中空的第二抽油杆，第二抽油杆的底端固定有终端器，第一抽油杆内设有竖直设置的立杆，且立杆的顶端延伸出第一抽油杆的外部，立杆的侧壁上焊接有固定块，第一抽油杆的侧壁上设有插销，且插销贯穿固定块并与其滑动连接，插销贯穿第一抽油杆的一端设有限位销，所述立杆的底端焊接有配重块，且配重块活动连接在第一抽油杆的内部，立杆的侧壁上焊接有多个阵列分布的固定杆，固定杆的另一端均设有滑轮，且滑轮均滑动连接在第一抽油杆内，立杆的顶端中心位置开设有第一通孔，第一通孔内活动连接有竖直设置的整体电缆，且整体电缆的底端贯穿配重块并延伸出配重块的外部，第一通孔的侧壁上开设有两个对称设置的凹槽，立杆的侧壁上螺纹连接有两个对称的紧固螺栓，且紧固螺栓的另一端均延伸进对应的凹槽内并转动连接有夹板，且夹板均滑动连接在对应的凹槽内。

优选的，所述配重块的顶端开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，且整体电缆活动连接在第一通孔和第二通孔内。

优选的，所述第二抽油杆设有多个并相互螺纹连接，位于最底端的一个第二抽油杆的底端固定有终端器。

优选的，所述固定块的侧壁上开设有第三通孔，插销滑动连接在通孔内，插销上开设有第四通孔，限位销滑动连接在第四通孔内。

优选的，所述立杆的侧壁上开设有两个对称的螺纹孔，且螺纹孔与对应的凹槽相连通，紧固螺栓分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过将整体电缆穿过立杆并延伸至配重块的下方，在进行整体电缆在中空抽油杆内下放工作时，通过立杆侧壁上设有的多个滑轮在抽油杆的内壁上滚动，并通过配重块的设置，极大的减小了电缆在下放过程中的摩擦阻力，极大方便了下放工作，节省了大量时间；

2、通过立杆侧壁上设有的两个夹板将整体电缆夹持固定，夹板上设有防滑纹，防治电缆松动，同时可适应不同规格电缆的夹持固定，灵活性强。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，极大的减小了电缆下放过程的摩擦阻力，便于下放工作的进行，节省了大量的时间，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便线缆通过的空心抽油杆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便线缆通过的空心抽油杆的处放大图；

图3为本实用新型提出的一种方便线缆通过的空心抽油杆的局部俯视剖面图。

图中：1第二抽油杆、2整体电缆、3固定杆、4滑轮、5限位销、6固定块、7第一抽油杆、8插销、9立杆、10配重块、11终端器、12紧固螺栓、13夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便线缆通过的空心抽油杆，包括中空的第一抽油杆7，第一抽油杆7的底端螺纹连接有中空的第二抽油杆1，第二抽油杆1的底端固定有终端器11，第一抽油杆7内设有竖直设置的立杆9，且立杆9的顶端延伸出第一抽油杆7的外部，立杆9的侧壁上焊接有固定块6，第一抽油杆7的侧壁上设有插销8，且插销8贯穿固定块6并与其滑动连接，插销8贯穿第一抽油杆7的一端设有限位销5，立杆9的底端焊接有配重块10，且配重块10活动连接在第一抽油杆7的内部，立杆9的侧壁上焊接有多个阵列分布的固定杆3，固定杆3的另一端均设有滑轮4，且滑轮4均滑动连接在第一抽油杆7内，立杆9的顶端中心位置开设有第一通孔，第一通孔内活动连接有竖直设置的整体电缆2，且整体电缆2的底端贯穿配重块10并延伸出配重块10的外部，第一通孔的侧壁上开设有两个对称设置的凹槽，立杆9的侧壁上螺纹连接有两个对称的紧固螺栓12，且紧固螺栓12的另一端均延伸进对应的凹槽内并转动连接有夹板13，且夹板13均滑动连接在对应的凹槽内，配重块10的顶端开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，且整体电缆2活动连接在第一通孔和第二通孔内，第二抽油杆1设有多个并相互螺纹连接，位于最底端的一个第二抽油杆1的底端固定有终端器11，固定块6的侧壁上开设有第三通孔，插销8滑动连接在通孔内，插销8上开设有第四通孔，限位销5滑动连接在第四通孔内，立杆9的侧壁上开设有两个对称的螺纹孔，且螺纹孔与对应的凹槽相连通，紧固螺栓12分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将整体电缆2的一端穿过立杆9的通孔内，然后下放至一定长度，通过旋紧立杆9两侧的两个紧固螺栓12，紧固螺栓12推动两块夹板13将整体电缆2夹持固定，夹板13的侧壁上设有防滑纹，保证了夹持的稳定性，防止整体电缆2下放过程中出现松动的现象，并且适用于不同规格的整体电缆2下放工作，在将整体电缆2固定好以后，将限位销5和插销8拔下，使得配重块10和立杆9活动，这是进行整体电缆2的下放工作，在进行下放时，配重块10提供一定的重力将整体电缆2下拉，并且立杆9侧壁上多个滑轮4在中空抽油杆的内壁上滑动，极大的减小了整体电缆2下放的摩擦阻力，配种块10提供的重力一方面便于电缆下放，另一方面使得将整体电缆2拉直，防止整体电缆2与中空抽油杆的内壁产生较多的摩擦，从而增大摩擦力，当下放至螺纹连接的多个抽油杆的最低端时，电缆与终端器连通，完成电缆的下放工作，极大的节省了下放时间，降低下放难度，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，极大的减小了电缆下放过程的摩擦阻力，便于下放工作的进行，节省了大量的时间，具有很强的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便线缆通过的空心抽油杆，包括中空的第一抽油杆(7)，其特征在于，所述第一抽油杆(7)的底端螺纹连接有中空的第二抽油杆(1)，第二抽油杆(1)的底端固定有终端器(11)，第一抽油杆(7)内设有竖直设置的立杆(9)，且立杆(9)的顶端延伸出第一抽油杆(7)的外部，立杆(9)的侧壁上焊接有固定块(6)，第一抽油杆(7)的侧壁上设有插销(8)，且插销(8)贯穿固定块(6)并与其滑动连接，插销(8)贯穿第一抽油杆(7)的一端设有限位销(5)，所述立杆(9)的底端焊接有配重块(10)，且配重块(10)活动连接在第一抽油杆(7)的内部，立杆(9)的侧壁上焊接有多个阵列分布的固定杆(3)，固定杆(3)的另一端均设有滑轮(4)，且滑轮(4)均滑动连接在第一抽油杆(7)内，立杆(9)的顶端中心位置开设有第一通孔，第一通孔内活动连接有竖直设置的整体电缆(2)，且整体电缆(2)的底端贯穿配重块(10)并延伸出配重块(10)的外部，第一通孔的侧壁上开设有两个对称设置的凹槽，立杆(9)的侧壁上螺纹连接有两个对称的紧固螺栓(12)，且紧固螺栓(12)的另一端均延伸进对应的凹槽内并转动连接有夹板(13)，且夹板(13)均滑动连接在对应的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种方便线缆通过的空心抽油杆，其特征在于，所述配重块(10)的顶端开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，且整体电缆(2)活动连接在第一通孔和第二通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种方便线缆通过的空心抽油杆，其特征在于，所述第二抽油杆(1)设有多个并相互螺纹连接，位于最底端的一个第二抽油杆(1)的底端固定有终端器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种方便线缆通过的空心抽油杆，其特征在于，所述固定块(6)的侧壁上开设有第三通孔，插销(8)滑动连接在通孔内，插销(8)上开设有第四通孔，限位销(5)滑动连接在第四通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种方便线缆通过的空心抽油杆，其特征在于，所述立杆(9)的侧壁上开设有两个对称的螺纹孔，且螺纹孔与对应的凹槽相连通，紧固螺栓(12)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。