CN207698577U - 一种耐高温防粘离形带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种耐高温防粘离形带，解决了现有技术中输送胶片易解体、脱离的问题，一种耐高温防粘离形带，包括：骨架，由中心层、多根经纱、多根上纬纱、多根下纬纱构成，所述中心层由四根中线沿水平面平行排列而成，多根所述上纬纱、下纬纱分别垂直分布在所述中线的上表面、下表面上，每相邻两个所述上纬纱之间设有一个下纬纱，多根所述经纱以中心层为基准面从左至右呈波浪形的穿过所述上纬纱、下纬纱；硅胶隔离层，浸渍在所述骨架的上半部；聚氯乙烯聚合层，以所述中心层为轴与所述硅胶隔离层相对称，熔融在所述骨架的下半部，由于骨架为立体的交叉编织形状，三个材料采用交互式的浸入结合工艺，使离形带不会相互脱离、解体和破裂。

Description

一种耐高温防粘离形带

技术领域

本实用新型涉及轮胎等橡胶制品炼胶工装技术领域，特别是指一种耐高温防粘离形带。

背景技术

中国目前拥有世界上最大的汽车保有量，并且还在持续增长；作为汽车不可缺失的重要部件，轮胎在中国也早在8年前拿下世界产量第一，在生产中高效率高自动化的工装技术和高品质的成品需求越来越迫切，近年来，一些新的工装技术出现在中国轮胎业，其中一些工装技术已经达到了世界一流水平，而部分工段还是维持着多年前的水平，炼胶作为轮胎生产的前端工序是首要技术段，在炼胶接取工装从使用传统的铁丝网带、帆布带、模组带等结构到使用国外的帆布涂硅带结构，都存在离形性差导致效率低下、不耐高温易解体分层导致机构失效、结构缺陷和涂层破损导致异物产生直至混入轮胎成品等问题，这些问题严重制约了轮胎行业的高效高自动化发展，更限制了轮胎厂生产高性能高品质轮胎产品。

实用新型内容

本实用新型提出一种耐高温防粘离形带，解决了现有技术中输送胶片易解体、脱离的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种耐高温防粘离形带，包括：

骨架，由中心层、多根经纱、多根上纬纱、多根下纬纱构成，所述中心层由四根中线沿水平面平行排列而成，多根所述上纬纱、下纬纱分别垂直分布在所述中线的上表面、下表面上，每相邻两个所述上纬纱之间设有一个下纬纱，多根所述经纱以中心层为基准面从左至右呈波浪形的穿过所述上纬纱、下纬纱；

硅胶隔离层，浸渍在所述骨架的上半部；

聚氯乙烯聚合层，以所述中心层为轴与所述硅胶隔离层相对称，熔融在所述骨架的下半部。

作为优选的技术方案，所述经纱的数量为4根，且相邻两个所述经纱形成的波形不同。

作为优选的技术方案，所述骨架的高度为3.8～4.2mm。

作为优选的技术方案，每相邻两个所述上纬纱之间的间距与每相邻两个所述下纬纱之间的间距相等。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

上纬纱、下纬纱分别垂直排列在多根中线的上表面、下表面上，在俯视图上形成一个一个的方格，经纱穿过这些方格，形成一个立体的交叉编织骨架，骨架的上半部浸有一层硅胶隔离层，下半部熔有一层聚氯乙烯聚合层，三个材料采用交互式的浸入结合工艺，使三个材料最终呈一体化状态，不会相互脱离、解体、分层和破裂。

硅胶隔离层位于外部是工作面，由于工作面采用优质硅胶，瞬时耐高温可达230摄氏度，连续运转耐高温可达176摄氏度。同时硅胶材质与聚氯乙烯聚合层在贴合状态下不会产生相对滑动。

基于以上新的结构和材料特性，可为炼胶胶片输送系统提速10％，异物掺入率降低40％，此机构寿命相对国产传统产品如帆布带从6个月提高到12个月，从国外模组带、涂硅帆布带寿命从8个月提高到12个月。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构骨架的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐高温防粘离形带的结构示意图。

图中：1-中线；2-经纱；3-上纬纱；4-下纬纱；5-硅胶隔离层；6-聚氯乙烯聚合层

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种耐高温防粘离形带，包括：骨架，由中心层、多根经纱2、多根上纬纱3、多根下纬纱4构成，中心层由四根中线1沿水平面平行排列而成，多根上纬纱3、下纬纱4分别垂直分布在中线1的上表面、下表面上，每相邻两个上纬纱3之间设有一个下纬纱4，多根经纱2以中心层为基准面从左至右呈波浪形的穿过上纬纱3、下纬纱4；具体的经纱2的数量为4根，且相邻两个经纱2形成的波形不同；

硅胶隔离层5，浸渍在骨架的上半部；

聚氯乙烯聚合层6，以中心层为轴与硅胶隔离层相对称，熔融在骨架的下半部。

每相邻两个上纬纱3之间的间距与每相邻两个下纬纱4之间的间距相等。

骨架的高度为3.8～4.2mm，硅胶隔离层5的深度为1.9～2.1mm，中心层、经纱2、上下纬纱的材质均为化学纤维。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐高温防粘离形带，其特征在于，包括：

骨架，由中心层、多根经纱、多根上纬纱、多根下纬纱构成，所述中心层由四根中线沿水平面平行排列而成，多根所述上纬纱、下纬纱分别垂直分布在所述中线的上表面、下表面上，每相邻两个所述上纬纱之间设有一个下纬纱，多根所述经纱以中心层为基准面从左至右呈波浪形的穿过所述上纬纱、下纬纱；

硅胶隔离层，浸渍在所述骨架的上半部；

聚氯乙烯聚合层，以所述中心层为轴与所述硅胶隔离层相对称，熔融在所述骨架的下半部。

2.如权利要求1所述的一种耐高温防粘离形带，其特征在于：

所述经纱的数量为4根，且相邻两个所述经纱形成的波形不同。

3.如权利要求2所述的一种耐高温防粘离形带，其特征在于：

所述骨架的高度为3.8～4.2mm。

4.如权利要求3所述的一种耐高温防粘离形带，其特征在于：

每相邻两个所述上纬纱之间的间距与每相邻两个所述下纬纱之间的间距相等。