CN207698454U - 一种具有防阻塞结构的自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，包括加工设备本体，加工设备本体内设有空腔，所述空腔内对称设有两个倾斜导向板，两个倾斜导向板的上端均通过第一铰接座连接空腔的顶面，两个倾斜导向板的上端在相互远离的一侧均固定连接延伸块的一端，且两个倾斜导向板的下端相互贴合连接，所述延伸块的另一端内设有内槽，内槽中设有卡块，所述卡块的一端中部固定连接承力杆的一端，设置的倾斜导向板对进料管下方的通孔进行限定，L形连动杆可以带动倾斜导向板左右移动，待加工的料物从两个倾斜导向板之间掉落到空腔内，不会出现阻塞的现象，不需要停机进行清理工作，使得加工设备本体的工作效率高。

Description

一种具有防阻塞结构的自动化加工设备

技术领域

本实用新型涉及自动化相关技术领域，具体为一种具有防阻塞结构的自动化加工设备。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

现有技术中，自动化加工设备运用于各种方面，一般自动化加工设备都设有进料口，但是在进料过程，会因为进料过多，料块较大导致进料口出现堵塞的现象，自动化加工设备必须停机清理，使得自动化加工设备的工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的下端四角处均设有支撑脚，且加工设备本体为中空结构，加工设备本体内设有空腔，所述空腔内对称设有两个倾斜导向板，两个倾斜导向板的上端均通过第一铰接座连接空腔的顶面，两个倾斜导向板的上端在相互远离的一侧均固定连接延伸块的一端，且两个倾斜导向板的下端相互贴合连接，所述延伸块的另一端内设有内槽，内槽中设有卡块，所述卡块的一端中部固定连接承力杆的一端，承力杆的另一端贯穿内槽一侧的插孔并延伸至延伸块的外侧，且承力杆的另一端通过第二铰接座连接连动杆的一端，所述连动杆的另一端贯穿空腔顶面一侧的开口并延伸至加工设备本体的上方。

优选的，所述空腔的顶面中部贯穿设有通孔，通孔与进料管连通，所述进料管的下端固定连接加工设备本体的上端中部。

优选的，所述开口的一侧固定连接凸起块的一端，凸起块另一端的中部设有凹槽，凹槽内插接有横块的一端，所述横块的另一端固定连接连动杆另一端的一侧。

优选的，所述连动杆的另一端与L形卡杆的一端下侧贴合连接，且连动杆另一端的中部设有竖道，竖道内插接有竖向插柱的下端，所述竖向插柱的上端贯穿L形卡杆一端的中部，且L形卡杆的另一端固定连接加工设备本体的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，设置的倾斜导向板对进料管下方的通孔进行限定，L形连动杆可以带动倾斜导向板左右移动，待加工的料物从两个倾斜导向板之间掉落到空腔内，不会出现阻塞的现象，不需要停机进行清理工作，使得加工设备本体的工作效率高，实用性强，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型连动杆与L形卡杆连接结构示意图。

图中：加工设备本体1、空腔2、倾斜导向板3、延伸块4、L形连动杆5、内槽6、承力杆7、开口8、凸起块9、L形卡杆10、竖向插柱11、进料管12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的下端四角处均设有支撑脚，且加工设备本体1为中空结构，加工设备本体1内设有空腔2，空腔2内对称设有两个倾斜导向板3，两个倾斜导向板3的上端均通过第一铰接座连接空腔2的顶面，两个倾斜导向板3的上端在相互远离的一侧均固定连接延伸块4的一端，且两个倾斜导向板3的下端相互贴合连接，两个倾斜导向板3的下端均贯穿设有漏料孔，延伸块4的另一端内设有内槽6，内槽6中设有卡块，卡块的一端中部固定连接承力杆7的一端，承力杆7的另一端贯穿内槽6一侧的插孔并延伸至延伸块4的外侧，且承力杆7的另一端通过第二铰接座连接连动杆5的一端，连动杆5的另一端贯穿空腔2顶面一侧的开口8并延伸至加工设备本体1的上方；

空腔2的顶面中部贯穿设有通孔，通孔与进料管12连通，进料管12的下端固定连接加工设备本体1的上端中部，开口8的一侧固定连接凸起块9的一端，凸起块9另一端的中部设有凹槽，凹槽内插接有横块的一端，横块的另一端固定连接连动杆5另一端的一侧，连动杆5的另一端与L形卡杆10的一端下侧贴合连接，且连动杆5另一端的中部设有竖道，竖道内插接有竖向插柱11的下端，竖向插柱11的上端贯穿L形卡杆10一端的中部，且L形卡杆10的另一端固定连接加工设备本体1的上端；

设置的竖向插柱11对连动杆5的位置进行固定，使得两个倾斜导向板3之间贴合稳固；

设置的倾斜导向板3对进料管12下方的通孔进行限定，L形连动杆5可以带动倾斜导向板3左右移动，待加工的料物从两个倾斜导向板3之间掉落到空腔2内，不会出现阻塞的现象，不需要停机进行清理工作，使得加工设备本体1的工作效率高。

工作原理：先将待加工的料物放入通孔内，料物进过倾斜导向板3上的漏料孔并掉落到空腔2内，当倾斜导向板3上的漏料孔出现阻塞时，先向上拉动竖向插柱11，解除对L形连动杆5的固定，再向一侧拉动L形连动杆5，L形连动杆5的移动带动倾斜导向板3移动，使得两个倾斜导向板3之间打开，待加工的料物从两个倾斜导向板3之间掉落到空腔2内，不会出现阻塞的现象，使得加工设备本体1的工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，包括加工设备本体（1），所述加工设备本体（1）的下端四角处均设有支撑脚，且加工设备本体（1）为中空结构，加工设备本体（1）内设有空腔（2），其特征在于：所述空腔（2）内对称设有两个倾斜导向板（3），两个倾斜导向板（3）的上端均通过第一铰接座连接空腔（2）的顶面，两个倾斜导向板（3）的上端在相互远离的一侧均固定连接延伸块（4）的一端，且两个倾斜导向板（3）的下端相互贴合连接，所述延伸块（4）的另一端内设有内槽（6），内槽（6）中设有卡块，所述卡块的一端中部固定连接承力杆（7）的一端，承力杆（7）的另一端贯穿内槽（6）一侧的插孔并延伸至延伸块（4）的外侧，且承力杆（7）的另一端通过第二铰接座连接连动杆（5）的一端，所述连动杆（5）的另一端贯穿空腔（2）顶面一侧的开口（8）并延伸至加工设备本体（1）的上方。

2.根据权利要求1的一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，其特征在于：所述空腔（2）的顶面中部贯穿设有通孔，通孔与进料管（12）连通，所述进料管（12）的下端固定连接加工设备本体（1）的上端中部。

3.根据权利要求1的一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，其特征在于：所述开口（8）的一侧固定连接凸起块（9）的一端，凸起块（9）另一端的中部设有凹槽，凹槽内插接有横块的一端，所述横块的另一端固定连接连动杆（5）另一端的一侧。

4.根据权利要求1的一种具有防阻塞结构的自动化加工设备，其特征在于：所述连动杆（5）的另一端与L形卡杆（10）的一端下侧贴合连接，且连动杆（5）另一端的中部设有竖道，竖道内插接有竖向插柱（11）的下端，所述竖向插柱（11）的上端贯穿L形卡杆（10）一端的中部，且L形卡杆（10）的另一端固定连接加工设备本体（1）的上端。