CN207696392U - 一种碳滑板用侧向定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳滑板领域,具体为一种碳滑板用侧向定位组件,该碳滑板用侧向定位组件,通过在安装基板的表面设置两组由支撑杆和限位卡板组成的支撑组件,在限位卡板的表面开设限位卡槽进行碳滑板主体的卡接固定,通过在两组支撑组件的外侧设置侧向卡持组件,从两侧对碳滑板主体进行再次固定,采用安装壳体和滑动安装槽组成侧向卡持组件的方式,在滑动安装槽的内部设置与碳滑板主体相对应的L型滑动卡板,并且设置缓冲弹簧进行L型滑动卡板的缓冲,从而能够根据碳滑板主体长度的不同进行微调,方便人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳滑板领域,具体为一种碳滑板用侧向定位组件。
背景技术
现有的碳滑板大都通过支撑件开设限位卡槽进行位置固定,并且大都采用两侧敞口式限位卡槽,因此,使得碳滑板的两端能够在限位卡槽的内部滑动,因此,稳定性交底,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种碳滑板用侧向定位组件。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种碳滑板用侧向定位组件,包括安装基板和碳滑板主体,所述安装基板的一侧表面固定安装有支撑组件,所述支撑组件包括支撑杆和限位卡板,所述支撑杆的一端与安装基板固定连接,所述限位卡板的底面与支撑杆远离安装基板的一端固定连接,所述限位卡板远离安装基板的一侧表面开设有限位卡槽,所述限位卡槽的滑动卡接有碳滑板主体,所述支撑杆的外侧设置有侧向卡持组件,所述侧向卡持组件靠近支撑杆的一侧设置有转动连接组件,所述侧向卡持组件通过转动连接组件与支撑杆转动连接,所述侧向卡持组件包括安装壳体和滑动安装槽,所述滑动安装槽开设在安装壳体远离转动连接组件的一侧,所述滑动安装槽的内部滑动设置有L型滑动卡板,所述滑动安装槽的一侧与L型滑动卡板相对应的位置开设有滑动通孔,所述L型滑动卡板的一端穿过滑动通孔到达安装壳体的外部,且L型滑动卡板位于安装壳体的外部端固定安装有定位板,所述滑动安装槽远离转动连接组件的一侧为敞口,所述L型滑动卡板的另一端穿过滑动安装槽的敞口处到达安装壳体的外部,且一侧面与碳滑板主体的侧壁接触,所述滑动安装槽的内部位于滑动通孔的另一侧侧壁固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端与L型滑动卡板固定连接,所述安装壳体靠近支撑杆的一侧设置有复位调节组件,且调节复位组件的另一端与支撑杆表面相对应的位置连接固定。
优选的,所述调节复位组件包括复位弹簧和定位卡环,所述定位卡环的数量为两组,且对称设置在复位弹簧的两端,且两侧的定位卡环远离复位弹簧的一端分别与其相对应的安装壳体或支撑杆固定连接。
优选的,所述转动连接组件包括定位件和转轴,所述定位件固定安装在支撑杆的表面,且定位件的另一端固定安装有转轴,所述安装壳体远离滑动安装槽的一端开设有与转轴相对应的转动通孔,所述安装壳体通过转动通孔和转轴与定位件转动连接。
优选的,所述侧向卡持组件与支撑组件为一一对应结构,且数量均为两组,其中两组的侧向卡持组件以及支撑组件均在安装基板的表面对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碳滑板用侧向定位组件,通过在安装基板的表面设置两组由支撑杆和限位卡板组成的支撑组件,在限位卡板的表面开设限位卡槽进行碳滑板主体的卡接固定,通过在两组支撑组件的外侧设置侧向卡持组件,从两侧对碳滑板主体进行再次固定,采用安装壳体和滑动安装槽组成侧向卡持组件的方式,在滑动安装槽的内部设置与碳滑板主体相对应的L型滑动卡板,并且设置缓冲弹簧进行L型滑动卡板的缓冲,从而能够根据碳滑板主体长度的不同进行微调,方便人们的使用,通过在安装壳体与支撑杆之间设置由定位卡环和复位弹簧组成的调节复位组件,带动L型滑动卡板向内侧进行卡持,通过将安装壳体与支撑杆之间设置由转轴和定位件组成的转动连接组件,方便安装壳体进行转动,从而适用于不同弧度的碳滑板主体使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑组件部分结构示意图。
图中:1安装基板、2碳滑板主体、3支撑组件、4支撑杆、5限位卡板、6限位卡槽、7转动通孔、8侧向卡持组件、9转动连接组件、10安装壳体、11滑动安装槽、12L型滑动卡板、13滑动通孔、14定位板、15缓冲弹簧、16调节复位组件、17复位弹簧、18定位卡环、19定位件、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种碳滑板用侧向定位组件,包括安装基板1和碳滑板主体2,所述安装基板1的一侧表面固定安装有支撑组件3,所述支撑组件3包括支撑杆4和限位卡板5,所述支撑杆4的一端与安装基板1固定连接,所述限位卡板5的底面与支撑杆4远离安装基板1的一端固定连接,所述限位卡板5远离安装基板1的一侧表面开设有限位卡槽6,所述限位卡槽6的滑动卡接有碳滑板主体2,所述支撑杆4的外侧设置有侧向卡持组件8,所述侧向卡持组件8靠近支撑杆4的一侧设置有转动连接组件9,所述侧向卡持组件8通过转动连接组件9与支撑杆4转动连接,所述侧向卡持组件8包括安装壳体10和滑动安装槽11,所述滑动安装槽11开设在安装壳体10远离转动连接组件9的一侧,所述滑动安装槽11的内部滑动设置有L型滑动卡板12,所述滑动安装槽11的一侧与L型滑动卡板12相对应的位置开设有滑动通孔13,所述L型滑动卡板12的一端穿过滑动通孔13到达安装壳体10的外部,且L型滑动卡板12位于安装壳体10的外部端固定安装有定位板14,所述滑动安装槽11远离转动连接组件9的一侧为敞口,所述L型滑动卡板12的另一端穿过滑动安装槽11的敞口处到达安装壳体10的外部,且一侧面与碳滑板主体2的侧壁接触,所述滑动安装槽11的内部位于滑动通孔13的另一侧侧壁固定安装有缓冲弹簧15,所述缓冲弹簧15的另一端与L型滑动卡板12固定连接,所述安装壳体10靠近支撑杆4的一侧设置有复位调节组件16,且调节复位组件16的另一端与支撑杆4表面相对应的位置连接固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节复位组件16包括复位弹簧17和定位卡环18,所述定位卡环18的数量为两组,且对称设置在复位弹簧17的两端,且两侧的定位卡环18远离复位弹簧17的一端分别与其相对应的安装壳体10或支撑杆4固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动连接组件9包括定位件19和转轴20,所述定位件19固定安装在支撑杆4的表面,且定位件19的另一端固定安装有转轴20,所述安装壳体10远离滑动安装槽11的一端开设有与转轴20相对应的转动通孔7,所述安装壳体10通过转动通孔7和转轴20与定位件19转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述侧向卡持组件8与支撑组件3为一一对应结构,且数量均为两组,其中两组的侧向卡持组件8以及支撑组件3均在安装基板1的表面对称设置。
工作原理:当人们使用该碳滑板用侧向定位组件,通过在安装基板1的表面设置两组由支撑杆4和限位卡板5组成的支撑组件3,在限位卡板5的表面开设限位卡槽6进行碳滑板主体2的卡接固定,通过在两组支撑组件3的外侧设置侧向卡持组件8,从两侧对碳滑板主体2进行再次固定,采用安装壳体10和滑动安装槽11组成侧向卡持组件8的方式,在滑动安装槽11的内部设置与碳滑板主体相对应的L型滑动卡板12,并且设置缓冲弹簧15进行L型滑动卡板12的缓冲,从而能够根据碳滑板主体2长度的不同进行微调,方便人们的使用,通过在安装壳体10与支撑杆4之间设置由定位卡环18和复位弹簧17组成的调节复位组件16,带动L型滑动卡板12向内侧进行卡持,通过将安装壳体10与支撑杆4之间设置由转轴20和定位件19组成的转动连接组件9,方便安装壳体10进行转动,从而适用于不同弧度的碳滑板主体2使用。
参见图2,为了使支撑组件3与碳滑板主体2固定处在发生碰撞时不会造成碳滑板主体2的损坏,可以在支撑组件3内设置缓冲袋100,所述的缓冲袋100内填充有非牛顿流体;
所述的非牛顿流体采用如下组分按照重量分数比构成:玉米粉或面粉1.5-1.8、水1.1-1.5、弹性颗粒0.5-0.8、黏土0.2-0.4;所述的弹性颗粒为有弹性的颗粒,其粒径在2-4毫米之间;所述的黏土粒径不大于2μm。
非牛顿流体制备方法如下:
S1、将玉米粉或面粉、黏土按照相应配比取出,放入搅拌机内搅拌均匀,获得第一中间体;
S2、将S1中的第一中间体和水加热至40-50℃,然后将第一中间体、水、弹性颗粒按照比例取出放入搅拌机内搅拌均匀,获得第二中间体;
S3、将S2中的第二中间体放入超声波振荡器中以1-3.0MH频率震荡0.3-1小时即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种碳滑板用侧向定位组件,包括安装基板(1)和碳滑板主体(2),其特征在于:所述安装基板(1)的一侧表面固定安装有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括支撑杆(4)和限位卡板(5),所述支撑杆(4)的一端与安装基板(1)固定连接,所述限位卡板(5)的底面与支撑杆(4)远离安装基板(1)的一端固定连接,所述限位卡板(5)远离安装基板(1)的一侧表面开设有限位卡槽(6),所述限位卡槽(6)的滑动卡接有碳滑板主体(2),所述支撑杆(4)的外侧设置有侧向卡持组件(8),所述侧向卡持组件(8)靠近支撑杆(4)的一侧设置有转动连接组件(9),所述侧向卡持组件(8)通过转动连接组件(9)与支撑杆(4)转动连接,所述侧向卡持组件(8)包括安装壳体(10)和滑动安装槽(11),所述滑动安装槽(11)开设在安装壳体(10)远离转动连接组件(9)的一侧,所述滑动安装槽(11)的内部滑动设置有L型滑动卡板(12),所述滑动安装槽(11)的一侧与L型滑动卡板(12)相对应的位置开设有滑动通孔(13),所述L型滑动卡板(12)的一端穿过滑动通孔(13)到达安装壳体(10)的外部,且L型滑动卡板(12)位于安装壳体(10)的外部端固定安装有定位板(14),所述滑动安装槽(11)远离转动连接组件(9)的一侧为敞口,所述L型滑动卡板(12)的另一端穿过滑动安装槽(11)的敞口处到达安装壳体(10)的外部,且一侧面与碳滑板主体(2)的侧壁接触,所述滑动安装槽(11)的内部位于滑动通孔(13)的另一侧侧壁固定安装有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的另一端与L型滑动卡板(12)固定连接,所述安装壳体(10)靠近支撑杆(4)的一侧设置有复位调节组件(16),且调节复位组件(16)的另一端与支撑杆(4)表面相对应的位置连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种碳滑板用侧向定位组件,其特征在于:所述调节复位组件(16)包括复位弹簧(17)和定位卡环(18),所述定位卡环(18)的数量为两组,且对称设置在复位弹簧(17)的两端,且两侧的定位卡环(18)远离复位弹簧(17)的一端分别与其相对应的安装壳体(10)或支撑杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳滑板用侧向定位组件,其特征在于:所述转动连接组件(9)包括定位件(19)和转轴(20),所述定位件(19)固定安装在支撑杆(4)的表面,且定位件(19)的另一端固定安装有转轴(20),所述安装壳体(10)远离滑动安装槽(11)的一端开设有与转轴(20)相对应的转动通孔(7),所述安装壳体(10)通过转动通孔(7)和转轴(20)与定位件(19)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳滑板用侧向定位组件,其特征在于:所述侧向卡持组件(8)与支撑组件(3)为一一对应结构,且数量均为两组,其中两组的侧向卡持组件(8)以及支撑组件(3)均在安装基板(1)的表面对称设置。
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