CN207694746U - 一种沸腾制粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沸腾制粒干燥机，包括上筒体、中筒体、制粒室、升降筒、热风室、调节风门、排风管、消声器、变径管、引风机、空气过滤器、电加热箱、方径管、支腿、料车、液料筒、电控箱、吸附层、流量计、干燥器、出气管和调压器；本实用新型去除了吸入空气中的水汽，提高了干燥热效率，避免影响药效，同时能吸附热风中夹杂的药粉粉末，防止药粉粉末直接排出到外部，保证了环境及人员不受影响。

Description

一种沸腾制粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾制粒干燥机。

背景技术

沸腾制粒干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干；以往的沸腾制粒干燥机无法除去吸入空气中的水汽，干燥热效率较低，水汽还会对药液产生不良反应，最终影响药效；同时，液料在沸腾的过程中会有少量粉末夹杂在热风中并随热风直接排到外部，影响了外部环境，容易对人员造成不良影响，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能去除吸入空气中的水汽，提高了干燥热效率，避免影响药效，同时能吸附热风中夹杂的药粉粉末，防止药粉粉末直接排出到外部，保证了环境及人员不受影响的沸腾制粒干燥机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种沸腾制粒干燥机，包括上筒体、中筒体、制粒室、升降筒、热风室、调节风门、排风管、消声器、变径管、引风机、空气过滤器、电加热箱、方径管、支腿、料车、液料筒、电控箱、吸附层、流量计、干燥器、出气管和调压器，其特征在于，所述上筒体的外侧侧面上装设有两个对称且间隔180度分布的支腿，所述上筒体的下端装设有中筒体，所述中筒体的下端装设有制粒室；所述制粒室的下端设置有升降筒，所述升降筒的下端设置有热风室，所述热风室的一侧与方径管的一端相连通，所述方径管的另一端与电加热箱的出风口相连通，所述电加热箱的进风口装设有空气过滤器，所述空气过滤器的进气端上还装设有干燥器。

优选地，所述升降筒的下端固定在料车的上方，所述料车可以拖动升降筒移动，所述升降筒的外侧设置有液料筒，所述液料筒为可移动式。

优选地，所述上筒体的侧面上端与出气管的一端相连接，所述出气管的另一端与引风机的吸气端相连接，所述引风机的排气端通过变径管与消声器相连通，所述消声器竖直设置。

优选地，所述出气管的内壁上涂覆有吸附层；所述出气管的一端还装设有调节风门，所述出气管的另一端装设有流量计，所述调节风门位于流量计的上游侧。

优选地，所述上筒体的顶部外侧中心还装设有竖直分布的调压器。

优选地，所述调压器、引风机和电加热箱分别与电控箱相连，所述电控箱能控制调压器、引风机和电加热箱的启闭和运行，起到总体控制的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：沸腾制粒干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干；以往的沸腾制粒干燥机无法除去吸入空气中的水汽，干燥热效率较低，水汽还会对药液产生不良反应，最终影响药效；同时，液料在沸腾的过程中会有少量粉末夹杂在热风中并随热风直接排到外部，影响了外部环境，容易对人员造成不良影响；本实用新型去除了吸入空气中的水汽，提高了干燥热效率，避免影响药效，同时能吸附热风中夹杂的药粉粉末，防止药粉粉末直接排出到外部，保证了环境及人员不受影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种沸腾制粒干燥机，包括上筒体1、中筒体2、制粒室3、升降筒4、热风室5、调节风门6、排风管7、消声器8、变径管9、引风机10、空气过滤器11、电加热箱12、方径管13、支腿14、料车15、液料筒16、电控箱17、吸附层18、流量计19、干燥器20、出气管21和调压器22，上筒体1的外侧侧面上装设有两个对称且间隔180度分布的支腿14，两个支腿14的下端均固定在指定平台上；上筒体1的下端装设有中筒体2，中筒体2的下端装设有制粒室3；制粒室3的下端设置有升降筒4，升降筒4的下端设置有热风室5，热风室5的一侧与方径管13的一端相连通，方径管13的另一端与电加热箱12的出风口相连通，电加热箱12的进风口装设有空气过滤器11，空气过滤器11的进气端上还装设有干燥器20；升降筒4的下端固定在料车15的上方，料车15可以拖动升降筒4移动，升降筒4的外侧设置有液料筒16，液料筒16为可移动式；上筒体1的侧面上端与出气管21的一端相连接，出气管21的另一端与引风机10的吸气端相连接，引风机10的排气端通过变径管9与消声器8相连通，消声器8竖直设置；出气管21的内壁上涂覆有吸附层18；出气管21的一端还装设有调节风门6，用来调节出风量大小；出气管21的另一端装设有流量计19，流量计19能计算排风量的大小；调节风门6位于流量计19的上游侧；上筒体1的顶部外侧中心还装设有竖直分布的调压器22；调压器22、引风机10和电加热箱12分别与电控箱17相连，电控箱17能控制调压器22、引风机10和电加热箱12的启闭和运行，起到总体控制的作用，方便操作者进行操作；使用时，将料车15连同升降筒4一起拉出来并将液料筒16中的液料倒入到升降筒4中，然后将料车15连同升降筒4一起推到原位并操作升降筒4向上升起与制粒室3相密封连通，然后启动引风机10，使得外部空气从干燥器20上的进风口吸入，并依次经过空气过滤器11和电加热箱12，进而从升降筒4的底部将液料向上吹起沸腾，从而使得液料在制粒室3中形成颗粒并在完成后进行收集和保存，吸入的空气在经过电加热箱12时被加热成热气，从而能对液料起到干燥的作用，干燥器20能除去空气中的水汽，空气过滤器11能除去空气中的粉尘颗粒；形成的热风进一步上升经过中筒体2和上筒体1并进入到出气管21中，吸附层18会对热风中夹杂的药粉粉尘进行吸附，防止直接排出到外部，避免对外界环境和人员产生不良影响；调节风门6能控制排风速度；调压器22能调整上筒体1中的气压大小，从而保证排风稳定，保证了制粒的顺利和快速进行。

沸腾制粒干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干；以往的沸腾制粒干燥机无法除去吸入空气中的水汽，干燥热效率较低，水汽还会对药液产生不良反应，最终影响药效；同时，液料在沸腾的过程中会有少量粉末夹杂在热风中并随热风直接排到外部，影响了外部环境，容易对人员造成不良影响；本实用新型去除了吸入空气中的水汽，提高了干燥热效率，避免影响药效，同时能吸附热风中夹杂的药粉粉末，防止药粉粉末直接排出到外部，保证了环境及人员不受影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种沸腾制粒干燥机，包括上筒体、中筒体、制粒室、升降筒、热风室、调节风门、排风管、消声器、变径管、引风机、空气过滤器、电加热箱、方径管、支腿、料车、液料筒、电控箱、吸附层、流量计、干燥器、出气管和调压器，其特征在于，所述上筒体的外侧侧面上装设有两个对称且间隔180度分布的支腿，所述上筒体的下端装设有中筒体，所述中筒体的下端装设有制粒室；所述制粒室的下端设置有升降筒，所述升降筒的下端设置有热风室，所述热风室的一侧与方径管的一端相连通，所述方径管的另一端与电加热箱的出风口相连通，所述电加热箱的进风口装设有空气过滤器，所述空气过滤器的进气端上还装设有干燥器。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于，所述升降筒的下端固定在料车的上方，所述料车可以拖动升降筒移动，所述升降筒的外侧设置有液料筒，所述液料筒为可移动式。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于，所述上筒体的侧面上端与出气管的一端相连接，所述出气管的另一端与引风机的吸气端相连接，所述引风机的排气端通过变径管与消声器相连通，所述消声器竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于，所述出气管的内壁上涂覆有吸附层；所述出气管的一端还装设有调节风门，所述出气管的另一端装设有流量计，所述调节风门位于流量计的上游侧。

5.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于，所述上筒体的顶部外侧中心还装设有竖直分布的调压器。

6.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于，所述调压器、引风机和电加热箱分别与电控箱相连，所述电控箱能控制调压器、引风机和电加热箱的启闭和运行，起到总体控制的作用。