CN207694569U - 空气过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气过滤系统，其包括：依序连接的入风管、除尘管、分解管和出风管；所述出风管中安装有风机；所述除尘管中安装有除尘滤网和喷雾器，所述喷雾器位于除尘管内靠近入风管一侧、而所述除尘滤网位于除尘管内靠近分解管一侧。所述分解管中安装有棍体和紫外灯、所述棍体表面和分解管的管体内壁涂覆有光触媒涂层。本实用新型结构简单，易于制备。能够有效的去除各车间在生产过程中产生的有害气体、细菌和大颗粒悬浮物，维护工人的身体健康。

Description

空气过滤系统

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体来说涉及一种空气过滤系统，可以针对进行有效过滤。

背景技术

目前，绝大管分的工厂里设置了通风系统来保持各个密闭的生产车间里的空气流通。有一些厂房因为其产品和生产设备的缘故，在工作过程中会产生大量的有害气体、细菌和大颗粒悬浮物。现有技术中，这些空气里的有害组分并不能在进入通风系统后轻易排出、而是沿着通风系统内在各个生产车间之间不断循环流动，长此以往不然会影响到工人的身体健康。因此，如何开发出一种新型的空气过滤系统，能够克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种空气过滤系统，能够有效的去除各车间在生产过程中产生的有害气体、细菌和大颗粒悬浮物，维护工人的身体健康。

其采用的具体技术方案如下：

一种空气过滤系统，其包括：依序连接的入风管、除尘管、分解管和出风管；所述出风管中安装有风机；所述除尘管中安装有除尘滤网和喷雾器，所述喷雾器位于除尘管内靠近入风管一侧、而所述除尘滤网位于除尘管内靠近分解管一侧。所述分解管中安装有棍体和紫外灯、所述棍体表面和分解管的管体内壁涂覆有光触媒涂层。

采用这种技术方案：在风机的作用下，生产车间产生的气体由入风管进入空气过滤系统中。除尘管中的喷雾器进行喷雾，使空气中的大颗粒悬浮物富集在雾滴表面，增加其整体体积，使其更容易被除尘滤网表面捕获。从而减少了除尘滤网的网格排布密度，增加了气流流通效率。经过除尘处理后的气体进入分解管，在紫外灯和光触媒涂层的共同作用下，其有害气体和细菌被分解。之所以在棍体表面和分解管的管体内壁同时涂覆光触媒涂层。其目的是增加光触媒涂层与气流的接触面积，增加灭菌效率。

优选的是，上述空气过滤系统中：还包括集水箱；所述出风管中安装有滤水膜层，所述滤水膜层底部连接导流管，所述导流管连接集水箱。

采用这种技术方案：以滤水膜层回收由喷雾器输出至空气过滤系统中的水雾，避免增加由出风管进入各个车间的气流湿度，滤水膜层回收的水滴汇流至导流管，通过导流管流动至集水箱中进行存储和统一处理。

更优选的是，上述空气过滤系统中：还包括循环水泵，所述循环水泵一端连接集水箱、另一端通过导管连接至喷雾器。

采用这种技术方案：以循环水泵将集水箱中收集的水液泵入喷雾器中进行喷射，从而实现喷雾水的循环使用。

进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述入风管中安装有辅助风机和风机控制器；所述风机控制器连接辅助风机、控制辅助风机工作。

采用这种技术方案：当除尘滤网工作一段时间后，其滤网表面因粘附上粉尘而导致单位时间内可通过的气流变小。此时需要辅助风机和风机配合，增加入风管管口处的风压。从而提升空气的流速，使进入各个车间中的空气重量得到保证，避免空气交换的效率降低。

更进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述除尘管中还设有差压传感器，所述差压传感器安装于所述除尘滤网上、检测除尘滤网两侧的压差值；所述差压传感器通过电线连接风机控制器，所述风机控制器中预先写入有第一压差阈值，实时读取差压传感器检测的压差值，并在该压差值大于第一压差阈值时控制辅助风机启动。

采用这种技术方案：以差压传感器感应除尘滤网两侧的压差值，并将该压差值输出至风机控制器中。当该压差值大于第一压差阈值时，表示除尘滤网表面积累的粉尘已经影响到了空气过滤系统内的气流流通。此时控制辅助风机启动，通过增加入风管管口处的风压来提升气流的流速。从而实现了辅助风机的自动化控制。

更进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述除尘管为可拆卸部件。

采用这种技术方案：在除尘滤网经过长期工作以后，其滤网表面粘附上大量粉尘，此时需要对除尘滤网进行及时的清理。通过将除尘管设置为可拆卸部件，方便除尘滤网的更换和维护。

更进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述除尘管中还设有计数器和报警器，所述差压传感器通过电线连接计数器，所述计数器通过电线连接报警器，所述计数器中预先写入有第二压差阈值和计数阈值，通过电线连接差压传感器、实时读取差压传感器检测的压差值，并在该压差值大于第二压差阈值时开始自动计数，在计数值达到计数阈值时激活报警器进行报警。

采用这种技术方案：以差压传感器感应除尘滤网两侧的压差值，并将该压差值输出至计数器中。当该压差值大于第二压差阈值时，表示除尘滤网表面积累的粉尘已经严重影响到了空气过滤系统内的气流流通。此时计数器开始自动计数，并在计数结束后激活报警器，实现延时报警，通知工作人员对除尘管进行清理和除尘滤网的更换维护。

更进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述分解管安装于室外，其管体为透明材质构成。

采用这种技术方案：使得分解管能够暴露在外部承受阳光的照射，通过阳光中的紫外线激发光触媒涂层工作，由此，减少了紫外灯设置的数量，达到了节能减排的效果。

更进一步优选的是，上述空气过滤系统中：所述分解管还包括光感传感器和紫外灯控制器；所述光感传感器连接紫外灯控制器，所述紫外灯控制器连接紫外灯；所述光感传感器安装于分解管外侧，用于感应分解管外侧的光强度，并将光强度感应值反馈至紫外灯控制器，所述紫外灯控制器中预先写有光强度阈值，在所述光强度感应值大于光强度阈值时，控制紫外灯关闭；在所述光强度感应值小于光强度阈值时，控制紫外灯打开。

采用这种技术方案：以光感传感器监控分解管所能收到日照的情况，当雨天或夜晚光照不足时控制紫外灯提供紫外射线，而在光照充足的情况下，关闭紫外灯实现节约能源。

相对于现有技术，本实用新型结构简单，易于制备。能够有效的去除各车间在生产过程中产生的有害气体、细菌和大颗粒悬浮物，维护工人的身体健康。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图。

各附图标记与管件名称对应关系如下：

1、入风管；2、除尘管；3、分解管；4、出风管；5、集水箱；6、循环水泵；11、辅助风机；12、风机控制器；21、除尘滤网；22、喷雾器；23、差压传感器；24、计数器；25、报警器；31、棍体；32、紫外灯；33、光感传感器；34、紫外灯控制器；41、滤水膜层；42、导流管；43、风机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合各个实施例作进一步描述。

如图1所示为实施例1：

一种空气过滤系统，其包括：依序连接的入风管1、除尘管2、分解管3和出风管4。

其中，所述入风管1中设有辅助风机11和风机控制器12；所述风机控制器12连接辅助风机11、控制辅助风机11工作。所述除尘管2为可拆卸部件。所述除尘管2中安装有除尘滤网21，喷雾器22和差压传感器23。所述喷雾器22位于除尘管2内靠近入风管1一侧、而所述除尘滤网21位于除尘管2内靠近分解管3一侧。所述差压传感器23安装于所述除尘滤网21上、检测除尘滤网21两侧的压差值；所述差压传感器23通过电线连接风机控制器12，所述风机控制器12中预先写入有第一压差阈值，实时读取差压传感器23检测的压差值，并在该压差值大于第一压差阈值时控制辅助风机11启动。所述分解管3安装于室外，其管体为透明材质构成。所述分解管3中安装有棍体31和紫外灯32、所述棍体31表面和分解管3管体内壁涂覆有光触媒涂层。所述出风管4中安装有风机43。

实践中，其工作过程如下：风机43启动，在入风管1的管口产生负压。生产车间产生的气体由入风管1进入空气过滤系统中。除尘管2中的喷雾器22进行喷雾，使空气中的大颗粒悬浮物富集在雾滴表面，并被除尘滤网21表面捕获。经过除尘处理后的气体进入分解管3，在紫外灯32和光触媒涂层的共同作用下，其有害气体和细菌被分解。并最终从出风管4排出。差压传感器23实时检测除尘滤网21两侧的压差值，风机控制器12实时读取差压传感器23检测的压差值，当该差压值大于第一压差阈值时，表示除尘滤网21表面积累的粉尘已经影响到了空气过滤系统内的气流流通。此时风机控制器12控制辅助风机11启动，通过增加入风管管口处的风压来提升气流的流速。

如图2所示为实施例2：

实施例2与实施例1的区别点在于：实施例2中还设有集水箱5和循环水泵6。所述出风管4中安装有滤水膜层41，所述滤水膜层41底部连接导流管42，所述导流管42连接集水箱5。所述循环水泵6一端连接集水箱5、另一端通过导管连接至喷雾器22。

实践中：以滤水膜层41回收由喷雾器22输出至空气过滤系统中的水雾，避免增加由出风管4进入各个车间的气流的湿度，滤水膜层41回收的水滴汇流至导流管42，通过导流管42流动至集水箱5中进行收集。循环水泵6将集水箱5中的积水泵入喷雾器22中。实现喷雾水的循环使用。

如图3所示为实施例3：

实施例3与实施例2的区别点在于：所述除尘管2中还设有计数器24和报警器25，所述差压传感器23通过电线连接计数器24，所述计数器24通过电线连接报警器25，所述计数器24中预先写入有第二压差阈值和计数阈值，通过电线连接差压传感器23。

实践中：计数器24实时读取差压传感器23检测的压差值，当该压差值大于第二压差阈值时，表示此时除尘滤网21表面积累的粉尘已经严重影响到了空气过滤系统内的气流流通。此时计数器24开始自动计数，并在计数结束后激活报警器25，实现延时报警、通知工作人员对除尘管2进行拆卸。对除尘滤网21进行更换。

如图4所示为实施例4：

实施例4与实施例3的区别点在于：所述分解管3还包括光感传感器33和紫外灯控制器34；所述光感传感器33连接紫外灯控制器34，所述紫外灯控制器34连接紫外灯32；所述光感传感器33安装于分解管3外侧，用于感应分解管3外侧的光强度，并将光强度感应值反馈至紫外灯控制器34，所述紫外灯控制器34中预先写有光强度阈值。

实践中：紫外灯控制器34实时通过光感传感器33读取分解管3外侧的光强度，在光强度感应值大于光强度阈值时，判定为阳光充沛的白天。控制紫外灯32关闭，以日光辐射中的紫外线激发光触媒涂层工作进行杀菌和分解有害气体。在光强度感应值小于光强度阈值时，判定为夜晚或者阴雨天，控制紫外灯32打开，以紫外灯32提供紫外线激发光触媒涂层工作进行杀菌和分解有害气体。

以上所述，仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种空气过滤系统，其特征在于包括：依序连接的入风管（1）、除尘管（2）、分解管（3）和出风管（4）；所述出风管（4）中安装有风机（43）；所述除尘管（2）中安装有除尘滤网（21）；所述分解管（3）中安装有棍体（31）和紫外灯（32）、所述棍体（31）表面和分解管（3）管体内壁涂覆有光触媒涂层。

2.如权利要求1所述空气过滤系统，其特征在于：所述入风管（1）中设有辅助风机（11）和风机控制器（12）；所述风机控制器（12）连接辅助风机（11）、控制辅助风机（11）工作。

3.如权利要求2所述空气过滤系统，其特征在于：所述除尘管（2）中还设有差压传感器（23），所述差压传感器（23）安装于所述除尘滤网（21）上、检测除尘滤网（21）两侧的压差值；所述差压传感器（23）通过电线连接风机控制器（12），所述风机控制器（12）中预先写入有第一压差阈值，实时读取差压传感器（23）检测的压差值，并在该压差值大于第一压差阈值时控制辅助风机（11）启动。

4.如权利要求3所述空气过滤系统，其特征在于：所述除尘管（2）为可拆卸部件。

5.如权利要求4所述空气过滤系统，其特征在于：所述除尘管（2）中还设有计数器（24）和报警器（25），所述差压传感器（23）通过电线连接计数器（24），所述计数器（24）通过电线连接报警器（25），所述计数器（24）中预先写入有第二压差阈值和计数阈值，通过电线连接差压传感器（23）、实时读取差压传感器（23）检测的压差值，并在该压差值大于第二压差阈值时开始自动计数，在计数值达到计数阈值时激活报警器（25）进行报警。

6.如权利要求5所述空气过滤系统，其特征在于：所述分解管（3）安装于室外，其管体为透明材质构成。

7.如权利要求6所述空气过滤系统，其特征在于：所述分解管（3）还包括光感传感器（33）和紫外灯控制器（34）；所述光感传感器（33）连接紫外灯控制器（34），所述紫外灯控制器（34）连接紫外灯（32）；所述光感传感器（33）安装于分解管（3）外侧，用于感应分解管（3）外侧的光强度，并将光强度感应值反馈至紫外灯控制器（34），所述紫外灯控制器（34）中预先写有光强度阈值，在所述光强度感应值大于光强度阈值时，控制紫外灯（32）关闭；在所述光强度感应值小于光强度阈值时，控制紫外灯（32）打开。