CN207692963U - 一种烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烤烟房，包括烤烟室、烤房控制器、挂烟架以及若干横杆，其中，所述横杆分为第一横杆和第二横杆两类，挂烟架设置在烤烟室内，用于放置第一横杆和第二横杆，第一横杆仅用于挂烟叶；挂烟架沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置至少两个第二横杆，第二横杆与挂烟架的接触面之间设置有传感器，传感器用于监测第二横杆上烟叶的水分含量，传感器与所述烤房控制器相连，烤房控制器用于处理传感器采集的信号；本烤烟房可以使得烤烟室内的传感器分布更广、更均匀，有利于在烤烟室的不同位置处采集数据，使得采集的数据更全面，便于烤房控制器更加全面的评估烤烟房内的各项参数指标。

Description

一种烤烟房

技术领域

本实用新型涉及烤烟技术领域，具体涉及一种烤烟房。

背景技术

烟叶的烘烤通常是在烤烟房内进行的，常用的烤烟房内通常设置有挂烟架、若干横杆和加热装置，横杆的长度相同，烟农将烟叶依次挂在横杆上形成一排，然后将横杆依次放置烤烟房的挂烟架上，打开加热装置就可以对烤烟房内的烟叶进行烘烤，加热装置用于为烤烟房内提供热量，根据工艺的不同，加热装置可以是电热炉、电热板、分布式加热管、空调、热泵等，热量通过热风入口进入烤烟房，通常还需要设置循环风机和鼓风机，调节烤烟房的温度及温度分布。

而烟叶的品质主要取决于烟叶在烘烤过程中烤烟师傅对温湿度的控制好坏，烤烟房内的温湿度控制得好，获得的烟叶的品质较高，烤烟房内的温湿度控制得不好，则烟叶的品质下降；烤烟师傅对温湿度的控制通常以烤烟房内烟叶的外观形态特征为依据；因为在烘烤过程中，烟叶的外观形态会发生两个十分明显的变化：一是烟叶的颜色由黄绿色变黄色，如果控制失误，还可能继续发展变为褐色、深棕褐色；二是烟叶由含水分80～90％的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦(烟叶含水分5～6％、主脉含水分7～8％)。

随着技术的不断发展，烤烟工艺已经逐步从传统的人工方式转向自动化方式。现有技术中已经公开的一些用于烤烟房的自动化装置及远程控制系统，通过在烤烟房内设置采集烟叶水分含量的压力传感器或称重传感器，烤房控制器根据传感器采集的数据控制加热装置的工作状态(例如，工作时间，输出功率)，进而实现对烤烟房内温度、湿度等参数的远程控制。

目前的烤烟房仅设置有一个热风入口，由于烤烟房内挂在横杆上的烟叶距离热风入口的距离存在差异，导致烟叶的受热存在不均匀性，而传统控制系统中设置的用于测定烟叶水分的传感器仅有少量的几个，用于采集整个烤烟房内的烟叶水分含量，所以采集到的烟叶的含水量数据不够全面和准确，不能代表烤烟房内各个区域内烟叶的烘烤情况，继而导致整个烤烟房中烟叶质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种烤烟房，可以使得烤烟室内的传感器分布更广、更均匀，有利于在烤烟室的不同位置处采集数据，使得采集的数据更全面，便于烤房控制器进行分析和处理，从而更加全面的评估烤烟房内的各项参数指标，以便适时的调整烤烟房内的温湿度等参数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烤烟房，包括烤烟室、烤房控制器、挂烟架、多个加热装置、多个热风管道以及若干横杆，其中，所述横杆分为第一横杆和第二横杆两类，所述挂烟架设置在烤烟室内，用于放置所述第一横杆和第二横杆，第一横杆与第二横杆间隔设置，两根相邻第二横杆之间设置有一根或多根第一横杆，第一横杆和第二横杆均用于挂烟叶，且所述第二横杆与所述挂烟架的接触面之间设置有传感器，所述传感器用于监测第二横杆上烟叶的水分含量，传感器与所述烤房控制器相连；所述挂烟架沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏为一个区域，每个区域内布置至少一个第二横杆；多个热风管道均匀分布且贯穿烤烟室的墙壁，加热装置设置在烤烟室外，一个加热装置产生的热气通过与其连接的一个热风管道进入烤烟室内，从一个热风管道输出的热气用于对烤烟室内的一个区域加热，所述烤房控制器用于根据每个区域内的传感器采集的数据控制该区域对应的加热装置的工作状态。

烤烟房内挂在横杆上的烟叶距离热风入口的距离存在差异，必然导致烟叶的受热存在不均匀性，而将挂烟架沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置有至少两对传感器，可以使得烤烟室内的传感器分布更广、更均匀，有利于在烤烟室的不同位置处采集数据，使得采集的数据更全面，便于烤房控制器做出合理的控制，也有利于烤烟师傅更加直观的看到烟叶内水分含量的变化情况，更加全面的了解烤烟房内的各项参数指标，从而更容易获得高品质的烟叶。

优选地，所述传感器为压力传感器或称重传感器。无论是压力传感器还是称重传感器都可以有效地的采集到对应第二横杆上烟叶的重量变化情况。

优选地，所述第一横杆与第二横杆的长度相同。长度规格相同，既有利于批量生产横杆，也有利于更加方便的将第一横杆或第二横杆整齐的放置在挂烟架上。

优选地，所述第一横杆和第二横杆的横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。圆形横截面的第一横杆和第二横杆成本最低，性价比最高，而矩形横截面的第一横杆和第二横杆可以有效地防止第一横杆或第二横杆在挂烟架上滚动。

优选地，所述第一横杆和第二横杆均采用圆柱形杆，所述圆柱形杆的两端处分别设置有两个槽口，第一横杆上的槽口用于避免第一横杆在挂烟架上滚动，第二横杆上的槽口用于容纳传感器。

优选地，所述传感器设置在所述挂烟架上，所述第二横杆放置在所述传感器上。传感器可以是固定在挂烟架上的，只需将挂有烟叶的第二横杆放置在相应的传感器上即可。

优选地，所述挂烟架分为两层，每层分为两栏，每栏上均匀设置有三对所述传感器，所述第二横杆有十二根，每根第二横杆放置在一对传感器上。

优选地，所述挂烟架分为三层，每层分为两栏，每栏上均匀设置有三对所述传感器，所述第二横杆有十八根，每根第二横杆放置在一对传感器上。

优选地，所述挂烟架采用空心钢管构成，所述传感器与所述烤房控制器通过数据线连接，所述数据线设置在所述空心钢管的内部。以免烤烟房内的恶劣环境影响数据线的正常工作。

优选地，所述第二横杆的两端分别设置有所述传感器。即传感器是固定在第二横杆上的，可以与第二横杆一起与挂烟架实现分离，从而更加便于第二横杆的安装和拆卸；同时，第二横杆可以随意(或根据烤烟房的结构)的设置在烤烟架各层，以及各栏中的任何位置，从而大大增加了第二横杆位置的灵活性，更有利于传感器监测烤房内不同位置处的烟叶含水量变化情况。

进一步地，还包括无线发射模块，所述无线发射模块设置在所述第二横杆上，无线发射模块分别与第二横杆上的两个传感器相连接，所述无线发射模块用于将传感器采集到的信号发送给所述烤房控制器。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种烤烟房，具有的有益效果是：本烤烟房中的挂烟架可以沿高度方向将烤烟室分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置若干传感器，传感器分布更广、更均匀，不仅有利于在烤烟室的不同位置处采集数据，使得采集的数据更全面、真实；还可以利用传感器监测横杆上烟叶的水分含量及水分含量的实时变化情况，并可以将数据传递给烤房控制器进行分析和处理，以便适时的调整烤烟房内的温湿度等参数；同时，也有利于烤烟师傅更加直观的看到烤烟房中烟叶内水分含量的变化情况，更加全面的了解烤烟房内的各项参数指标，以便更好的掌握烤烟进度，从而更容易获得高品质的烟叶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的一种烤烟房的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中提供的一种烤烟房的示意图。

图3为本实用新型实施例2中提供的一种烤烟房中，第二横杆的一种结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中提供的一种烤烟房，圆柱形第二横杆的仰视图。

图5为本实用新型实施例2中提供的一种烤烟房中，圆柱形第二横杆的结构示意图。

图中标记说明

烤烟室101，烤房控制器102，挂烟架103，第一横杆104，第二横杆105，传感器106，加热装置107，热风管道108，无线发射模块109，热风入口110；

槽口105-1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例中提供了一种烤烟房，包括烤烟室101，烤房控制器102、挂烟架103、多个加热装置、多个热风管道以及若干横杆，其中，横杆分为第一横杆104和第二横杆105两类，挂烟架103设置在烤烟室101内，用于放置所述第一横杆104和第二横杆105，第一横杆104和第二横杆105间隔设置，两根相邻第二横杆105之间设置有一根或多根第一横杆104，第一横杆104和第二横杆105均用于挂烟叶，烟叶挂在第一横杆104和第二横杆105上后形成一排烟叶，既便于将烟叶成排的装车并输运到烤烟室101内，又便于将成排的烟叶放置在挂烟架103上，使得烤烟室101内的烟叶更规整，更有利于热气的流通；挂烟架103沿高度方向可以分为若干层，每层可以分为若干栏，每栏为一个区域，每个区域内布置至少一个第二横杆105，第二横杆105与挂烟架103接触面之间设置有传感器106，传感器106与烤房控制器102相连，传感器106可以监测对应第二横杆105上烟叶的水分含量及水分含量的变化情况，烤房控制器102通常设置在烤烟室101的外墙壁上，烤房控制器102用于处理传感器106采集的信号；从而可以利用多个传感器106和一个烤房控制器102，实现对烤烟室101内不同区域处烟叶含水量的变化情况进行连续或间断监测；此外，所述多个热风管道均匀分布且贯穿烤烟室101的墙壁，加热装置设置在烤烟室101外，一个加热装置产生的热气通过与其连接的一个热风管道进入烤烟室101内，从一个热风管道输出的热气用于对烤烟室101内的一个区域加热；烤房控制器102可以根据每个区域内的传感器采集的数据控制该区域对应的加热装置的工作状态，如适时的调整加热装置的工作时间、输出功率等参数，从而达到改善该区域温湿度参数的目的，以便烤烟室101内的烟叶质量更好。传统烤烟房内，挂在横杆上的烟叶距离唯一的热风入口110的距离存在差异，必然导致烟叶的受热存在不均匀性，而将挂烟架103沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置有至少一对传感器，可以使得烤烟室101内的传感器106分布更广、更均匀，有利于在烤烟室101的不同位置处采集数据，使得采集的数据更全面，便于烤房控制器做出合理的控制，并适时的调整烤烟室101内的温湿度参数。

具体而言，在本实施例中，挂烟架103分为两层，每层分为两栏，一共四栏，可以将烤烟室分为四个区域，每个区域设置一个加热装置，每个加热装置通过各自的热风管道与所对应的区域连通，每栏挂烟架103上设置三对传感器106，烤烟室101内一共均布十二对传感器106，分别位于烤烟室内的额不同位置处，第二横杆105有十二根，其余都是第一横杆104，每根第二横杆105都放置在一对传感器106上，如图2所示，传感器106可以采集到对应区域内第二横杆105上烟叶的重量及重量变化情况，采集到的数据多，涵盖的采集范围广，传感器106将采集到的烟叶的重量信号会传递给烤房控制器102，烤房控制器102可以对信号进行更加准确的分析，以便调整各区域所对应的加热装置状态参数，从而达到改善该区域温湿度分布情况的目的；进一步，烤房控制器102利用传感器传输来的数据，还可以对烤烟室内的烟叶状态做进一步地分析，例如，烤房控制器102可以自动记录单个第二横杆105上的烟叶在不同时刻的重量，并可以绘制成重量变化曲线图；烤房控制器102可以自动分析出单个第二横杆105上的烟叶在不同时刻的含水量、含水量的变化情况、含水量的变化趋势、含水量的变化速率等；烤房控制器102可以对处于不同位置的第二横杆105上的烟叶的含水量的变化速率进行对比和比较，从而可以自动的分析出烤烟室101内不同位置处烟叶的干燥速率、烤烟室101内不同位置处的温度分布情况等参数，从而更有利于烤房控制器102综合分析并做出正确的控制信号，控制烤房内的温度、湿度，控制循环风机、鼓风机的转速等，也有利于烤烟师傅更加直观的看到烟叶内水分含量的变化情况，更加全面的了解烤烟室101内的各项参数指标，从而更容易获得高品质的烟叶。

可以理解，其余结构的挂烟架103也是可行的，如三层两栏式挂烟架103、五层五栏式挂烟架103、……，烤烟架的层数越多、栏数越多，烤烟室101的规模也就越大，单次烤烟时烟叶的量就越大，可以根据实际情况设置挂烟架103的层数和栏数。同理，每栏中传感器106的数量越多，烤房控制器102对烤烟室101内烟叶的数据采集就越全面，越有利于烤房控制器102做出更加合理的控制。

本实施例中，烤烟室101的加热装置107采用的是加热炉，加热炉通过热风管道108与烤烟室101内的各区域连通，如图2所示。

由于第一横杆104和第二横杆105都是放置在挂烟架103上的，故第一横杆104和第二横杆105的横截面形状可以为圆形或椭圆形或矩形；但实际使用过程中，第一横杆104和第二横杆105放置在挂烟架103上时，可以不用设置用于固定第一横杆104或第二横杆105的装置，此时，为了避免第一横杆104或第二横杆105在挂烟架103上滚动，在本实例中，优先采用的是矩形横截面的第一横杆104及第二横杆105，且第一横杆104与第二横杆105的长度相同，有利于更加方便的将第一横杆104或第二横杆105放置在挂烟架103上。

传感器106可以是压力传感器106或称重传感器106，无论是压力传感器106还是称重传感器106都可以有效地的采集到对应第二横杆105上烟叶的重量变化情况，在本实施例中，传感器106采用的是称重传感器106。

在进一步地方案中，挂烟架103是由空心钢管搭接而成的，传感器106与烤房控制器102可以通过数据线连接，数据线通常设置在空心钢管的内部，以免烤烟室101内的环境影响数据线的正常工作。

实施例2

如图3所示，在本实施例中，第二横杆105的两端分别设置有传感器106，即传感器106是固定在第二横杆105上的，可以与第二横杆105一起与挂烟架103实现分离，从而更加便于第二横杆105的安装和拆卸；相比与实施例1，实施例1中的传感器106的位置时固定的，而在本实施例中，传感器106设置在第二横杆105上，第二横杆105可以随意(或根据烤烟室101的结构)的设置在烤烟架各层，以及各栏中的任何位置，从而大大增加了第二横杆105位置的灵活性，更有利于传感器106监测烤房内不同位置处的烟叶含水量变化情况。

在进一步地方案中，还包括无线发射模块109，无线发射模块109设置在第二横杆105上，无线发射模块109分别与第二横杆105上的两个传感器106相连接，传感器106所采集到的信号，可以通过无线发射模块109发送到烤房控制器102中，以便烤房控制器102对信号进行处理和分析，无线发射模块109可以安装在第二横杆105上的任何位置，比如安装在第二横杆105的中部位置，优选地，可参见图3，无线发射模块109可以安装在第二横杆105的端部，从而有利于烟叶更方便的挂在第二横杆105上。

在更进一步地方案中，如图4或图5所示，第一横杆104和第二横杆105采用的是圆柱形杆，圆柱形杆的两端处分别设置有两个槽口105-1，第一横杆104上的槽口105-1可以与挂烟架103配合，从而可以有效地避免第一横杆104在挂烟架103上滚动，且采用圆柱形的横杆更方便挂烟叶；传感器106设置在第二横杆105的槽口105-1内，既便于传感器106的安装，又便于将第二横杆105放置在挂烟架103上，使传感器106得到挂烟架103的支撑。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤烟房，其特征在于，包括烤烟室、烤房控制器、挂烟架、多个加热装置、多个热风管道以及若干横杆，其中，所述横杆分为第一横杆和第二横杆两类，所述挂烟架设置在烤烟室内，用于放置所述第一横杆和第二横杆，第一横杆与第二横杆间隔设置，两根相邻第二横杆之间设置有一根或多根第一横杆，第一横杆和第二横杆均用于挂烟叶，且所述第二横杆与所述挂烟架的接触面之间设置有传感器，所述传感器用于监测第二横杆上烟叶的水分含量，传感器与所述烤房控制器相连；所述挂烟架沿高度方向分为若干层，每层分为若干栏，每栏上均匀布置至少两个第二横杆；多个热风管道均匀分布且贯穿烤烟室的墙壁，加热装置设置在烤烟室外，一个加热装置产生的热气通过与其连接的一个热风管道进入烤烟室内，从一个热风管道输出的热气用于对烤烟室内的一个区域加热，所述烤房控制器用于根据每个区域内的传感器采集的数据控制该区域对应的加热装置的工作状态。

2.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于，所述传感器为压力传感器或称重传感器。

3.根据权利要求2所述的烤烟房，其特征在于，所述第一横杆与第二横杆的长度相同。

4.根据权利要求3所述的烤烟房，其特征在于，所述第一横杆和第二横杆的横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。

5.根据权利要求4所述的烤烟房，其特征在于，所述第一横杆和第二横杆均采用圆柱形杆，所述圆柱形杆的两端处分别设置有两个槽口，第一横杆上的槽口用于避免第一横杆在挂烟架上滚动，第二横杆上的槽口用于容纳传感器。

6.根据权利要求1-5任一所述的烤烟房，其特征在于，所述传感器设置在所述挂烟架上，所述第二横杆放置在所述传感器上。

7.根据权利要求6所述的烤烟房，其特征在于，所述挂烟架分为三层，每层分为两栏，每栏上均匀设置有三对所述传感器，所述第二横杆有十八根，每根第二横杆放置在一对传感器上。

8.根据权利要求7所述的烤烟房，其特征在于，所述挂烟架采用空心钢管构成，所述传感器与所述烤房控制器通过数据线连接，所述数据线设置在所述空心钢管的内部。

9.根据权利要求1-5任一所述的烤烟房，其特征在于，所述第二横杆的两端分别设置有所述传感器。

10.根据权利要求9所述的烤烟房，其特征在于，还包括无线发射模块，所述无线发射模块设置在所述第二横杆上，无线发射模块分别与第二横杆上的两个传感器相连接，所述无线发射模块用于将传感器采集到的信号发送给所述烤房控制器。