CN207690959U - 高稳定性锂电池组 - Google Patents

Abstract

一种高稳定性锂电池组，包括壳体，所述壳体为圆柱形，其轴向两端开有通风孔；壳体内固定一个同轴的电池安装盒；还包括一个散热组件，散热组件包括电机，电机传动端与转轴固定连接，转轴与壳体同轴，且伸入圆柱形通孔内，转轴上固定涡轮扇叶；还包括冷却盘管组件，其包括一个进水管和一个出水管，进水管和出水管平行设置，其均从散热壳内延伸到圆柱形通孔的底端，进水管与出水管之间通过多个环形管连通，位于圆柱形通孔内的环形管将涡轮扇叶罩在其内，位于散热壳内的环形管的空心内设置固定于转轴上的涡流风扇。该电池组工作稳定。

Description

高稳定性锂电池组

技术领域

本实用新型涉及锂电池组，具体涉及一安全性高的锂电池组。。

背景技术

锂电池的热管理在电池应用中尤为重要，直接影响了电池的寿命和性能。锂电池作为有轨电车的供电源，需要较大容量的锂电池组；因此对于锂电池的热管理的要求更加严峻。

现有的热管理技术对于混合动力有轨电车中动力锂电池的散热，电池单体的温度一致性效果较差；并且由于在热管的冷凝段只是通过自然对流或强迫风冷，无其他辅助散热设备，这种方法的散热效率并不高；现有的动力电池热管理具有散热性能差、安全可靠性能低、散热器自身功耗高、经济指标低、体积质量指标低和环保指标低等问题。

锂电池，尤其是锂电池组大多存在使用过程中各个区域温度不均匀的情况。

现有技术中，中国专利（CN201720548112.X，名称“一种动力锂电池散热器”）公开了如下技术方案，包括由多个锂电池单体构成的锂电池组、散热组件、风扇和固定件；所述散热组件包括预热片和散热单体，多个所述散热单体依次并列组合成散热块，在所述散热块的底部和一侧设置预热片，在一端的散热单体上设置锂电池单体，所述固定件固定所述锂电池单体和散热组件；所述散热单体包括集热板、热管和翅片组，所述热管镶嵌在集热板上且热管的顶端伸出集热板，所述翅片组套于所述热管的顶端；所述风扇设置在相邻翅片组之间。

仅仅通过简单的散热组件无法实现动力电池在使用过程中各区域温度一致，进而影响锂电池工作的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，各区域温度均匀的高稳定性锂电池组。

为了实现上述目的，本实用新型包括壳体，所述壳体为圆柱形，其轴向两端开有通风孔；

壳体内固定一个同轴的电池安装盒，电池安装盒包括一个同轴且两端开口的圆柱形通孔，电池安装盒内固定锂电池，锂电池在电池安装盒内分多层均匀设置，且每层锂电池绕电池安装盒的轴线均匀分布；

还包括一个散热组件，散热组件包括电机，电机传动端与转轴固定连接，转轴与壳体同轴，且伸入圆柱形通孔内，转轴上固定涡轮扇叶；

所述转轴上在电池安装盒轴线方向上的两端与壳体之间的空隙处分别固定一个轴流扇叶，轴流扇叶包括固定杆，和叶片，固定杆一端与转轴固定连接，另一端固定叶片，叶片位于电池安装盒径向方向与壳体之间空隙的两端，转轴通过轴封定位于壳体上；

所述电池安装盒的外立面由多孔板制成，所述圆柱形通孔的立面由筛网制成。

进一步的，还包括散热盒，散热盒内固定纵截面为网状的金属制成的散热片，散热片形成通风通道，通风通道沿电池安装盒的径向延伸，散热盒固定于两层锂电池之间，且抵触锂电池的表面。

进一步的，所述壳体包括两个门，每个门为四分之一圆柱形，两个门与封闭部之间的固定的门轴的连线过壳体的轴线，两个门对称设置。

进一步的，所述壳体的内壁上固定沿轴向延伸的导流片，导流片在壳体内壁上均匀分布。

优选的，所述散热盒内的散热片由铝合金制成。

本实用新型的有益效果在于，能够有效的提高锂电池组散热效果，并提高工作稳定性。

附图说明

图1 是本实用新型示意图。

图2 是散热盒示意图。

图3 是轴流扇叶示意图。

图4 是叶片示意图。

图5 是壳体俯视图。

图6 是壳体主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1至4所示，一种高安全性锂电池组，包括壳体10，所述壳体10为圆柱形，其轴向两端开有通风孔；

壳体10内固定一个同轴的电池安装盒30，电池安装盒30包括一个同轴且两端开口的圆柱形通孔32，电池安装盒30内固定锂电池40，锂电池40在电池安装盒30内分多层均匀设置，且每层锂电池40绕电池安装盒30的轴线均匀分布；

还包括一个散热组件20，散热组件20包括电机21，电机21传动端与转轴23固定连接，转轴23与壳体10同轴，且伸入圆柱形通孔32内，转轴23上固定涡轮扇叶24；

所述转轴23上在电池安装盒30轴线方向上的两端与壳体10之间的空隙处分别固定一个轴流扇叶25，轴流扇叶25包括固定杆251，和叶片252，固定杆251一端与转轴23固定连接，另一端固定叶片252，叶片252位于电池安装盒30径向方向与壳体10之间空隙的两端；

所述电池安装盒30的外立面31由多孔板制成，所述圆柱形通孔32的立面由筛网制成；

所述壳体10上固定一个散热壳15，转轴23通过轴封22定位于散热壳15上；

还包括冷却盘管组件70，其包括一个进水管和一个出水管，进水管和出水管平行设置，其均从散热壳15内延伸到圆柱形通孔32的底端，进水管与出水管之间通过多个环形管连通，位于圆柱形通孔32内的环形管将涡轮扇叶24罩在其内，位于散热壳15内的环形管的空心内设置固定于转轴23上的涡流风扇；

圆柱形通孔32的底端固定一个收液盘，收液盘底端连通排液管，排液管伸入壳体10外。

涡流扇叶24将冷空气向电池安装盒30径向外侧均匀送出，使各层的锂电池能够均匀散热，保证温度的均衡。同时，轴流扇叶25将涡流扇叶24吹出的热风沿电池安装盒30外壁与壳体10内壁之间的空隙吹出，防止热气流进入圆柱形通孔32，提高散热效率。设置平行的进水管和出水管，环形管与这两个管道并联，能够使各个环形管中的水纹基本相同，使风扇吹出的风的温度基本相同。保证锂电池工作的稳定性。

优选的实施方式，还包括散热盒36，散热盒36内固定纵截面为网状的金属制成的散热片，散热片形成通风通道，通风通道沿电池安装盒30的径向延伸，散热盒36固定于两层锂电池40之间，且抵触锂电池40的表面。

优选的实施方式，所述壳体10包括两个门11，每个门11为四分之一圆柱形，两个门11与封闭部之间的固定的门轴的连线过壳体10的轴线，两个门对称设置。

优选的实施方式，所述壳体10的内壁上固定沿轴向延伸的导流片12，导流片12在壳体10内壁上均匀分布。

优选的实施方式，所述散热盒36内的散热片由铝合金制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高稳定性锂电池组，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)为圆柱形，其轴向两端开有通风孔；

壳体(10)内固定一个同轴的电池安装盒(30)，电池安装盒(30)包括一个同轴且两端开口的圆柱形通孔(32)，电池安装盒(30)内固定锂电池(40)，锂电池(40)在电池安装盒(30)内分多层均匀设置，且每层锂电池(40)绕电池安装盒(30)的轴线均匀分布；

还包括一个散热组件(20)，散热组件(20)包括电机(21)，电机(21)传动端与转轴(23)固定连接，转轴(23)与壳体(10)同轴，且伸入圆柱形通孔(32)内，转轴(23)上固定涡轮扇叶(24)；

所述转轴(23)上在电池安装盒(30)轴线方向上的两端与壳体(10)之间的空隙处分别固定一个轴流扇叶(25)，轴流扇叶(25)包括固定杆(251)，和叶片(252)，固定杆(251)一端与转轴(23)固定连接，另一端固定叶片(252)，叶片(252)位于电池安装盒(30)径向方向与壳体(10)之间空隙的两端；

所述电池安装盒(30)的外立面(31)由多孔板制成，所述圆柱形通孔(32)的立面由筛网制成；

所述壳体(10)上固定一个散热壳(15)，转轴(23)通过轴封(22)定位于散热壳(15)上；

还包括冷却盘管组件(70)，其包括一个进水管和一个出水管，进水管和出水管平行设置，其均从散热壳(15)内延伸到圆柱形通孔(32)的底端，进水管与出水管之间通过多个环形管连通，位于圆柱形通孔(32)内的环形管将涡轮扇叶(24)罩在其内，位于散热壳(15)内的环形管的空心内设置固定于转轴(23)上的涡流风扇；

圆柱形通孔(32)的底端固定一个收液盘，收液盘底端连通排液管，排液管伸入壳体(10)外。

2.根据权利要求1所述的高稳定性锂电池组，其特征在于，还包括散热盒(36)，散热盒(36)内固定纵截面为网状的金属制成的散热片，散热片形成通风通道，通风通道沿电池安装盒(30)的径向延伸，散热盒(36)固定于两层锂电池(40)之间，且抵触锂电池(40)的表面。

3.根据权利要求2所述的高稳定性锂电池组，其特征在于,所述散热盒(36)内的散热片由铝合金制成。

4.根据权利要求1所述的高稳定性锂电池组，其特征在于,所述壳体(10)的内壁上固定沿轴向延伸的导流片(12)，导流片(12)在壳体(10)内壁上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的高稳定性锂电池组，其特征在于，所述壳体(10)包括两个门(11)，每个门(11)为四分之一圆柱形，两个门(11)与封闭部之间的固定的门轴的连线过壳体(10)的轴线，两个门对称设置。