CN207686082U - 一种可调角度的幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调角度的幕墙结构,包括:立柱,一侧固定有连接框;所述连接框上设有圆柱凸头;所述立柱上还设有限位部,所述限位部具有向内凹陷的曲面;外墙板,设置在立柱的外侧;以及内支撑组件,固定在外墙板的内侧面上;所述内支撑组件上设有圆槽卡口;所述内支撑组件上侧还设有固定框,所述固定框具有与限位部的曲面相适配的接触面;其中,所述圆槽卡口与圆柱凸头活动卡接。本实用新型不存在立柱两侧向外墙板延伸的多余部分,一次性满足直线幕墙、弧线幕墙、阴阳角的安装使用,一步到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构领域,具体涉及可调角度的幕墙结构。
背景技术
目前,幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层墙板两种。在建立幕墙中,经常出现多角度幕墙面板造型。
在现有技术中,正如专利文献1:201520560714.8的专利,该实用新型专利提供一种角度可调的防脱型玻璃面板幕墙,在安装阴角系统或阳角系统时,立柱两侧向外墙板延伸的部分出现多余,材料利用率低下,经济性不高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种可调角度的幕墙结构,解决了现有的可调角度的幕墙结构,立柱两侧向外墙板延伸的部分多余出来,材料利用率低下,经济性不高的缺陷。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可调角度的幕墙结构,包括:立柱,一侧固定有连接框;所述连接框上设有圆柱凸头;所述立柱上还设有限位部,所述限位部具有向内凹陷的曲面;外墙板,设置在立柱的外侧;以及内支撑组件,固定在外墙板的内侧面上;所述内支撑组件上设有圆槽卡口;所述内支撑组件上侧还设有固定框,所述固定框具有与限位部的曲面相适配的接触面;其中,所述圆槽卡口与圆柱凸头活动卡接。
其中,所述外墙板设有至少两个,其中两个所述外墙板安装在立柱两侧;所述内支撑组件为两个,两个内支撑组件对称地安装两个外墙板的内侧面的相邻的侧边上,一对内支撑组件的圆槽卡口相对地并列设置;所述限位部为两个,两个所述限位部对称地设置在立柱的两侧。
其中,相邻的两块所述外墙板之间的间隙中填充有泡沫棒,所述泡沫棒外侧涂覆有密封胶。
其中,所述内支撑组件包括框座和附框;所述框座一侧设有限位槽,所述框座固定外墙板的内侧面上,所述附框一侧设有与限位槽相适配的卡扣部,所述卡扣部用于插入限位槽中,以实现框座和附框的相对固定。
其中,所述固定框设置在附框的远离框座的一侧;所述圆槽卡口位于框座另一侧。
其中,所述框座通过硅酮结构胶和双面黏胶粘附在外墙板的内侧面上。
其中,所述限位部的内表面上设有卡槽;所述卡槽内设有工字型缓冲垫,所述工字型缓冲垫一侧设有限位板,所述限位板与卡槽相适配,所述工字型缓冲垫另一侧设有接触板,所述接触板用于滑动地抵触固定框的外表面;所述接触板具有与固定框的接触面相适配的曲面。
其中,所述外墙板采用中空的玻璃钢。
其中,所述可调角度的幕墙结构还包括横梁,所述横梁通过紧固件安装在立柱上。
其中,所述紧固件为插销,所述横梁内设有安装槽;所述安装槽内固定有弹簧,所述插销一端固定在弹簧上;所述立柱上设有若干个插槽,所述插槽的另一端插入插槽内,所述弹簧用于提供插入插槽的弹力。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种可调角度的幕墙结构,其具有以下优点:
1、本实用新型采用立柱一侧固定有连接框,连接框上设有圆柱凸头,其中,所述圆槽卡口与圆柱凸头活动卡接;并与之配套的所述固定框具有与限位部的曲面相适配的接触面,通过圆槽卡口与圆柱凸头的转动卡接,在外墙板转动一定角度时,固定框和限位部可以相对转动一定的角度,不存在立柱两侧向外墙板延伸的多余部分,一次性满足直线幕墙、弧线幕墙、阴阳角的安装使用,一步到位,消除了现有的可调角度的幕墙结构存在的立柱局部多余的缺陷。
2、本实用新型设置具有曲形的接触板的工字型缓冲垫减少了限位部与固定框外表面之间的磨损情况,并增加了外墙板的着力点,增加整体的抗压结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是图1的局部放大结构示意图。
1、立柱;2、横梁;3、外墙板;4、内支撑组件;5、泡沫棒;11、连接框;12、圆柱凸头;13、限位部;14、紧固件;21、安装槽;22、弹簧;23、插销;24、工字型缓冲垫;25、卡槽;26、接触面;27、插槽;41、框座;42、附框;43、圆槽卡口;44、固定框;81、限位槽;82、卡扣部;83、限位块;84、接触板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型中,外墙板3背离室外的一面为内侧面,外墙板3暴露在室外的一面为外侧面。
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种可调角度的幕墙结构,包括:立柱1,一侧固定有连接框11;所述连接框11上设有圆柱凸头12;所述立柱1上还设有限位部13,所述限位部13具有向内凹陷的曲面;外墙板3,设置在立柱1的外侧;以及内支撑组件4,固定在外墙板3的内侧面上;所述内支撑组件4上设有圆槽卡口43;所述内支撑组件4上侧还设有固定框44,所述固定框44具有与限位部13的曲面相适配的接触面26;其中,所述圆槽卡口43与圆柱凸头12活动卡接。
需要说明的是,幕墙系统可采用多个本实施例披露的可调角度的幕墙结构的组合拼接制成。
其中,所述外墙板3设有至少两个,其中两个所述外墙板3安装在立柱1两侧;所述内支撑组件4为两个,两个内支撑组件4对称地安装两个外墙板3的内侧面的相邻的侧边上,一对内支撑组件4的圆槽卡口43相对地并列设置;所述限位部13为两个,两个所述限位部13对称地设置在立柱1的两侧。
其中,相邻的两块所述外墙板3之间的间隙中填充有泡沫棒5,所述泡沫棒5外侧涂覆有密封胶。
其中,所述内支撑组件4包括框座41和附框42;所述框座41一侧设有限位槽81,所述框座41固定外墙板3的内侧面上,所述附框42一侧设有与限位槽81相适配的卡扣部82,所述卡扣部82用于插入限位槽81中,以实现框座41和附框42的相对固定。
上述实施例中,为了提高本实用新型中卡扣部82与限位槽81之间的安装连接强度,卡扣部82采用L形的弯折块。
其中,所述固定框44设置在附框42的远离框座41的一侧;所述圆槽卡口43位于框座41另一侧。
其中,所述框座41通过硅酮结构胶和双面黏胶粘附在外墙板3的内侧面上。
其中,所述限位部13的内表面上设有卡槽25;所述卡槽25内设有工字型缓冲垫24,所述工字型缓冲垫24一侧设有限位板83,所述限位板83与卡槽25相适配,所述工字型缓冲垫24另一侧设有接触板84,所述接触板84用于滑动地抵触固定框44的外表面;所述接触板84具有与固定框44的接触面26相适配的曲面。
其中,所述外墙板3采用中空的玻璃钢。
需要说明的是,外墙板3还可以采用金属板、石材板、蜂巢复合板、千思板、陶瓷板、钙塑板、人造板、预铸造型水泥加工板等其他的建筑板材。
其中,所述可调角度的幕墙结构还包括横梁2,所述横梁2通过紧固件14安装在立柱1上。
其中,所述紧固件14为插销23,所述横梁2内设有安装槽21;所述安装槽21内固定有弹簧22,所述插销23一端固定在弹簧22上;所述立柱1上设有若干个插槽27,所述插槽27的另一端插入插槽27内,所述弹簧22用于提供插入插槽27的弹力。
需要说明的是,紧固件14还可采用螺栓、螺钉等常见的固定部件。
本实用新型在工作时,横梁2通过插销23插入插槽27以固定在立柱1上,框座41粘附外墙板3的内侧面上;框座41和附框42通过限位槽81和卡扣部82组装在一起构成内支撑组件4,连接框11的圆槽卡口43与内支撑组件4的圆柱凸头12组装在一起,实现立柱1与外墙板3固定,同时固定框44与立柱1上的限位部13相对应的拼接至一起;具体安装时,通过转动其中一块外墙板3,进而转动内支撑组件4,带动圆柱凸头12相对圆槽卡口43、固定框44相对限位部13旋转,以实现一定角度的调整。已安装好的两块外墙板3之间的间隙中填充泡沫棒5,在泡沫棒5外侧涂覆有密封胶,实现最终的密封装配。
下面通过一个实施例进行具体说明
实施例1
一种可调角度的幕墙结构,包括:立柱1,一侧固定有连接框11;所述连接框11上设有圆柱凸头12;所述立柱1上还设有限位部13,所述限位部13具有向内凹陷的曲面;外墙板3,设置在立柱1的外侧;以及内支撑组件4,固定在外墙板3的内侧面上;所述内支撑组件4上设有圆槽卡口43;所述内支撑组件4上侧还设有固定框44,所述固定框44具有与限位部13的曲面相适配的接触面26;其中,所述圆槽卡口43与圆柱凸头12活动卡接。
其中,所述外墙板3设有两个,两个所述外墙板3安装在立柱1两侧;所述内支撑组件4为两个,两个内支撑组件4对称地安装两个外墙板3的内侧面的相邻的侧边上,一对内支撑组件4的圆槽卡口43相对地并列设置;所述限位部13为两个,两个所述限位部13对称地设置在立柱1的两侧。
其中,相邻的两块所述外墙板3之间的间隙中填充有泡沫棒5,所述泡沫棒5外侧涂覆有密封胶。
其中,所述内支撑组件4包括框座41和附框42;所述框座41一侧设有限位槽81,所述框座41固定外墙板3的内侧面上,所述附框42一侧设有与限位槽81相适配的卡扣部82,所述卡扣部82用于插入限位槽81中,以实现框座41和附框42的相对固定。
本实施例中,卡扣部82采用L形的弯折块。
其中,所述固定框44设置在附框42的远离框座41的一侧;所述圆槽卡口43位于框座41另一侧。
其中,所述框座41通过硅酮结构胶和双面黏胶粘附在外墙板3的内侧面上。
其中,所述限位部13的内表面上设有卡槽25;所述卡槽25内设有工字型缓冲垫24,所述工字型缓冲垫24一侧设有限位板83,所述限位板83与卡槽25相适配,所述工字型缓冲垫24另一侧设有接触板84,所述接触板84用于滑动地抵触固定框44的外表面;所述接触板84具有与固定框44的接触面26相适配的曲面。
其中,所述外墙板3采用中空的玻璃钢。
其中,所述可调角度的幕墙结构还包括横梁2,所述横梁2通过紧固件14安装在立柱1上。
其中,所述紧固件14为插销23,所述横梁2内设有安装槽21;所述安装槽21内固定有弹簧22,所述插销23一端固定在弹簧22上;所述立柱1上设有若干个插槽27,所述插槽27的另一端插入插槽27内,所述弹簧22用于提供插入插槽27的弹力。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种可调角度的幕墙结构,其特征在于,包括:
立柱,一侧固定有连接框;所述连接框上设有圆柱凸头;所述立柱上还设有限位部,所述限位部具有向内凹陷的曲面;
外墙板,设置在立柱的外侧;以及
内支撑组件,固定在外墙板的内侧面上;所述内支撑组件上设有圆槽卡口;所述内支撑组件上侧还设有固定框,所述固定框具有与限位部的曲面相适配的接触面;其中,所述圆槽卡口与圆柱凸头活动卡接。
2.如权利要求1所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述外墙板设有至少两个,其中两个所述外墙板安装在立柱两侧;所述内支撑组件为两个,两个内支撑组件对称地安装两个外墙板的内侧面的相邻的侧边上,一对内支撑组件的圆槽卡口相对地并列设置;所述限位部为两个,两个所述限位部对称地设置在立柱的两侧。
3.如权利要求2所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,相邻的两块所述外墙板之间的间隙中填充有泡沫棒,所述泡沫棒外侧涂覆有密封胶。
4.如权利要求1或2或3所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述内支撑组件包括框座和附框;所述框座一侧设有限位槽,所述框座固定外墙板的内侧面上,所述附框一侧设有与限位槽相适配的卡扣部,所述卡扣部用于插入限位槽中,以实现框座和附框的相对固定。
5.如权利要求4所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述固定框设置在附框的远离框座的一侧;所述圆槽卡口位于框座另一侧。
6.如权利要求4所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述框座通过硅酮结构胶和双面黏胶粘附在外墙板的内侧面上。
7.如权利要求1所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述限位部的内表面上设有卡槽;所述卡槽内设有工字型缓冲垫,所述工字型缓冲垫一侧设有限位板,所述限位板与卡槽相适配,所述工字型缓冲垫另一侧设有接触板,所述接触板用于滑动地抵触固定框的外表面;所述接触板具有与固定框的接触面相适配的曲面。
8.如权利要求1所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述外墙板采用中空的玻璃钢。
9.如权利要求1所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,还包括横梁,所述横梁通过紧固件安装在立柱上。
10.如权利要求9所述的可调角度的幕墙结构,其特征在于,所述紧固件为插销,所述横梁内设有安装槽;所述安装槽内固定有弹簧,所述插销一端固定在弹簧上;所述立柱上设有若干个插槽,所述插槽的另一端插入插槽内,所述弹簧用于提供插入插槽的弹力。
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CN113236051A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 苏州苏明装饰股份有限公司 | 幕墙转角开启系统 |
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