CN207681092U - 浸没式滚筒清洗机 - Google Patents
浸没式滚筒清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207681092U CN207681092U CN201721556420.3U CN201721556420U CN207681092U CN 207681092 U CN207681092 U CN 207681092U CN 201721556420 U CN201721556420 U CN 201721556420U CN 207681092 U CN207681092 U CN 207681092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- ring gear
- washing machine
- drum washing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种浸没式滚筒清洗机,包括架体、设于架体内的蓄水池和筒体,所述筒体下部浸在蓄水池内,所述筒体内设有清洗装置,所述清洗装置包括驱动装置和多个转动连接在筒体内壁上且始终与筒体同轴的环形齿轮,所述环形齿轮朝向筒体内的面上设有清刷件,多个相邻所述环形齿轮之间啮合有传动齿轮,所述传动齿轮转动连接于筒体内壁上,所述驱动装置驱动任意一个环形齿轮或任意一个传动齿轮使多个相邻之间的环形齿轮不同向转动,驱动传动齿轮转动或驱动环形齿轮转动可使得相邻之间的环形齿轮带动环形齿轮上的清刷件不同向转动,使得清刷件可以不同向转动并且能伸入贝壳缝隙当中进行清刷,提高了清刷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及贝壳清洗设备技术领域,尤其涉及一种浸没式滚筒清洗机。
背景技术
在贝壳的生产养殖过程当中,贝壳的生长速度有逐渐降低的特点,为提高海区利用率,一般在生长速度明显下降时进行收获,对贝壳连同泥沙一起挖起加以筛选,此时将会用到浸没式滚筒清洗机对贝壳进行清洗。
现有的浸没式滚筒清洗机,包括蓄水池、滚筒和驱动装置,清洗时将滚筒的下部浸在蓄水池内,然后驱动装置驱动滚筒旋转,驱动滚筒内下部浸泡在水里的贝壳之间进行相互摩擦,以此来清洗贝壳上的泥沙,但这种清洗方式对于有纹路的贝壳来说,难以清洗纹路内的泥沙,清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸没式滚筒清洗机,具有提高清洗效果的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种浸没式滚筒清洗机,包括架体、设于架体内的蓄水池和筒体,所述筒体下部浸在蓄水池内,所述筒体内设有清洗装置,所述清洗装置包括驱动装置和多个转动连接在筒体内壁上且始终与筒体同轴的环形齿轮,所述环形齿轮朝向筒体内的面上设有清刷件,多个相邻所述环形齿轮之间啮合有传动齿轮,所述传动齿轮转动连接于筒体内壁上,所述驱动装置驱动任意一个环形齿轮或任意一个传动齿轮使多个相邻之间的环形齿轮不同向转动。
实施上述技术方案,驱动传动齿轮转动或驱动环形齿轮转动可使得相邻之间的环形齿轮带动环形齿轮上的清刷件不同向转动,使得清刷件刷毛可以不同向转动并且能伸入贝壳缝隙当中进行清刷,提高了清刷的效果。
进一步,所述传动齿轮位于筒体远离蓄水池的内壁上。
实施上述技术方案,传动齿轮远离蓄水池可使得传动齿轮避免与水接触,导致传动齿轮生锈,提高了传动齿轮的使用寿命,从而进一步提高了浸没式滚筒清洗机的使用效率。
进一步,所述筒体的内壁设有供环形齿轮转动连接的环形槽,环形槽内设有滚动件,所述环形齿轮嵌入环形槽内并与滚动件滚动连接。
实施上述技术方案,环形槽的设置可使得环形齿轮嵌入环形槽内不产生倾斜,滚动件的设置可使得环形齿轮的转动更加顺畅,从而使得清洗更加的彻底。
进一步,所述筒体自其进料口向其出料口方向向下倾斜设置。
实施上述技术方案,倾斜设置可使得在贝壳进入筒体内时,由于重力的原因向出料口移动。
进一步,所述筒体于进料口的一端设有推板,所述推板下设有用于驱动推板升降的气缸,所述筒体于出料口的一端与架体铰接。
实施上述技术方案,气缸的设置可使得浸没式滚筒清洗机的洗料速度可调节,当需要加快洗料速度时,气缸驱动筒体进料口端向上移动,另端铰接于架体,使得气缸倾斜角度增大。
进一步,所述驱动装置置于筒体上部。
实施上述技术方案,驱动装置驱动传动齿轮时的轴不可发生倾斜,否则会导致驱动装置不能驱动到传动齿轮,因此将驱动装置置于筒体上随筒体一起移动,保证驱动装置可正常驱动传动齿轮。
进一步,所述筒体下部浸在蓄水池内的部分均匀分布有排渣孔。
实施上述技术方案,排渣孔的设置可使得当清洗完贝壳时,贝壳上附着的泥沙通过排渣孔流入到蓄水池内,方便清理,并且减少了残留泥沙对下一次清理贝壳的影响。
进一步,所述清刷件为刷毛。
实施上述技术方案,刷毛可以深入到贝壳的纹路内,从而使得清刷更加的彻底,进一步提高了浸没式滚筒清洗机的清洗效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、环形齿轮的不同向转动以及环形齿轮上刷毛的设置,可以使得刷毛进入到贝壳纹路内进行清刷,从而进一步提高了清刷效果,将传动齿轮置于远离蓄水池的内壁上,可以减少传动齿轮的生锈;
二、环形槽与环形槽内滚动件的设置,可使得环形齿轮嵌入环形槽内并与滚动件相接,提高了环形齿轮转动的稳定性,并且使得转动更加的顺畅,筒体倾斜设置可使得贝壳可以因重力自动向出料口移动;
三、气缸升降结构的设置可使得浸没式滚筒清洗机的洗料速度变为可调,将驱动装置置于架体上可使得筒体在升降过程中,始终保持驱动装置驱动传动齿轮,排渣孔可以使得贝壳上的泥沙落入蓄水池内,方便清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的浸没式滚筒清洗机半剖面的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的浸没式滚筒清洗机清洗装置的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图。
附图标记:1、架体;2、蓄水池;3、筒体;31、清洗装置;311、驱动装置;312、环形齿轮;3121、清刷件;313、传动齿轮;314、环形槽;3141、滚动件;32、进料口;321、推板;3211、气缸;33、出料口;34、排渣孔。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,本实施例涉及一种浸没式滚筒清洗机,包括架体1、设于架体1内的蓄水池2和筒体3,筒体3下部浸在蓄水池2内,筒体3内设有清洗装置31。
结合图1和图2,清洗装置31包括驱动装置311和多个转动连接在筒体3内壁上且始终与筒体3同轴的环形齿轮312,驱动装置311为电机,筒体3的内壁设有供环形齿轮312转动连接的环形槽314,环形槽314内设有滚动件3141,滚动件3141为滚珠,环形齿轮312嵌入环形槽314内并与滚动件3141滚动连接,环形齿轮312嵌入环形槽314内,防止环形齿轮312在转动的时候发生倾斜,滚动件3141可使得环形齿轮312转动的更加顺畅,从而进一步提高浸没式滚筒清刷机的清刷效果。
结合图2和图3,环形齿轮312上设有清刷件3121,清刷件3121为刷毛,刷毛可伸入到贝壳的纹路内进一步清刷,多个相邻环形齿轮312之间啮合有传动齿轮313,传动齿轮313转动连接于筒体3远离蓄水池2的内壁上,远离蓄水池2可使得传动齿轮313减少与水的接触,防止传动齿轮313生锈,驱动装置311驱动任意一个环形齿轮312或任意一个传动齿轮313使多个相邻之间的环形齿轮312不同向转动,带动环形齿轮312上的清刷件3121伸入到贝壳的纹路当中进行清刷,从而提高浸没式滚筒清洗机的清洗效果。
如图1所示,筒体3于进料口32的一端设有推板321,推板321下设有用于驱动推板321升降的气缸3211,筒体3于出料口33的一端与架体1铰接,当需要改变浸没式滚筒清洗机的清洗速度时,通过气缸3211带动筒体3进料口32端向上移动,使筒体3倾斜角度变大,从而提高清洗速度,驱动装置311置于筒体3上部,驱动装置311在驱动传动齿轮313转动时可以随筒体3一起移动,从而使得驱动装置311可以正常驱动传动齿轮313,防止因筒体3移动驱动轴发生倾斜,不能正常驱动传动齿轮313,筒体3下部浸在蓄水池2内的部分均匀分布有排渣孔34,排渣孔34的设置可使得清洗完贝壳的泥沙通过排渣孔34落入到蓄水池2当中,从而方便清理,也减少了残留泥沙对下一次清理贝壳的影响。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种浸没式滚筒清洗机,包括架体(1)、设于架体(1)内的蓄水池(2)和筒体(3),所述筒体(3)下部浸在蓄水池(2)内,其特征在于,所述筒体(3)内设有清洗装置(31),所述清洗装置(31)包括驱动装置(311)和多个转动连接在筒体(3)内壁上且始终与筒体(3)同轴的环形齿轮(312),所述环形齿轮(312)朝向筒体(3)内的面上设有清刷件(3121),多个相邻所述环形齿轮(312)之间啮合有传动齿轮(313),所述传动齿轮(313)转动连接于筒体(3)内壁上,所述驱动装置(311)驱动任意一个环形齿轮(312)或任意一个传动齿轮(313)使多个相邻之间的环形齿轮(312)不同向转动。
2.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述传动齿轮(313)位于筒体(3)远离蓄水池(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述筒体(3)的内壁设有供环形齿轮(312)转动连接的环形槽(314),环形槽(314)内设有滚动件(3141),所述环形齿轮(312)嵌入环形槽(314)内并与滚动件(3141)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述筒体(3)自其进料口(32)向其出料口(33)方向向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述筒体(3)于进料口(32)的一端设有推板(321),所述推板(321)下设有用于驱动推板(321)升降的气缸(3211),所述筒体(3)于出料口(33)的一端与架体(1)铰接。
6.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述驱动装置(311)置于筒体(3)上部。
7.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述筒体(3)下部浸在蓄水池(2)内的部分均匀分布有排渣孔(34)。
8.根据权利要求1所述的浸没式滚筒清洗机,其特征在于,所述清刷件(3121)为刷毛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721556420.3U CN207681092U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 浸没式滚筒清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721556420.3U CN207681092U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 浸没式滚筒清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207681092U true CN207681092U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62998603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721556420.3U Expired - Fee Related CN207681092U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 浸没式滚筒清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207681092U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109930144A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-25 | 浙江安尚电气有限公司 | 便于输送的螺母加工发黑处理设备 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201721556420.3U patent/CN207681092U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109930144A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-25 | 浙江安尚电气有限公司 | 便于输送的螺母加工发黑处理设备 |
CN109930144B (zh) * | 2019-04-01 | 2021-01-12 | 嘉兴市金龙制伞股份有限公司 | 便于输送的螺母加工发黑处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107262436A (zh) | 一种电缆装置 | |
CN108244666A (zh) | 一种土豆脱皮机构及脱皮机 | |
CN112090849B (zh) | 一种大米加工用清洗装置 | |
CN207681092U (zh) | 浸没式滚筒清洗机 | |
CN107720315A (zh) | 一种固态发酵机 | |
CN107720314A (zh) | 圆形发酵机的布料卸料装置 | |
CN215332676U (zh) | 一种新型回转钻机双钻筒 | |
CN207070727U (zh) | 一种便于清洗的猪食槽 | |
CN211100431U (zh) | 一种人参清洗自动化设备中的清洗滚筒 | |
CN211353571U (zh) | 一种便于排污的水产养殖池 | |
CN108468082A (zh) | 一种搅拌式铜球阳极泥清洗装置 | |
CN204273174U (zh) | 核桃清洗机 | |
CN203599128U (zh) | 可调角度洗石机 | |
CN208850617U (zh) | 一种土豆脱皮机构及脱皮机 | |
CN206597625U (zh) | 新型逆流向洗砂机 | |
CN1973697A (zh) | 洗菜机 | |
CN106320416B (zh) | 一种伸缩臂式格栅除污机耙斗机构 | |
CN204742549U (zh) | 马铃薯喷淋清洗机 | |
CN206390128U (zh) | 一种用于罗非鱼的去鱼鳞设备 | |
CN215531478U (zh) | 一种用于新鲜辣椒的刷洗装置 | |
CN205284930U (zh) | 一种旋转式蔬菜清洗设备 | |
CN211303979U (zh) | 一种茶叶清洁设备 | |
CN207656498U (zh) | 一种便于清洗的水晶玻璃研磨机 | |
CN208679981U (zh) | 一种农副产品自动清洗装置 | |
CN207293622U (zh) | 圆形发酵机的布料卸料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20191120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |