CN207680320U - 一种氨吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨吸收装置领域，尤其是一种氨吸收装置，包括主体(1)、气相进口管(2)、液相进口管(3)。本实用新型的有益效果为：有效控制吸收装置的温度，进而控制了氨吸收效率。

Description

一种氨吸收装置

技术领域

本实用新型涉及氨吸收装置领域，尤其是一种氨吸收装置。

背景技术

液氨是化肥合成工业的重要原料。日常主要是使用液氨储罐进行储存。液氨在储存过程中需要维持一定的压力，因此，随着温度的变化，需要释放出部分氨气，这部分氨气不能够直接排放，需要进行吸收处理。

目前吸收氨气主要是采用酸或者水。采用酸吸收虽然吸收完全但是成本高，并且会损失掉氨气。而利用氨气极易溶于水的特性吸收氨气既降低了成本，又可以得到氨水，可以回收氨气。

氨气与水进行传质过程的主要影响因素为一下几种：1、气液比和流动状态；2、传质时间；3、气相分压；4、温度。

申请号为201420244636.6的实用新型专利提供了一种气液喷射吸收器，侧重考虑了气液比和流动状态与传质时间两个因素对传质效率的影响。但是结合氨气溶于水大量放热并且溶解性随温度升高大幅度降低的特点，上述技术方案忽略了温度升高对氨气溶于水这一过程的影响。

基于此，亟需一种氨吸收装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氨吸收装置，能够控制吸收温度，保证吸收效率。

具体技术方案如下：

本实用新型还公开了一种氨吸收装置，包括主体、气相进口管、液相进口管；

所述气相进口管上设置有调节阀；所述主体由上到下依次设置有吸入段、收缩管段、喉管段、扩散管段；所述气相进口管与所述吸入段侧壁相连，所述液相进口管由所述吸入段侧壁穿入并通过弯头向下弯曲，所述液相进口管端口设置在所述收缩管段中部；所述收缩管段与所述喉管段侧壁上设置有贯穿侧壁的热管；所述扩散管段出口处设置有温度计，所述温度计与所述调节阀开度相连锁；

所述液相进口管端口处设置有遍布小孔的喷射头。

进一步地，所述收缩管段侧壁采用夹层结构，夹层内通入循环冷媒。

进一步地，所述循环冷媒采用氟利昂、液氨、冰盐水、水中任意一种。

进一步地，所述液相进口管端口处设置有超声雾化器。

进一步地，所述热管采用普通热管、分离式热管、毛纫泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管中任意一种或几种。

进一步地，所述扩散段长度是所述收缩段长度的5-10倍。

本实用新型的有益效果为：

有效控制吸收装置的温度，进而控制了氨吸收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种氨吸收装置，包括主体1、气相进口管2、液相进口管3；

所述气相进口管2上设置有调节阀21；所述主体1由上到下依次设置有吸入段11、收缩管段12、喉管段13、扩散管段14；所述气相进口管2与所述吸入段11侧壁相连，所述液相进口管3由所述吸入段11侧壁穿入并通过弯头向下弯曲，所述液相进口管3端口设置在所述收缩管段12中部；所述收缩管段12与所述喉管段13侧壁上设置有贯穿侧壁的热管4；所述扩散管段14出口处设置有温度计15，所述温度计15与所述调节阀21开度相连锁；

所述液相进口管3端口处设置有遍布小孔的喷射头31。

本实施例所述的，所述收缩管段12侧壁采用夹层5结构，夹层5内通入循环冷媒。

本实施例所述的，所述循环冷媒采用氟利昂、液氨、冰盐水、水中任意一种。

本实施例所述的，所述液相进口管3端口处设置有超声雾化器。

本实施例所述的，所述热管4采用普通热管、分离式热管、毛纫泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管中任意一种或几种。

本实施例所述的，所述扩散段长度是所述收缩段长度的5-10倍。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种氨吸收装置，其特征在于，包括主体(1)、气相进口管(2)、液相进口管(3)；

所述气相进口管(2)上设置有调节阀(21)；所述主体(1)由上到下依次设置有吸入段(11)、收缩管段(12)、喉管段(13)、扩散管段(14)；所述气相进口管(2)与所述吸入段(11)侧壁相连，所述液相进口管(3)由所述吸入段(11)侧壁穿入并通过弯头向下弯曲，所述液相进口管(3)端口设置在所述收缩管段(12)中部；所述收缩管段(12)与所述喉管段(13)侧壁上设置有贯穿侧壁的热管(4)；所述扩散管段(14)出口处设置有温度计(15)，所述温度计(15)与所述调节阀(21)开度相连锁；

所述液相进口管(3)端口处设置有遍布小孔的喷射头(31)。

2.如权利要求1所述的氨吸收装置，其特征在于，所述收缩管段(12)侧壁采用夹层(5)结构，夹层(5)内通入循环冷媒。

3.如权利要求2所述的氨吸收装置，其特征在于，所述循环冷媒采用氟利昂、液氨、冰盐水、水中任意一种。

4.如权利要求3所述的氨吸收装置，其特征在于，所述液相进口管(3)端口处设置有超声雾化器。

5.如权利要求4所述的氨吸收装置，其特征在于，所述热管(4)采用普通热管、分离式热管、毛纫泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管中任意一种或几种。

6.如权利要求5所述的氨吸收装置，其特征在于，所述扩散段长度是所述收缩段长度的5-10倍。