CN207680317U - 液氯库房事故通风及事故氯气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，属于氯碱行业液氯储罐储存技术领域。本实用新型包括库房和放置在库房中的液氯储罐，库房中安装有风机，风机与库房墙上的风阀连接，事故氯气处理系统包括风管、风道、事故引风机和吸收塔，风阀和事故引风机与氯气检测报警仪联锁。事故引风机为两个，两者串联连接。吸收塔为两个，分别于两个事故引风机相连。本实用新型采用密闭式液氯库房建设，在自然通风的基础上，实现机械通风，可以对事故状态下泄漏的氯气进行有效的完全无毒化处理；采用多层环节把关，串联的事故引风机避免长期不用导致风机无法正常运转，延误氯气泄漏的紧急处理；使用循环风道，将泄漏气体多次循环抽出，更加安全环保。

Description

液氯库房事故通风及事故氯气处理系统

技术领域

本实用新型涉及液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，属于氯碱行业液氯储罐储存技术领域。

背景技术

在氯碱下游氯产业中，液氯经储存，输送至下游装置使用。常用的液氯储存主要为储罐、钢瓶等，而钢瓶储存受储量的限制和安全隐患更大的情况，因此采用储罐储存更为普遍。根据国家标准和规定的要求，并没有规定液氯仓库的建筑结构采用敞开式或密闭式。但是液氯具有剧毒品的性质，一旦发生液氯泄漏，若采用敞开式建筑形式，会扩散到大气中，造成人员中毒事故，多采用封闭式建筑形式，难以将泄漏的氯气很好的无害化处理。根据新颁布的国务院令591号《危险化学品管理条例》的规定，以及我国近几年发生的氯气泄漏事故的经验教训，氯气的泄漏和污染问题迫在眉睫，亟待更好的无害化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，使液氯储罐泄漏时，泄漏的氯气通过密闭通风系统送至吸收塔内转化为无毒物质，充分吸收中和，进行无害化处理，防止对周边环境和人员造成污染伤害。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，包括库房和放置在库房中的液氯储罐，库房中安装有风机，风机与库房墙上的风阀连接，事故氯气处理系统包括风管、风道、事故引风机和吸收塔，风阀和事故引风机与氯气检测报警仪联锁。

所述风阀为风道止回阀。

所述事故引风机为两个，两者串联连接。采用多层环节把关，串联的事故引风机避免长期不用导致风机无法正常运转，延误氯气泄漏的紧急处理。

所述吸收塔为多层吸收塔。

所述吸收塔为两个，分别于两个事故引风机相连。

所述风道分为事故排风管道和循环回风管道。使用循环风道，将液氯储罐库房内的泄漏气体多次循环抽出吸收处理，直至浓度降低到安全范围内，更加安全环保。

所述库房设有通风门窗。

所述库房内还设有积液井。当液氯储罐泄漏严重，甚至发生液氯储罐爆炸等严重事故时，泄漏的液氯直接流至积液井内，利用泵将积液井中的液氯泵入备用液氯储罐中，防止进一步的扩散蔓延。

所述吸收塔与事故吸收塔储箱相连，事故碱液循环泵将碱液泵回至吸收塔。

所述事故氯气处理系统中的事故换气循环次数不小于12次/h。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用密闭式液氯库房建设，设以通风系统，在自然通风的基础上，更好的实现机械通风，可以对事故状态下泄漏的氯气进行有效的完全无毒化处理，不会对周围环境和人员造成伤害；

(2)本实用新型采用多层环节把关，串联的事故引风机避免长期不用导致风机无法正常运转，延误氯气泄漏的紧急处理；使用循环风道，将液氯储罐库房内的泄漏气体多次循环抽出吸收处理，直至浓度降低到安全范围内，更加安全环保；

(3)本实用新型采用碱液多层吸收塔，并分别与事故引风机串联，达到充分的吸收效果；

(4)本实用新型在碱液吸收塔下方设置事故吸收塔储箱，利用事故碱液循环泵将未充分吸收完全的碱液泵回吸收塔，有利于碱液的反复利用，节约成本。

附图说明

图1是液氯库房事故通风系统示意图。

图2是图1中库房部分示意图。

图3是图1中事故处理系统示意图。

图4是图1中事故引风机部分示意图。

图5是图1中吸收塔部分示意图

图中：1、库房；2、液氯储罐；3、末端吸收管道；4、积液井；5、风阀；6、事故引风机；7、吸收塔；8、事故吸收塔储箱；9、事故碱液循环泵；10、循环回风管道；11、碱液；12、后续处理。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，包括库房1和放置在库房中的液氯储罐2，库房中安装有风机，风机与库房墙上的风阀5连接，风阀外连接有风道、事故引风机6和吸收塔7，风阀和事故引风机与氯气检测报警仪联锁。风阀为风道止回阀，风道分为事故排风管道和循环回风管道。事故引风机为两个，两者串联连接，分别与两个多层吸收塔相连。库房中还设有通风门窗，作为自然进风口。

本实用新型的使用过程如下所述：库房采用正常通风和事故通风两套通风系统，正常通风以机械通风和自然进风相结合的方式，当氯气在安全范围以内浓度时，自然换气次数不小于10次/h。当液氯储罐发生泄漏时，高浓度的氯气通过末端吸收管道3通向风阀，氯气检测仪联锁报警，风机停止转动，风阀关闭，事故引风机开启，通过事故排风管道，将氯气排至多层吸收塔，进行碱液11吸收处理。吸收塔排气管上设置循环回风管道10引至液氯库房，进行循环再处理，直至氯气处理完毕，浓度恢复安全范围以内。其中，事故换气循环次数不小于12次/h。在吸收塔下方设有事故吸收塔储箱8，事故吸收塔储箱上设有事故碱液循环泵9，可以将吸收过的碱液再次泵入吸收塔进行二次吸收，充分利用碱液，直至吸收充分后进入后续处理12，可以直接桶装外卖。

所述库房内还设有积液井4，当液氯储罐泄漏严重，甚至发生液氯储罐爆炸等严重事故时，泄漏的液氯直接流至积液井内，利用泵将积液井中的液氯泵入备用液氯储罐中，防止进一步的扩散蔓延。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，包括库房(1)和放置在库房(1)中的液氯储罐(2)，其特征在于：库房(1)中安装有风机，风机与库房(1)墙上的风阀(5)连接，事故氯气处理系统包括风管、风道、事故引风机(6)和吸收塔(7)，风阀(5)和事故引风机(6)与氯气检测报警仪联锁。

2.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述风阀(5)为风道止回阀。

3.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述事故引风机(6)为两个，两者串联连接。

4.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述吸收塔(7)为多层吸收塔。

5.根据权利要求3所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述吸收塔(7)为两个，分别与两个事故引风机(6)相连。

6.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述风道分为事故排风管道和循环回风管道(10)。

7.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述库房(1)设有通风门窗。

8.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述库房(1)内还设有积液井(4)。

9.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述吸收塔(7)与事故吸收塔储箱(8)相连，事故碱液循环泵(9)将碱液泵回至吸收塔(7)。

10.根据权利要求1所述的液氯库房事故通风及事故氯气处理系统，其特征在于：所述事故氯气处理系统中的事故换气循环次数不小于12次/h。