CN207677037U - 一种大功率锂电池组散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率锂电池组散热装置，包括散热箱和电池箱，所述散热箱的内壁与电池箱的顶部固定连接，所述电池箱的内部设置有锂电池组，所述锂电池组内部的锂电池单体之间穿插设置有导热竖板，所述导热竖板的底部且位于电池箱内壁的底部固定连接有导热横板。本实用新型涉及锂电池散热设施技术领域，该大功率锂电池组散热装置，达到了快速散热且增强散热效果的目的，大大增强了对锂电池组的散热效果，同时，也实现了对电池箱内部的温度进行检测并自动对半导体制冷片的制热端进行液冷，可以节省大量电能，实现了快速散热，延长了锂电池组的使用寿命，从而满足了大功率用电设备的使用。

Description

一种大功率锂电池组散热装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池散热设施技术领域，具体为一种大功率锂电池组散热装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；锂电池在使用时，大多是将多个锂电池单体组合成锂电池组进行使用，锂电池组可用于家用电器、生产机床或电动汽车等一些大功率用电设备，在使用时或者是充电时，每个单体锂电池都会发出热量，如果锂电池组的散热效果有欠缺，锂电池发热的热量的积累会给锂电池组的使用带来影响，有可能造成锂电池组的不稳定以及缩短锂电池组的寿命，因此锂电池组的散热对锂电池的使用尤为重要。

目前的锂电池组的散热，大多是在锂电池组外壳上开设有散热孔，通过空气在锂电池组内流通实现散热，或者是在锂电池组的外壳内设置风扇进行散热，然而，这些方式的散热效果较差，不能实现快速散热，会缩短锂电池组的使用寿命，不能满足大功率用电设备的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大功率锂电池组散热装置，解决了散热效果较差，不能实现快速散热，会缩短锂电池组的使用寿命，不能满足大功率用电设备使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大功率锂电池组散热装置，包括散热箱和电池箱，所述散热箱的内壁与电池箱的顶部固定连接，所述电池箱的内部设置有锂电池组，所述锂电池组内部的锂电池单体之间穿插设置有导热竖板，所述导热竖板的底部且位于电池箱内壁的底部固定连接有导热横板，所述导热横板的底部固定安装有半导体制冷片，且半导体制冷片的底部设置有冷却管，所述散热箱内壁底部的两侧分别固定安装有油箱和油泵，所述油箱的进油口与油泵的出油口通过冷却管连通，所述油箱的出油口与油泵的进油口通过导油管连通，所述散热箱内壁的底部固定安装有风箱，且风箱的内部设置有电风扇，所述电池箱的内壁固定安装有温度传感器，所述散热箱内壁的底部分别设置有蓄电池和单片机，所述散热箱的正面分别设置有电源控制开关和按键。

所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块的输出端与单片机的输入端连接，所述电源控制开关和按键的输出端均与单片机的输入端连接，且单片机的输出端分别与半导体制冷片、油泵、电风扇和数据比较器的输入端连接。

优选的，所述蓄电池的输出端分别与温度传感器、电源控制开关、按键和单片机的输入端电性连接。

优选的，所述温度传感器的型号为DS18B20，所述单片机的型号为SMC62。

优选的，所述风箱的顶部、风箱的底部和散热箱的底部均开设有相互适配的通风口，且通风口的内部设置有防尘过滤网。

本实用新型提供了一种大功率锂电池组散热装置。具备以下有益效果：

该大功率锂电池组散热装置，通过散热箱、电池箱、导热竖板、导热横板、半导体制冷片、冷却管和电风扇的配合设置，达到了快速散热且增强散热效果的目的，通过导热竖板和导热横板将锂电池组在使用或充电时产生的热量传递至半导体制冷片的制冷端，然后再通过电风扇和冷却管对半导体制冷片的制热端进行风冷和液冷，这样大大增强了对锂电池组的散热效果，实现了快速散热，避免了因锂电池组的散热效果有欠缺，锂电池发热的热量的积累给锂电池组的使用带来影响的情况发生，延长了锂电池组的使用寿命，从而满足了大功率用电设备的使用。同时；该大功率锂电池组散热装置，通过温度传感器、油泵、电源控制开关、按键和单片机的配合设置，实现了对电池箱内部的温度进行检测并自动对半导体制冷片的制热端进行液冷，通过温度传感器检测电池箱内部的温度是否达到设定温度值，当用电设备外界功率增大，电池箱内部的温度达到或高于设定温度值时，单片机会控制油泵工作对半导体制冷片的制热端进行液冷，这样可以节省大量电能，避免了当锂电池组产生少量热量时，就同时进行风冷和液冷浪费大量电能的情况发生，从而为人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面图；

图3为本实用新型工作原理框图。

图中：1散热箱、2电池箱、3锂电池组、4导热竖板、5导热横板、6半导体制冷片、7冷却管、8油箱、9油泵、10导油管、11风箱、12电风扇、13温度传感器、14蓄电池、15单片机、16电源控制开关、17按键、18数据比较器、19反馈模块、20通风口、21防尘过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率锂电池组散热装置，包括散热箱1和电池箱2，散热箱1的内壁与电池箱2的顶部固定连接，电池箱2的内部设置有锂电池组3，锂电池组3内部的锂电池单体之间穿插设置有导热竖板4，导热竖板4的底部且位于电池箱2内壁的底部固定连接有导热横板5，导热竖板4和导热横板5均为特种导热材料制成，导热效果优越，导热横板5的底部固定安装有半导体制冷片6，半导体制冷片6分为制热端和制冷端，半导体制冷片6在工作时，可将制冷端的热量传递到制热端，再通过散热系统进行散热，且半导体制冷片6的底部设置有冷却管7，冷却管7呈S型设置在半导体制冷片6的制热端上，散热箱1内壁底部的两侧分别固定安装有油箱8和油泵9，油箱8内存放的是导热硅油，导热硅油具有很好的导热性，可快速吸收半导体制冷片6制热端的热量，对锂电池组3进行散热，油箱8的进油口与油泵9的出油口通过冷却管7连通，油箱8的出油口与油泵9的进油口通过导油管10连通，散热箱1内壁的底部固定安装有风箱11，风箱11的顶部、风箱11的底部和散热箱1的底部均开设有相互适配的通风口20，且通风口20的内部设置有防尘过滤网21，通风口20可方便散热箱1内部与外部进行空气交换，防尘过滤网21可防止外界的灰尘或杂物进入散热箱1内，且风箱11的内部设置有电风扇12，通过散热箱1、电池箱2、导热竖板4、导热横板5、半导体制冷片6、冷却管7和电风扇12的配合设置，达到了快速散热且增强散热效果的目的，通过导热竖板4和导热横板5将锂电池组3在使用或充电时产生的热量传递至半导体制冷片6的制冷端，然后再通过电风扇12和冷却管7对半导体制冷片6的制热端进行风冷和液冷，这样大大增强了对锂电池组3的散热效果，实现了快速散热，避免了因锂电池组3的散热效果有欠缺，锂电池发热的热量的积累给锂电池组3的使用带来影响的情况发生，延长了锂电池组3的使用寿命，从而满足了大功率用电设备的使用，电池箱2的内壁固定安装有温度传感器13，温度传感器13的型号为DS18B20，该型号的温度传感器13感应灵敏，检测效果好，散热箱1内壁的底部分别设置有蓄电池14和单片机15，单片机15的型号为SMC62，该型号的单片机15控制效果好，散热箱1的正面分别设置有电源控制开关16和按键17，蓄电池14的输出端分别与温度传感器13、电源控制开关16、按键17和单片机15的输入端电性连接。

温度传感器13的输出端与数据比较器18的输入端连接，数据比较器18的输出端与反馈模块19的输入端连接，且反馈模块19的输出端与单片机15的输入端连接，电源控制开关16和按键17的输出端均与单片机15的输入端连接，且单片机15的输出端分别与半导体制冷片6、油泵9、电风扇12和数据比较器18的输入端连接，通过温度传感器13、油泵9、电源控制开关16、按键17和单片机15的配合设置，实现了对电池箱2内部的温度进行检测并自动对半导体制冷片6的制热端进行液冷，通过温度传感器13检测电池箱2内部的温度是否达到设定温度值，当用电设备外界功率增大，电池箱2内部的温度达到或高于设定温度值时，单片机15会控制油泵9工作对半导体制冷片6的制热端进行液冷，这样可以节省大量电能，避免了当锂电池组3产生少量热量时，就同时进行风冷和液冷浪费大量电能的情况发生，从而为人们的使用带来了方便。

使用前，根据锂电池组3所要求温度的大小，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键17将温度报警阈值输入单片机15，单片机15再将温度报警阈值输送至数据比较器18内，作为数据比较值。

使用时，先将锂电池组3安装在用电设备的指定位置，并将电流输出线与用电设备接通，再打开电源控制开关16，使整个散热装置通电，然后，单片机15会分别控制半导体制冷片6和电风扇12开始工作，对锂电池组3进行初步小功率散热，当用电设备外界功率增大，使温度传感器13检测的温度值高于温度报警阈值，表示电池箱2内部的温度过高，数据比较器18将温度报警阈值经反馈模块19反馈至单片机15，使单片机15控制油泵9工作，使油泵9将油箱8内的导热硅油泵入冷却管7内，对半导体制冷片6的制热端进行快速强效散热，从而实现了对大功率锂电池组3的风冷和液冷，这样就完成了该大功率锂电池组3散热装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大功率锂电池组散热装置，包括散热箱（1）和电池箱（2），其特征在于：所述散热箱（1）的内壁与电池箱（2）的顶部固定连接，所述电池箱（2）的内部设置有锂电池组（3），所述锂电池组（3）内部的锂电池单体之间穿插设置有导热竖板（4），所述导热竖板（4）的底部且位于电池箱（2）内壁的底部固定连接有导热横板（5），所述导热横板（5）的底部固定安装有半导体制冷片（6），且半导体制冷片（6）的底部设置有冷却管（7），所述散热箱（1）内壁底部的两侧分别固定安装有油箱（8）和油泵（9），所述油箱（8）的进油口与油泵（9）的出油口通过冷却管（7）连通，所述油箱（8）的出油口与油泵（9）的进油口通过导油管（10）连通，所述散热箱（1）内壁的底部固定安装有风箱（11），且风箱（11）的内部设置有电风扇（12），所述电池箱（2）的内壁固定安装有温度传感器（13），所述散热箱（1）内壁的底部分别设置有蓄电池（14）和单片机（15），所述散热箱（1）的正面分别设置有电源控制开关（16）和按键（17）；

所述温度传感器（13）的输出端与数据比较器（18）的输入端连接，所述数据比较器（18）的输出端与反馈模块（19）的输入端连接，且反馈模块（19）的输出端与单片机（15）的输入端连接，所述电源控制开关（16）和按键（17）的输出端均与单片机（15）的输入端连接，且单片机（15）的输出端分别与半导体制冷片（6）、油泵（9）、电风扇（12）和数据比较器（18）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种大功率锂电池组散热装置，其特征在于：所述蓄电池（14）的输出端分别与温度传感器（13）、电源控制开关（16）、按键（17）和单片机（15）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种大功率锂电池组散热装置，其特征在于：所述温度传感器（13）的型号为DS18B20，所述单片机（15）的型号为SMC62。

4.根据权利要求1所述的一种大功率锂电池组散热装置，其特征在于：所述风箱（11）的顶部、风箱（11）的底部和散热箱（1）的底部均开设有相互适配的通风口（20），且通风口（20）的内部设置有防尘过滤网（21）。