CN207674678U - 一种具有一体成型结构的新风净化换气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有一体成型结构的新风净化换气机。该新风净化换气机包括由塑料发泡材料制成的箱体，箱体内部设置有由塑料发泡材料制成的、并分别用于安装排风风机、回风风机的第一蜗壳结构和第二蜗壳结构；箱体内部自下至上依次安装有初效过滤器、热交换器、高效过滤器及主控装置，排风风机与回风风机分别与主控装置连接。装配后的各设备及各设备之间不会因密封不严出现漏风、窜风现象，提高了本新风净化换气机的性能；并且各设备的装配方法较现有的装配方法，不仅大大减少了装配零件的使用量，还使得各设备拆卸更简单，提高了装配效率。

Description

一种具有一体成型结构的新风净化换气机

技术领域

本实用新型涉及一种新风净化换气机，尤其涉及一种具有一体成型结构的新风净化换气机。

背景技术

新风净化换气机是一种有效的通风和空气净化设备，能够将室内与室外的空气进行置换，运用新风对流和双向换气技术，通过自主送风和引风，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经净化后输送到室内，让房间里每时每刻都充满新鲜的空气。新风换气机能够防止房屋密闭带来的缺氧污染，清除家具、装饰、装修污染，排出室内异味，加快空气流通，降低空气传染性疾病的传播风险。

由于新风净化换气机相较于室内空气净化器具有更多的功能，故其功能模块和结构配置上亦较室内空气净化器复杂，如何更为合理地配置新风机各功能模块是新风技术的研发重点。现有的新风净化换气机通常将其内部的各功能结构进行错落配置，以实现对新风净化换气机的装配。

但是，新风净化换气机的各功能结构采用上述配置方法容易导致各功能部件相互间的位置关系缺少层次感，且结构复杂,不便于装配，从而导致装配效率较低；并且该新风净化换气机内部的各功能结构装配后，需要采用密封条进行密封，而密封条容易挤压失效，导致新风净化换气机的密封性较差，从而降低新风机的性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有一体成型结构的新风净化换气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种具有一体成型结构的新风净化换气机，包括由塑料发泡材料制成的箱体，所述箱体内部设置有由所述塑料发泡材料制成的、并分别用于安装排风风机、回风风机的第一蜗壳结构和第二蜗壳结构；所述箱体内部自下至上依次安装有初效过滤器、回风初效过滤器、热交换器、高效过滤器及主控装置，所述排风风机与所述回风风机分别与所述主控装置连接。

其中较优地，所述塑料发泡材料为聚丙烯塑料发泡材料；

所述第一蜗壳结构和所述第二蜗壳结构的内侧为螺旋曲面结构，所述螺旋曲面结构的一端与方形端面连通，所述端面上设置有多个连接孔，所述螺旋曲面结构的另一端设置有引风圈。

其中较优地，所述排风风机、所述回风风机分别通过固定件对应与所述第一蜗壳结构和所述第二蜗壳结构的所述端面连接。

其中较优地，所述固定件包括风机支架和蜗壳挡板，所述风机支架通过多个减震垫与所述蜗壳挡板连接，所述风机支架分别用于固定所述排风风机、所述回风风机的电机，所述蜗壳挡板用于与所述端面连接。

其中较优地，所述箱体内部还设置有PM2.5过滤器，所述初效过滤器、所述PM2.5过滤器、所述回风初效过滤器、所述高效过滤器及所述主控装置分别通过多个滑道安装于所述箱体的预设位置，多个所述滑道的形状和尺寸对应与所述初效过滤器、所述PM2.5过滤器、所述回风初效过滤器、所述高效过滤器及所述主控装置的侧壁相匹配；所述滑道采用所述聚丙烯塑料发泡材料制成。

其中较优地，所述热交换器通过多个滑槽安装于所述箱体的预设位置，所述滑槽的形状和尺寸与所述热交换器相匹配，所述滑槽采用所述聚丙烯塑料发泡材料制成。

其中较优地，所述热交换器为叉流板翅式全热交换器，所述叉流板翅式全热交换器包括供风通道和排风通道，所述供风通道与室内回风连通，所述排风通道与室外新风连通。

其中较优地，所述箱体上安装有检修门，所述检修门上安装有显示屏，所述显示屏与所述主控装置连接；所述箱体上还设置有新风入口、回风出口、第一回风入口、第二回风入口、第一新风出口及第二新风出口，所述新风入口与外界连通，所述第一新风出口和所述第二新风出口分别与所述排风风机及外界连通；所述第一回风入口和所述第二回风入口分别与室内回风及所述箱体内部连通，所述回风出口分别与所述回风风机及外界连通。

其中较优地，所述主控装置上正对所述第一回风入口的位置安装有PM2.5传感器和温度传感，所述PM2.5传感器、所述温度传感器分别与所述主控装置连接。

其中较优地，所述第一新风出口为球形风口，用于调节排至室内的新风的出风方向；

所述第二新风出口内侧设置有风舌，用于引导气流方向；

所述第二新风出口处设置有活动式盖板，打开所述活动式盖板实现排风。

本实用新型所提供的新风净化换气机通过采用聚丙烯塑料发泡材料制成多个一体成型结构，只需将各设备插接于预设位置，即可完成对各设备的装配过程。装配后的各设备及各设备之间不会因密封不严出现漏风、窜风现象，提高了本新风净化换气机的性能；并且该装配方法较现有的装配方法，不仅大大减少了装配零件的使用量，还使得各设备拆卸更简单，提高了装配效率。并且，本新风净化换气机的工艺更简单，具有重量轻、成本低，保温效果好，而且结实可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型所提供的新风净化换气机的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的新风净化换气机的箱体结构示意图；

图3为本实用新型所提供的新风净化换气机的安装示意图；

图4为本实用新型所提供的新风净化换气机的外部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容做进一步的详细说明。

本实用新型所提供的具有一体成型结构的新风净化换气机(简称新风净化换气机)根据EPP(Expanded polypropylene-EPP)材料的特点对现有的新风净化换气机的结构进行改进，以便于本新风净化换气机的各功能结构进行装配，并解决本新风净化换气机存在密封不严的问题。并且，改进后的本新风净化换气机的工艺简单，并具有重量轻、成本低、保温效果好、结实可靠的特点。其中，EPP材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，由于EPP材料是聚丙烯塑料发泡材料，其特性具有塑胶材料的强度和韧性，同时又具备发泡材料重量轻的优点。由于现有的新风净化换气机包括壁挂式、柜式、吊顶式等，因此，下面结合图1～图4，并以柜式新风净化机为例，对本新风净化换气机的结构和原理进行详细说明。

如图1～图4所示，本实用新型所提供的具有一体成型结构的新风净化换气机包括由EPP材料制成的箱体1，为了保证本新风净化换气机的美观，可以在箱体1外部覆盖钣金件，该钣金件还可以用于实现连接固定的作用，在箱体1内部设置有由EPP材料制成的、并分别用于安装排风风机15、回风风机16的第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3；在箱体1内部自下至上还依次安装有初效过滤器4、PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32、热交换器6、高效过滤器7及主控装置8；在箱体1上设置有新风入口9、回风出口10、第一回风入口11、第二回风入口12、第一新风出口13及第二新风出口14；在主控装置8上正对第一回风入口11的位置安装有PM2.5传感器17和温度传感器(图中未示出)，排风风机15、回风风机16、PM2.5传感器17及温度传感器分别与主控装置8连接。箱体1上安装有检修门18，在检修门18上安装有显示屏19，显示屏19与主控装置8连接。本新风净化换气机在装配各设备的过程中，只需将各设备插接于预设位置，当需要检修或清洗某个设备时，直接将该设备从预设位置取下即可；并且，本新风净化换气机不仅使得各设备安装更简单、方便，还解决了各设备安装后出现密封不严的问题，提高了本新风净化换气机的性能。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3可以采用EPP模具制成一体成型结构，由于箱体1也是采用EPP模具制成的一体成型结构，因此，可以采用EPP模具将第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3与箱体1制成一体式结构。第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3的内侧为螺旋曲面结构，该螺旋曲面结构根据流体力学设计的阿基米德螺旋曲面结构；第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3的螺旋曲面结构的一端与方形端面20连通，在端面20上设置有多个连接孔；螺旋曲面结构20的另一端设置有引风圈21，用于起到集风的作用。因此，螺旋曲面结构、端面20及引风圈21组成了一体成型的第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3。

回风风机16优选为直流回风风机，该直流回风风机采用直流无刷电机配置，不仅功耗低，运行过程中噪音还很小。还有该直流回风风机具有多个档位，随着档位的递增，其风量也逐渐增加。同样，排风风机15优选为直流排风风机，该直流排风风机也采用直流无刷电机配置，所以，其功耗和直流回风风机同样低，运行过程中噪音也很小，并且该直流排风风机也具有多个档位，随着档位的递增，其排风风量也逐渐增加。在排风风机15、回风风机16的装配过程中，需使用固定件分别将排风风机15、回风风机16进行固定，然后将固定件对应与第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3连接，从而实现将排风风机15和回风风机16安装于箱体1的预设位置。其中，如图3所示，用于固定排风风机15、回风风机16的固定件包括风机支架22、蜗壳挡板23，排风风机15和回风风机16的固定过程为：将排风风机15和回风风机16的电机(电机151和电机161)分别固定到对应的风机支架22上后，将风机支架22分别采用多个减震垫24安装到蜗壳挡板23上，最后将风轮152安装到电机151的转动轴上，将风轮162安装到电机161的转动轴上，从而完成对排风风机15和回风风机16的固定过程。固定好排风风机15和回风风机16通过将蜗壳挡板23采用多个螺钉对应安装于第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3的端面20上，从而完成对排风风机15和回风风机16的装配过程。由于采用EPP模具制成的第一蜗壳结构2和第二蜗壳结构3具有一定的厚度，有利于对净化后的新风进行保温，并降低排风风机15和回风风机16运行时的噪声，达到隔音的效果。同时，还使得排风风机15和回风风机16装配过程更简单，并且不会发生密封不严的问题。

为了便于安装初效过滤器4、PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32及高效过滤器7，可以采用EPP材料制成多个条形滑道，多个条形滑道的形状和尺寸分别对应与初效过滤器4、PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32及高效过滤器7相接触的侧壁相匹配，并且，经过反复实验得出：以条形滑道的尺寸大于与条形滑道相接触的过滤器的侧壁的尺寸1mm为最佳，这样不仅便于安装各过滤器，还不会出现密封不严的问题。具体参见图2和图3，用于安装初效过滤器4的第一滑道25可以采用EPP材料制成一体成型结构，在安装初效过滤器4时，只需将初效过滤器4的侧壁对准第一滑道25后，推动初效过滤器4使其沿第一滑道25移动，将初效过滤器4移动至初效过滤器4的侧壁全部与第一滑道25贴实，从而完成初效过滤器4的装配过程。当需要维修初效过滤器4时，只需将初效过滤器4沿第一滑道25拉出即可。同样，用于安装PM2.5过滤器5的第二滑道26、用于安装回风初效过滤器32的第五滑道31及用于安装高效过滤器7的第三滑道28也采用EPP材料制成一体成型结构，在安装PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7时，只需将PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7的侧壁分别对准第二滑道26、第五滑道31和第三滑道28后，推动PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7，使PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7对应沿第二滑道26、第五滑道31和第三滑道28移动，将PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7移动至PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7的侧壁全部与第二滑道26、第五滑道31和第三滑道28贴实，从而完成PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7的装配过程。当需要维修PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7时，只需将PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7沿第二滑道26、第五滑道31和第三滑道28拉出即可。采用多个滑道完成对初效过滤器4、PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7的装配，此过程无需使用任何安装零件，更便于对初效过滤器4、PM2.5过滤器5、回风初效过滤器32和高效过滤器7进行拆装。

如图2所示，为了便于安装热交换器6，可以采用EPP材料制成多个滑槽27，滑槽27的位置、形状及尺寸与热交换器6相匹配，同样，经过反复实验得出：以多个滑槽27的尺寸大于与滑槽27相接触的热交换器6的角部的尺寸1mm为最佳，这样不仅便于安装热交换器6，还不会出现密封不严的问题。将热交换器6对准多个滑槽27，推动热交换器6，使热交换器6移动至热交换器6的角部全部与多个滑槽27贴实，从而完成热交换器6的装配过程。当需要维修热交换器6时，只需将热交换器6沿多个滑槽27拉出即可。因此，采用多个滑槽27完成对热交换器6的装配过程，无需使用任何安装零件，更便于对热交换器6进行拆装。

热交换器6优选为由换热纸制成的叉流板翅式全热交换器，该叉流板翅式全热交换器是以不同的温湿度空气的交叉流动换热为原理进行运行的，并且两个接近的换热板形成一个供风或排风通道，供风通道与排风通道相互垂直。其中，供风通道与室内回风连通，排风通道与室外新风连通，室内回风通过换热板的一侧而室外新风通过换热板的另一侧，于是温度通过换热板从较高的一侧传递到较低的一侧，湿度通过换热板从较大的一侧传递到较小的一侧，从而实现使室内回风中和室外新风的温度和湿度。此过程不需要耗费大功耗进行，降低了家庭用电成本。同时，该叉流板翅式全热交换器还具有抗菌、防霉性，例如对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肝炎杆菌、白色念珠球菌等均有杀菌的作用。

如图2和图3所示，为了便于安装主控装置8，可以采用EPP材料制成第四滑道29，第四滑道29的形状和尺寸与主控装置8的一侧相匹配，同样，经过反复实验得出：以第四滑道29的尺寸大于与第四滑道29相接触的主控装置8的侧壁的尺寸1mm为最佳，这样不仅便于安装主控装置8，还不会出现密封不严的问题。将主控装置对准第四滑道29，推动主控装置8，使主控装置8的侧壁全部与第四滑道29贴实，从而完成主控装置8的装配过程。当需要取下主控装置8时，只需将主控装置8沿第四滑道29拉出即可。因此，采用第四滑槽29完成对主控装置8的装配过程，无需使用任何安装零件，更便于对主控装置8进行拆装。

主控装置8可以采用PCB主板，通过PCB主板为箱体1内的用电设备及显示屏19进行供电，并配合显示屏19完成对箱体1内的各设备的控制过程。显示屏19可以采用触摸屏控制器，该触摸屏控制器能够与无线网络终端进行连接，可实施本地或远程控制，还具有开关功能、手动风量调节功能、定时开机或关机功能、自动开机或关机功能、时钟显示功能、PM2.5含量显示功能、睡眠功能、温度及湿度值显示功能，还具有“净化”、“强净”以及“超净”功能；可以每天选择多时段设定调节风量，并能自动切换。

在本新风净化换气机中，通过在第一新风出口13为球形风口，可以实现调节排至室内的新风的出风方向。通过将第二回风入口12(如图1所示)外接管道，实现使多个室内的回风进入箱体并同步排至室外。通过将第二新风出口14(如图1所示)外接管道，实现将经本新风净化换气机过滤后的新风排至多个室内。因此，可以将第二新风出口14处设置活动式盖板(如图4所示)，打开盖板后，通过第二新风出口14实现辅助出风(经本新风净化换气机过滤后的新风排至室内)。并且，为了引导气流方向，可以在第二新风出口14内侧设置风舌30(如图2所示)。

本新风净化换气机的工作过程为：室外新风通过新风入口9进入箱体1内，同时，室内回风通过第一回风入口11进入箱体1内，进入箱体1内的新风依次通过初效过滤器4、PM2.5过滤器5进行过滤后，进入热交换器6的第二通道内；进入箱体1内的室内回风进入热交换器6的第一通道内，通过室内回风中和室外新风的温度，经升温的室外新风从热交换器6流出，并通过高效过滤器7过滤后，通过排风风机15并从第一新风出口13及第二新风出口14排至室内。而室内的回风则通过热交换器6排出后，通过回风风机16并从回风出口10排至室外。

本实用新型所提供的新风净化换气机通过采用聚丙烯塑料发泡材料材料制成用于安装箱体内各设备的多个一体成型结构，只需将各设备插接于预设位置，即可完成对各设备的装配过程。装配后的各设备及各设备之间不会因密封不严出现漏风、窜风现象，提高了本新风净化换气机的性能；并且各设备的装配方法较现有的装配方法，不仅大大减少了装配零件的使用量，还使得各设备拆卸更简单，提高了装配效率。并且，本新风净化换气机的工艺更简单，具有重量轻、成本低，保温效果好，而且结实可靠的特点。

以上对本实用新型所提供的具有一体成型结构的新风净化换气机进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将属于本实用新型专利权的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于包括由塑料发泡材料制成的箱体，所述箱体内部设置有由所述塑料发泡材料制成的、并分别用于安装排风风机、回风风机的第一蜗壳结构和第二蜗壳结构；所述箱体内部自下至上依次安装有初效过滤器、回风初效过滤器、热交换器、高效过滤器及主控装置，所述排风风机与所述回风风机分别与所述主控装置连接。

2.如权利要求1所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述塑料发泡材料为聚丙烯塑料发泡材料；

所述第一蜗壳结构和所述第二蜗壳结构的内侧为螺旋曲面结构，所述螺旋曲面结构的一端与方形端面连通，所述端面上设置有多个连接孔，所述螺旋曲面结构的另一端设置有引风圈。

3.如权利要求2所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述排风风机、所述回风风机分别通过固定件对应与所述第一蜗壳结构和所述第二蜗壳结构的所述端面连接。

4.如权利要求3所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述固定件包括风机支架和蜗壳挡板，所述风机支架通过多个减震垫与所述蜗壳挡板连接，所述风机支架分别用于固定所述排风风机、所述回风风机的电机，所述蜗壳挡板用于与所述端面连接。

5.如权利要求1所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述箱体内部还设置有PM2.5过滤器，所述初效过滤器、所述PM2.5过滤器、所述回风初效过滤器、所述高效过滤器及所述主控装置分别通过多个滑道安装于所述箱体的预设位置，多个所述滑道的形状和尺寸对应与所述初效过滤器、所述PM2.5过滤器、所述回风初效过滤器、所述高效过滤器及所述主控装置的侧壁相匹配；所述滑道采用聚丙烯塑料发泡材料制成。

6.如权利要求1所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述热交换器通过多个滑槽安装于所述箱体的预设位置，所述滑槽的形状和尺寸与所述热交换器相匹配，所述滑槽采用聚丙烯塑料发泡材料制成。

7.如权利要求6所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述热交换器为叉流板翅式全热交换器，所述叉流板翅式全热交换器包括供风通道和排风通道，所述供风通道与室内回风连通，所述排风通道与室外新风连通。

8.如权利要求6所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述箱体上安装有检修门，所述检修门上安装有显示屏，所述显示屏与所述主控装置连接；所述箱体上还设置有新风入口、回风出口、第一回风入口、第二回风入口、第一新风出口及第二新风出口，所述新风入口与外界连通，所述第一新风出口和所述第二新风出口分别与所述排风风机及外界连通；所述第一回风入口和所述第二回风入口分别与室内回风及所述箱体内部连通，所述回风出口分别与所述回风风机及外界连通。

9.如权利要求8所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述主控装置上正对所述第一回风入口的位置安装有PM2.5传感器和温度传感器，所述PM2.5传感器、所述温度传感器分别与所述主控装置连接。

10.如权利要求8所述的具有一体成型结构的新风净化换气机，其特征在于：

所述第一新风出口为球形风口，用于调节排至室内的新风的出风方向；

所述第二新风出口内侧设置有风舌，用于引导气流方向；

所述第二新风出口处设置有活动式盖板，打开所述活动式盖板实现排风。