CN207674521U - 一种降噪型抽油烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种降噪型抽油烟机,包括壳体、上层清洁门、下层清洁门、电源,所述壳体的前端安装有所述上层清洁门,所述上层清洁门的下面安装有所述下层清洁门,所述壳体的侧面设置有开关,所述壳体的后方设置有通风管道,所述通风管道的侧面安装有变压器,所述通风管道内部安装有过滤板,所述过滤板的后方安装有通风风扇,所述通风风扇的内部设置有马达,所述壳体的内部设置有电离板,所述电离板的上方安装有支撑架。有益效果在于:基本能够达到无噪音工作,清洁起来方便,增加了抽油烟机的使用寿命,提高了厨房整体的整洁度,提高用户的体验舒适度。

Description

一种降噪型抽油烟机
技术领域
本实用新型涉及抽油烟机领域,具体涉及一种降噪型抽油烟机。
背景技术
随着生活水平的提高和生活节奏的加快,人们越来越注重生活家居的品质。在传统的烹饪条件下,周围的环境温度较高,难以提高烹饪品质。为了有效降低烹饪时候油烟的危害,提高用户的体验舒适度,抽油烟机应运而生。油烟机使家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器,不仅能很好完成功能性的作用外,应具备融合现代厨房格局的装饰概念。现有的抽油烟机通过电机轴带动风机旋转产生吸力从而达到抽油烟和吸脏污的作用,由于电机在转动时会产生振动,因此噪音很大,并且抽油烟机需要定期进行清洗,传统的抽油烟机在清洗时并不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种降噪型抽油烟机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种降噪型抽油烟机,包括壳体、上层清洁门、下层清洁门、电源,所述壳体的前端安装有所述上层清洁门,所述上层清洁门的下面安装有所述下层清洁门,所述壳体的侧面设置有开关,所述壳体的后方设置有通风管道,所述通风管道的侧面安装有变压器,所述通风管道内部安装有过滤板,所述过滤板的后方安装有通风风扇,所述通风风扇的内部设置有马达,所述壳体的内部设置有电离板,所述电离板的上方安装有支撑架,所述支撑架的中部安装有集尘板,所述壳体的下方安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有吸油板,所述吸油板的上方设置有筛孔板。
上述结构中,插上所述电源,在做饭的时候,打开所述开关,使所述通风风扇进行转动,所述通风风扇为小功率,并且在安装时候,需要将所述通风风扇安装在墙体外侧,做饭的时候,油烟会向上飘,经过所述吸油板进行初步吸油之后,油烟通过所述筛孔板,被两侧所述电离板电离,使油烟分子带上与所述集尘板相反的电荷,由于异电荷之间相互吸引,油烟被吸附在所述集尘板上,完成抽油烟机吸附油烟的过程,在清洗时候,可以直接打开所述上层清洁门,取出所述集尘板进行清洁,打开所述下层清洁门,取出所述吸油板进行清洁,即可完成对油烟机的清洁。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述上层清洁门用合页与所述壳体连接,所述下层清洁门用合页与所述壳体连接,所述开关镶嵌在所述壳体侧面。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述支撑板焊接在所述壳体的下端,所述吸油板与所述支撑板之间通过卡扣连接,所述筛孔板与所述电离板之间通过卡扣连接。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述支撑架焊接在所述壳体内部,所述集尘板与所述支撑架之间通过卡扣连接,所述电离板与所述壳体之间通过螺栓连接。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述通风管道与所述壳体之间通过胶粘连接,所述过滤板镶嵌在所述通风管道内,所述通风风扇镶嵌在所述通风管道之间。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述马达镶嵌在所述通风风扇中部,所述马达与所述开关之间用导线连接,所述变压器与所述壳体之间用螺栓连接。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,所述变压器与所述电离板之间用导线连接,所述变压器与所述开关之间用导线连接,所述开关与所述电源之间用导线连接。
有益效果在于:基本能够达到无噪音工作,清洁起来方便,增加了抽油烟机的使用寿命,提高了厨房整体的整洁度,提高用户的体验舒适度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种降噪型抽油烟机的内部结构示意图;
图2是本实用新型所述一种降噪型抽油烟机的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种降噪型抽油烟机的后视图;
图4是本实用新型所述一种降噪型抽油烟机的仰视图。
附图标记说明如下:
1、壳体;2、上层清洁门;3、下层清洁门;4、开关;5、电源;6、支撑架;7、集尘板;8、电离板;9、筛孔板;10、支撑板;11、吸油板;12、过滤板;13、通风风扇;14、通风管道;15、马达;16、变压器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种降噪型抽油烟机,包括壳体1、上层清洁门2、下层清洁门3、电源5,壳体1的前端安装有上层清洁门2,上层清洁门2用以方便清洁集尘板7,上层清洁门2的下面安装有下层清洁门3,下层清洁门3用以方便清洁吸油板11,壳体1的侧面设置有开关4,开关4用以控制电离板8和通风风扇13,壳体1的后方设置有通风管道14,通风管道14用以通风,通风管道14的侧面安装有变压器16,变压器16用以将电压转变为适合电离板8的电压,通风管道14内部安装有过滤板12,过滤板12用以防止油烟进入通风风扇13,过滤板12的后方安装有通风风扇13,通风风扇13用于通风,通风风扇13的内部设置有马达15,马达15用以将电能转化为机械能,壳体1的内部设置有电离板8,电离板8用以使油烟分子带上电荷,电离板8的上方安装有支撑架6,支撑架6用以安装集尘板7,支撑架6的中部安装有集尘板7,集尘板7用以收集油烟,壳体1的下方安装有支撑板10,支撑板10用以安装电离板8与吸油板11,支撑板10的上方安装有吸油板11,吸油板11用以初步吸油,吸油板11的上方设置有筛孔板9,筛孔板9用以筛选小分子油污。
上述结构中,插上电源5,在做饭的时候,打开开关4,使通风风扇13进行转动,通风风扇13为小功率,并且在安装时候,需要将通风风扇13安装在墙体外侧,做饭的时候,油烟会向上飘,经过吸油板11进行初步吸油之后,油烟通过筛孔板9,被两侧电离板8电离,使油烟分子带上与集尘板7相反的电荷,由于异电荷之间相互吸引,油烟被吸附在集尘板7上,完成抽油烟机吸附油烟的过程,在清洗时候,可以直接打开上层清洁门2,取出集尘板7进行清洁,打开下层清洁门3,取出吸油板11进行清洁,即可完成对油烟机的清洁。
为了进一步减小抽油烟机产生的的噪音,上层清洁门2用合页与壳体1连接,下层清洁门3用合页与壳体1连接,开关4镶嵌在壳体1侧面,支撑板10焊接在壳体1的下端,吸油板11与支撑板10之间通过卡扣连接,筛孔板9与电离板8之间通过卡扣连接,支撑架6焊接在壳体1内部,集尘板7与支撑架6之间通过卡扣连接,电离板8与壳体1之间通过螺栓连接,通风管道14与壳体1之间通过胶粘连接,过滤板12镶嵌在通风管道14内,通风风扇13镶嵌在通风管道14之间,马达15镶嵌在通风风扇13中部,马达15与开关4之间用导线连接,变压器16与壳体1之间用螺栓连接,变压器16与电离板8之间用导线连接,变压器16与开关4之间用导线连接,开关4与电源5之间用导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种降噪型抽油烟机,其特征在于:包括壳体(1)、上层清洁门(2)、下层清洁门(3)、电源(5),所述壳体(1)的前端安装有所述上层清洁门(2),所述上层清洁门(2)的下面安装有所述下层清洁门(3),所述壳体(1)的侧面设置有开关(4),所述壳体(1)的后方设置有通风管道(14),所述通风管道(14)的侧面安装有变压器(16),所述通风管道(14)内部安装有过滤板(12),所述过滤板(12)的后方安装有通风风扇(13),所述通风风扇(13)的内部设置有马达(15),所述壳体(1)的内部设置有电离板(8),所述电离板(8)的上方安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的中部安装有集尘板(7),所述壳体(1)的下方安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的上方安装有吸油板(11),所述吸油板(11)的上方设置有筛孔板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述上层清洁门(2)用合页与所述壳体(1)连接,所述下层清洁门(3)用合页与所述壳体(1)连接,所述开关(4)镶嵌在所述壳体(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述支撑板(10)焊接在所述壳体(1)的下端,所述吸油板(11)与所述支撑板(10)之间通过卡扣连接,所述筛孔板(9)与所述电离板(8)之间通过卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述支撑架(6)焊接在所述壳体(1)内部,所述集尘板(7)与所述支撑架(6)之间通过卡扣连接,所述电离板(8)与所述壳体(1)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述通风管道(14)与所述壳体(1)之间通过胶粘连接,所述过滤板(12)镶嵌在所述通风管道(14)内,所述通风风扇(13)镶嵌在所述通风管道(14)之间。
6.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述马达(15)镶嵌在所述通风风扇(13)中部,所述马达(15)与所述开关(4)之间用导线连接,所述变压器(16)与所述壳体(1)之间用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种降噪型抽油烟机,其特征在于:所述变压器(16)与所述电离板(8)之间用导线连接,所述变压器(16)与所述开关(4)之间用导线连接,所述开关(4)与所述电源(5)之间用导线连接。
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