CN207673322U - 一种智能化加剂管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能化加剂管理系统，在现场安装调驱数据自动采集系统，包括搅拌罐、注塞泵，在搅拌罐清水注入侧管线上安装第一流量计，搅拌罐出口侧管线上安装注塞泵，在注塞泵入口侧安装第二流量计，注塞泵出口侧管线接至油田注水井；注塞泵出口侧管线上安装温度变送器和压力变送器；第一、二流量计、温度变送器以及压力变送器的信号线接至控制装置；还具有电子称重系统，其控制端接收控制单元输出的指令执行称重操作，电子秤的称重数据输出至控制单元。本实用新型实现现场生产情况的数据采集与视频监视，显示在现场监控室的屏幕上，操作直观，可视性强，可有效监管加药量与配比，提高调驱注入管理水平，使管理人员实时掌握现场生产状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于油田的地质剖面调驱药剂注入技术，具体为一种智能化加剂管理系统。
背景技术
目前，油田开采企业为了改善驱油效果，以达到提高原油采收率的目的，采用化学驱工艺流程，由工人向油田注水井投放药剂，操作误差大，定量不准确，无时间控制，也无药剂流量管理，针对油田注水井投放药剂无法实施科学、有效的监管，导至驱油效果差，严重影响了油田的产量和出油质量。
实用新型内容
针对现有技术中油田注水井药剂投放没有实施科学、有效监管等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可实时监控药剂投放情况的智能化加剂管理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种智能化加剂管理系统，在现场安装调驱数据自动采集系统，包括搅拌罐、注塞泵，在搅拌罐清水注入侧管线上安装第一流量计，搅拌罐出口侧管线上安装注塞泵，在注塞泵入口侧安装第二流量计，注塞泵出口侧管线接至油田注水井；注塞泵出口侧管线上安装温度变送器和压力变送器；第一、二流量计、温度变送器以及压力变送器的信号线接至控制装置。
还具有电子称重系统，其控制端接收控制单元输出的指令执行称重操作，电子秤的称重数据输出至控制单元。
还具有红外定焦摄像仪，其采集电子秤工作区间的红外图像，传输控制装置。
还具有高速球机，其采集整个加剂工艺现场的图像，传输控制装置。
所述控制装置通过网桥与上位机进行远程通讯连接。
所述控制装置与安装于注塞泵主回路上的电流互感器的信号线连接
所述搅拌罐为两个，两个搅拌罐的清水注入管线通过入水阀门切换，分别连接清水管，两个搅拌罐的输出侧管线通过阀门切换与注塞泵输入侧管线连通。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型有效提高了调驱管理水平，根据不前的生产状况，有针对性的在现场安装1套调驱数据自动采集系统，实现现场生产情况的数据采集与视频监视，并显示在现场监控室的屏幕上，操作直观，可视性强，可以有效监管加药量与配比，提高调驱注入管理水平，使管理人员实时掌握现场生产状况。
2.本实用新型可针对生产数据统计计算，加药量监视，监测柱塞泵的运行情况以及加药量的称重和注入量的计量，并将数据通过网络发布到管理部门的上位机远程控制终端，提高了油田开采企业的整体管理水平。
附图说明
图1为本实用新型管线结构示意图；
图2为本实用新型电气控制原理框图。
其中，1为第一流量计，2为第二流量计，3为搅拌罐，4为注塞泵，5为温度传感器，6为压力传感器，7为注水井，8为阀体。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型一种智能化加剂管理系统，在现场安装调驱数据自动采集系统，包括搅拌罐3、注塞泵4，在搅拌罐2的清水入口侧管线上安装第一流量计1，搅拌罐3出口侧管线上安装注塞泵4，在注塞泵4入口侧安装第二流量计2，注塞泵4出口侧管线接至油田注水井7；注塞泵4出口侧管线上安装温度变送器5和压力变送器6；第一、二流量计、温度变送器以及压力变送器的信号线接至控制装置。
如图2所示，本实用新型还具有电子称重系统，其控制端接收控制单元输出的指令执行称重操作，电子秤的称重数据输出至控制单元。电子称重系统对加药量称重计量，在该电子称重系统的触屏操作面板上设有各种不同药剂选择按钮，可输入对应的药剂名称，操作人员确定称重结果，面板带有重量液晶显示。称重系统与数据采集系统即控制装置采用网络通讯方式，液体药剂和干粉药剂各采用专用称重容器，自动去皮称重。数据通过控制装置上传至上位机中的数据库中。电子称重系统的输出端与搅拌罐的药剂入口连接。
本实用新型中，第一流量计1用于计量进入搅拌罐的水流量；第一流量计2用于计量柱塞泵4向注水井注入的药剂量；控制装置中的监控系统采集两个电磁流量计的瞬时量和累积量，为使累积量计量准确，第一、二流量计1、2与控制单元之间采用485串口通讯；柱塞泵4出口侧管线安装温度传感器5和压力传感器6，信号采用4～20mA，用于监测注入管线注药运行情况。
电流互感器安装于控制柜中的柱塞泵4的主回路电缆线上，本实施例采用智能化电流模块6采集柱塞泵电流，根据电流数值确定柱塞泵运行状态，以及负载情况。控制装置中运行的监测系统软件具有对比流量大小的功能，确定柱塞泵注入效率。
本实施例中，搅拌罐3为两个，两个搅拌罐3的清水注入管线通过入水阀门切换，分别连接清水管，两个搅拌罐3的输出侧管线通过阀门切换与注塞泵输入侧管线连通。控制装置控制两个搅拌罐3同时运行，一个处于搅拌运行状态的同时，另一个处于输送药液状态，二者交替使用，可节省一个搅拌罐搅拌时间或注入时间。
本实用新型采用防爆一体化高速球机，安装在监控室外，可转动方向，变焦放大，全方位监视调驱整套工艺现场运行情况。在加药称重环节，采用防爆红外定焦摄像仪，固定监视加药称重装置的操作与运行，视频可录像保存2个月的数据。数据通过网络传输方式传至监控室一体化触屏计算机数据管理机柜即控制柜中，系统支持网络浏览功能。
Claims (7)
1.一种智能化加剂管理系统，其特征在于：在现场安装调驱数据自动采集系统，包括搅拌罐、注塞泵，在搅拌罐清水注入侧管线上安装第一流量计，搅拌罐出口侧管线上安装注塞泵，在注塞泵入口侧安装第二流量计，注塞泵出口侧管线接至油田注水井；注塞泵出口侧管线上安装温度变送器和压力变送器；第一、二流量计、温度变送器以及压力变送器的信号线接至控制装置。
2.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：还具有电子称重系统，其控制端接收控制单元输出的指令执行称重操作，电子秤的称重数据输出至控制装置；电子称重系统的输出端与搅拌罐的药剂入口连接。
3.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：还具有红外定焦摄像仪，其采集电子秤工作区间的红外图像，传输控制装置。
4.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：还具有高速球机，其采集整个加剂工艺现场的图像，传输控制装置。
5.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：所述控制装置通过网桥与上位机进行远程通讯连接。
6.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：所述控制装置与安装于注塞泵主回路上的电流互感器的信号线连接。
7.按权利要求1所述的一种智能化加剂管理系统，其特征在于：所述搅拌罐为两个，两个搅拌罐的清水注入管线通过入水阀门切换，分别连接清水管，两个搅拌罐的输出侧管线通过阀门切换与注塞泵输入侧管线连通。
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| CN201721806369.7U CN207673322U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种智能化加剂管理系统 |
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| CN207673322U true CN207673322U (zh) | 2018-07-31 |
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| CN201721806369.7U Active CN207673322U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种智能化加剂管理系统 |
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| CN (1) | CN207673322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114183106A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-15 | 华鼎鸿基采油技术服务（北京）有限公司 | 一种化学驱替液的注入控制方法和系统 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721806369.7U patent/CN207673322U/zh active Active
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| CN114183106A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-15 | 华鼎鸿基采油技术服务（北京）有限公司 | 一种化学驱替液的注入控制方法和系统 |
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