CN207671767U - 一种用于废水处理的厌氧脉冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，包括罐体和支架；罐体内部设有第一隔离板和第二隔离板，罐体通过隔离板分为气液混合区、液体区和隔离区，气液混合区的左上方设有废水进入口，气液混合区上部设有竖直方向的挡板，气液混合区的上壁右侧设有与真空泵连接的气体出口，第一隔离板的右侧设有液体出口，液体区的左上方设有液位传感器，液体区的底部连接有贯穿隔离区且连接到厌氧池的布水管，布水管上设置有电磁阀，隔离区内部设有蓄电池和处理器。本实用新型通过电磁阀和液位传感器结合使用，有效解决了脉冲效果一般的问题，并通过气液分离避免了废水中的气体对厌氧生物的影响，设计合理，操作简单。

Description

一种用于废水处理的厌氧脉冲罐

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种用于废水处理的厌氧脉冲罐。

背景技术

废水处理即利用物理、化学和生物的方法对生活废水、电镀废水以及重金属废水等废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。其中生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及细微悬浮状态的有机污染物转化为稳定、无害的物质的废水处理法，根据微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。厌氧生物处理法又被称为生物还原处理法，主要是在无分子氧的条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。相对于需氧生物处理法来说，厌氧生物处理法污泥增长率较小，既可以适用于中、低浓度有机废水，又可以适用于需氧生物处理法无法降解和处理的的高浓度有机废水和固体有机物、着色剂蒽醌、某些偶氮染料等有机物，具有高效、简单易行、能耗低、低营养需求以及剩余污泥量少的优点。

脉冲罐主要是起到间歇进水的作用，在废水进入厌氧反应池之前，使用脉冲罐，可以达到水间歇性进入厌氧池的目的，对厌氧池水起到搅拌作用，从而提升厌氧池的效果。目前，用于废水处理的厌氧脉冲罐制造安装比较复杂，多使用虹吸法，管道繁多，脉冲效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前厌氧脉冲罐由于安装复杂、管道繁多以及使用虹吸法造成的脉冲效果一般的问题，提供一种用于废水处理的厌氧脉冲罐。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，包括罐体和支架；罐体的内部固定连接有水平放下的第一隔离板和第二隔离板，罐体通过第一隔离板和第二隔离板从上到下依次分为气液混合区、液体区和隔离区三部分，气液混合区的左上方设置有废水进入口，气液混合区的内上壁的中间部位设置有竖直方向的挡板，挡板没有贯穿气液混合区，气液混合区的上壁右侧设置有气体出口，气体出口通过软管与真空泵连接，第一隔离板的右侧设置有液体出口，液体区的左上方设置有液位传感器，液体区的底部连接有贯穿隔离区的排水管，排水管连接至厌氧池，排水管上设置有电磁阀，隔离区内部设置有蓄电池和处理器，蓄电池与处理器电性连接，处理器与电磁阀和液位传感器电性连接；支架设置于罐体的底部。

本实用新型的特点还在于，

其中，挡板的底端位于距离第一隔离板三分之一高度处。

其中，液位传感器的顶部高度在液体区的三分之二高度处。

其中，蓄电池的底部设置有充电插口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，操作简单，通过挡板使输入气液混合区的废液初步进行气液分离，然后通过挡板下方的空隙进入气液分离区右侧，通过真空泵有效抽出废水中的气体，实现气液分离，从而避免了废水中的气体对厌氧生物的影响，通过液位传感器和电磁阀的结合使用，将达到一定高度的废水通过布水管输送到厌氧池中，实现了脉冲式的输送，可以对厌氧池水起到搅拌作用，增加处理效果，实用性广。

附图说明

图1是本实用新型一种用于废水处理的厌氧脉冲罐的结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、第一隔离板；4、第二隔离板；5、气液混合区；6、液体区；7、隔离区；8、废水进入口；9、挡板；10、气体出口；11、软管；12、真空泵；13、液体出口；14、液位传感器；15、排水管；16、电磁阀；17、蓄电池；18、处理器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行进一步描述。

如图1所示，一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，包括罐体1和支架2；罐体1的内部固定连接有水平方向的第一隔离板3和第二隔离板4，第一隔离板3和第二隔离板4用于对厌氧脉冲罐的内部进行分区，罐体1通过第一隔离板3和第二隔离板4从上到下依次分为气液混合区5、液体区6和隔离区7三部分，气液混合区5放置直接用来处理废水，废水中含有一定的气体，在气液混合区5进行气液分离，分离后的液体进入液体区6，隔离区7用于放置电源以及控制器等元件，气液混合区5的左上方设置有废水进入口8，气液混合区5的内上壁的中间部位设置有竖直方向的挡板9，挡板9没有贯穿气液混合区5，挡板9用于对废水进行初步的物理气液分离，即当废水冲撞在挡板9上时，气液进行初步分离，挡板9没有贯穿气液混合区5，这样初步分离的废水可以通过挡板9下方的空隙进入到右边区域，再次进行气液分离，气液混合区5的上壁右侧设置有气体出口10，气体出口10通过软管11与真空泵12连接，第一隔离板3的右侧设置有液体出口13，真空泵12用于对初步分离后的废水中的气体进行抽取，液体出口13用于将分离后的液体输送到液体区6，液体区6的左上方设置有液位传感器14，液位传感器14用于对液体区的液位高度进行检测，液体区6的底部连接有贯穿隔离区7的排水管15，排水管15连接至厌氧池，排水管15用于将气液分离后的废水输送到厌氧池，排水管15上设置有电磁阀16，电磁阀16用于对排放废水的时间进行控制，从而实现脉冲作用，隔离区7内部设置有蓄电池17和处理器18，蓄电池17与处理器18电性连接，处理器18与电磁阀16和液位传感器14电性连接，蓄电池17用于为处理器提供电量，处理器18用于接收液位传感器14的信息并对电磁阀16进行控制；支架2设置于罐体1的底部。

其中挡板9的底端位于距离第一隔离板3的三分之一高度处。

其中液位传感器14的顶部高度在液体区6的三分之二高度处。

其中蓄电池17的底部设置有用于为蓄电池补充电量的充电插口。

具体实施时，将废水从废水进入口8输送到气液混合区5，废水经过挡板9的阻挡进行气液的初步分离，初步分离后的废水从挡板9下方进入到右边区域，真空泵12对废水中的气体进行抽取，分离后的液体从液体出口13进入到液体区6，经过气液分离的液体不含有气体，可以有效避免气体对厌氧生物的影响。随着进入液体区6的废水的增加，液位传感器14进行检测，当达到液位传感器14的限定高度时，处理器18接收到信息，启动电磁阀16，液体区6中的液体通过布水管15进入到厌氧池中，对厌氧池产生大的脉冲压力，从而搅动厌氧池池底的厌氧污泥，增加废水厌氧效率。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，其特征在于，包括罐体(1)和支架(2)；

所述罐体(1)的内部固定连接有水平方向的第一隔离板(3)和第二隔离板(4)，所述罐体(1)通过第一隔离板(3)和第二隔离板(4)从上到下依次分为气液混合区(5)、液体区(6)和隔离区(7)三部分；

所述气液混合区(5)的左上方设置有废水进入口(8)，所述气液混合区(5)的内上壁的中间部位设置有竖直方向的挡板(9)，所述挡板(9)没有贯穿气液混合区(5)，所述气液混合区(5)的上壁右侧设置有气体出口(10)，所述气体出口(10)通过软管(11)与真空泵(12)连接，所述第一隔离板(3)的右侧设置有液体出口(13)；

所述液体区(6)的左上方设置有液位传感器(14)，所述液体区(6)的底部连接有贯穿隔离区(7)的排水管(15)，所述排水管(15)连接至厌氧池，所述排水管(15)上设置有电磁阀(16)；

所述隔离区(7)内部设置有蓄电池(17)和处理器(18)，所述蓄电池(17)与处理器(18)电性连接，所述处理器(18)与电磁阀(16)和液位传感器(14)电性连接；所述支架(2)设置于罐体(1)的底部。

2.如权利要求1所述的一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，其特征在于，所述挡板(9)的底端位于距离第一隔离板(3)三分之一高度处。

3.如权利要求1所述的一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，其特征在于，所述液位传感器(14)的顶部高度在液体区(6)的三分之二高度处。

4.如权利要求1所述的一种用于废水处理的厌氧脉冲罐，其特征在于，所述蓄电池(17)的底部设置有充电插口。