CN207670838U - 柔性刀片式自动划箱装置 - Google Patents

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余熙庆
李晓亮
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Abstract

本实用新型涉及一种柔性刀片式自动划箱装置,包括用于输送烟箱的水平输送机构,水平输送机构的两侧分别设置有侧边定位机构,定位机构的旁侧设置有刀片,刀片的刀片水平且与输送机构的输送方向平行,刀片的中部转动式设置在刀架上且转轴竖直,刀片的刀把与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与刀架连接,上述的烟箱位于水平输送机构输送,在导送至水平输送机构的出料口时,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,水平输送机构拖动烟箱,从而使得刀片实施对烟箱的箱口封胶划开作业,该柔性刀片式自动划箱装置具有自动化程度高,故障率低,运行安全可靠,对环境无污染等优点,提高了成品烟箱开箱作业的质量及效。

Description

柔性刀片式自动划箱装置
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体涉及一种柔性刀片式自动划箱装置。
背景技术
在物料自动分拣过程中,尤其是成品烟箱自动分拣,当需要打开卷烟包装箱取出条烟时,首先要划开烟箱两侧的侧封胶带,将烟箱开启。目前,有两种方式将烟箱两侧的侧封胶带打开:一种是人工手拿刀片将烟箱两侧的侧封胶带划开,人工划箱过程较为缓慢,分拣效率低下,人员劳动强度较大,且极容易划伤操作人员手臂皮肤造成伤害;另一种是当前所的使用激光划箱机自动划箱,此方法虽消除大量的人力,但划箱机激光器使用故障较多,降低了卷烟分拣效率,维修成本较高,且激光灼烧侧封胶带容易产生刺激性气体以及火灾安全隐患,不利于企业创造良好的生产环境。无论是人工划箱还是当前激光自动划箱方式,都存在着自身的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种柔性刀片式自动划箱装置,可有效降低划箱故障率、提高划箱稳定性、提高卷烟分拣效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
柔性刀片式自动划箱装置,包括用于输送烟箱的水平输送机构,所述水平输送机构的两侧分别设置有侧边定位机构,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,所述定位机构的旁侧设置有刀片,所述刀片的刀片水平且与输送机构的输送方向平行,所述刀片的中部转动式设置在刀架上且转轴竖直,所述刀片的刀把与弹簧的一端连接,所述弹簧的另一端与刀架连接。
本实用新型结构特点还在于:
所述水平输送机构的上方设置有顶部定位机构,动力机构驱动顶部定位机构竖直移动且与烟箱顶端抵靠或分离。
所述水平输送机构包括水平布置的传输带,所述定位机构及刀片设置在传输带的两侧。
所述定位机构包括第一定位架,所述第一定位架整体呈槽板状结构,所述第一定位架的槽口水平且长度方向与传输带长度平行,所述第一定位架内设置有支撑辊,所述支撑辊竖直且两端转动式设置在第一定位架的两侧槽板上。
所述定位机构包括第二定位架,所述第二定位架整体呈槽板状结构,所述第二定位架的槽口朝下且长度方向与水平输送机构的输送方向平行,所述第二定位架内设置有转辊,所述转辊水平且两端转动式设置在第二定位架的两侧槽板上。
所述驱动机构包括设置在工作台上的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆水平且长度方向与水平输送机构的输送方向垂直,所述第一气缸的活塞杆与第一定位架外侧板连接。
所述水平输送机构的上方设置有支架,所述动力机构包括设置在支架上的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆竖直,所述第二气缸的活塞杆与第二定位架外侧板连接。
所述水平输送机构的进料端及出料端均衔接的导送机构,所述导送机构包括架体,所述架体上设置有驱动辊,所述驱动辊长度方向水平且与水平输送机构的输送方向垂直,所述驱动辊沿着架体长度方向间隔设置多个。
与现有技术相比,本实用新型具备的技术效果为:上述的烟箱位于水平输送机构输送,在导送至水平输送机构的出料口时,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,水平输送机构拖动烟箱,从而使得刀片实施对烟箱的箱口封胶划开作业,该柔性刀片式自动划箱装置具有自动化程度高,故障率低,运行安全可靠,对环境无污染等优点,提高了成品烟箱开箱作业的质量及效率,降低了操作人员的劳动强度,具有较高的经济效益,可广泛应用于卷烟商业企业。
附图说明
图1是柔性刀片式自动划箱装置的俯视图;
图2是刀片的安装结构示意图;
图3是柔性刀片式自动划箱装置的主视图;
图4和图5是性刀片式自动划箱装置实施对烟箱划开操作的两种结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图5,对本实用新型作进一步地说明:
柔性刀片式自动划箱装置,包括用于输送烟箱的水平输送机构,所述水平输送机构的两侧分别设置有侧边定位机构,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,所述定位机构的旁侧设置有刀片20,所述刀片20的刀片水平且与输送机构10的输送方向平行,所述刀片20的中部转动式设置在刀架21上且转轴竖直,所述刀片20的刀把与弹簧22的一端连接,所述弹簧22的另一端与刀架21连接;
结合图1和图2所示,上述的烟箱位于水平输送机构输送,在导送至水平输送机构的出料口时,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,水平输送机构拖动烟箱,从而使得刀片20实施对烟箱的箱口封胶划开作业,该柔性刀片式自动划箱装置具有自动化程度高,故障率低,运行安全可靠,对环境无污染等优点,提高了成品烟箱开箱作业的质量及效率,降低了操作人员的劳动强度,具有较高的经济效益,可广泛应用于卷烟商业企业;
划箱装置中的刀片20与运动中的烟箱中缝位置胶带接触,通过弹簧22的受力调节可以使刀片20划开胶带而不会损伤到烟箱内部的条烟,实现弹性划箱的效果,在刀片20的切划作用下烟箱两侧的封口胶带被划开。
作为本实用新型的优选方案,结合图3至图5所示,为实施对烟箱抱紧的牢靠度,所述水平输送机构的上方设置有顶部定位机构,动力机构驱动顶部定位机构竖直移动且与烟箱顶端抵靠或分离;
上述三个面的定位机构可实施对烟箱有效抱紧,从而实施对烟箱的固定,利用刀片20实施对箱体箱口处封胶的划开。
进一步地,所述水平输送机构包括水平布置的传输带11,所述定位机构及刀片20设置在传输带11的两侧。
为确保箱体的正常移动,结合图1所示,所述定位机构包括第一定位架31,所述第一定位架31整体呈槽板状结构,所述第一定位架31的槽口水平且长度方向与传输带11长度平行,所述第一定位架31内设置有支撑辊32,所述支撑辊32竖直且两端转动式设置在第一定位架31的两侧槽板上。
同理,所述定位机构包括第二定位架41,所述第二定位架41整体呈槽板状结构,所述第二定位架41的槽口朝下且长度方向与水平输送机构的输送方向平行,所述第二定位架41内设置有转辊42,所述转辊42水平且两端转动式设置在第二定位架41的两侧槽板上。
更为具体地,所述驱动机构包括设置在工作台上的第一气缸33,所述第一气缸33的活塞杆水平且长度方向与水平输送机构的输送方向垂直,所述第一气缸33的活塞杆与第一定位架31外侧板连接。
所述水平输送机构的上方设置有支架12,所述动力机构包括设置在支架12上的第二气缸43,所述第二气缸43的活塞杆竖直,所述第二气缸43的活塞杆与第二定位架41外侧板连接。
所述水平输送机构的进料端及出料端均衔接的导送机构,所述导送机构包括架体51,所述架体51上设置有驱动辊52,所述驱动辊52长度方向水平且与水平输送机构的输送方向垂直,所述驱动辊52沿着架体51长度方向间隔设置多个;
胶带切划完成后,气缸作回程运动,两侧定位机构与顶部定位机构复位,传输带11将烟箱推至下游的导送机构进行分拣工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:包括用于输送烟箱的水平输送机构,所述水平输送机构的两侧分别设置有侧边定位机构,驱动机构驱动两侧边定位机构靠近并实施对烟箱两侧的定位,所述定位机构的旁侧设置有刀片(20),所述刀片(20)的刀片水平且与输送机构(10)的输送方向平行,所述刀片(20)的中部转动式设置在刀架(21)上且转轴竖直,所述刀片(20)的刀把与弹簧(22)的一端连接,所述弹簧(22)的另一端与刀架(21)连接。
2.根据权利要求1所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述水平输送机构的上方设置有顶部定位机构,动力机构驱动顶部定位机构竖直移动且与烟箱顶端抵靠或分离。
3.根据权利要求1或2所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述水平输送机构包括水平布置的传输带(11),所述定位机构及刀片(20)设置在传输带(11)的两侧。
4.根据权利要求3所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述定位机构包括第一定位架(31),所述第一定位架(31)整体呈槽板状结构,所述第一定位架(31)的槽口水平且长度方向与传输带(11)长度平行,所述第一定位架(31)内设置有支撑辊(32),所述支撑辊(32)竖直且两端转动式设置在第一定位架(31)的两侧槽板上。
5.根据权利要求2所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述定位机构包括第二定位架(41),所述第二定位架(41)整体呈槽板状结构,所述第二定位架(41)的槽口朝下且长度方向与水平输送机构的输送方向平行,所述第二定位架(41)内设置有转辊(42),所述转辊(42)水平且两端转动式设置在第二定位架(41)的两侧槽板上。
6.根据权利要求4所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在工作台上的第一气缸(33),所述第一气缸(33)的活塞杆水平且长度方向与水平输送机构的输送方向垂直,所述第一气缸(33)的活塞杆与第一定位架(31)外侧板连接。
7.根据权利要求5所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述水平输送机构的上方设置有支架(12),所述动力机构包括设置在支架(12)上的第二气缸(43),所述第二气缸(43)的活塞杆竖直,所述第二气缸(43)的活塞杆与第二定位架(41)外侧板连接。
8.根据权利要求5所述的柔性刀片式自动划箱装置,其特征在于:所述水平输送机构的进料端及出料端均衔接的导送机构,所述导送机构包括架体(51),所述架体(51)上设置有驱动辊(52),所述驱动辊(52)长度方向水平且与水平输送机构的输送方向垂直,所述驱动辊(52)沿着架体(51)长度方向间隔设置多个。
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