CN207668000U - 陶瓷加工用泥料振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括振动筛装置本体和清洗仓，所述振动筛装置本体的顶部通过螺栓固定有控制器，且控制器的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有活动板，且活动板的底部设置有毛刷。本实用新型中，加工过程中，将泥料注入到装置内部后，活动板带动毛刷做往复运动，通过毛刷和第一振动筛的配合，从而实现在能够将粘附在一起的粗料与细料分开的情况下，对泥料进行筛分，解决了现有装置筛分效果不佳等问题；在装置的两侧设置有清洗仓，正常工作情况下，清洗仓通过隔板隔开，当筛分完成后需要对装置内部进行清洗时，可直接打开隔板并将喷头外接水源，即可实现清洗。

Description

陶瓷加工用泥料振动筛装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工用设备技术领域，尤其涉及陶瓷加工用泥料振动筛装置。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的china既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

然而现有的陶瓷加工用泥料振动筛装置在使用时仍存在不足之处，首先，其在筛分时是直接将泥料倒入装置内通过振动筛分，而泥料在初始时存在一定的粘性，将粗料与细料粘在一起，仅仅通过振动的方式很难分开，而现有装置并没有设置很好地用于解决这一问题的结构，从而导致筛分完成后粗料中含有大量的细料，筛分效果不佳；其次，振动筛在加工一次后网孔上会粘附较多的泥料，现有装置在对装置进行清洗时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的陶瓷加工用泥料振动筛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括振动筛装置本体和清洗仓，所述振动筛装置本体的顶部通过螺栓固定有控制器，且控制器的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有活动板，且活动板的底部设置有毛刷，所述清洗仓设置在振动筛装置本体的两侧，且清洗仓的内部设置有喷头，所述清洗仓的一侧设置有隔板，且隔板的两侧设置有滑槽，所述振动筛装置本体的内部设置有第一振动筛，且第一振动筛的底部设置有第二振动筛，所述第二振动筛的底部设置有第二出料口，所述振动筛装置本体的一侧设置有进料口，且进料口的底部设置有第一出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗仓的后侧开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一振动筛和第二振动筛的底部均设置有卡块，且卡块的底部设置有导杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动筛装置本体的底部通过支撑腿连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部四个拐角处均设置有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一振动筛和第二振动筛上均设置有网孔，且第一振动筛上网孔的直径是第二振动筛上网孔的两倍。

本实用新型中，首先，在原有的基础上，在装置的顶部通过伸缩杆连接毛刷，加工过程中，将泥料注入到装置内部后，活动板带动毛刷做往复运动，通过毛刷和第一振动筛的配合，从而实现在能够将粘附在一起的粗料与细料分开的情况下，对泥料进行筛分，解决了现有装置筛分效果不佳等问题；其次，在装置的两侧设置有清洗仓，正常工作情况下，清洗仓通过隔板隔开，当筛分完成后需要对装置内部进行清洗时，可直接打开隔板并将喷头外接水源，即可实现清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的陶瓷加工用泥料振动筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1-振动筛装置本体、2-控制器、3-毛刷、4-伸缩杆、5-活动板、6-清洗仓、7-滑槽、8-第一振动筛、9-第二振动筛、10-支撑腿、11-隔板、12-喷头、13-卡块、14-导杆、15-防滑垫、16-第二出料口、17-底板、18-通孔、19-进料口、20-第一出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括振动筛装置本体1和清洗仓6，振动筛装置本体1的顶部通过螺栓固定有控制器2，且控制器2的底端连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端连接有活动板5，且活动板5的底部设置有毛刷3，清洗仓6设置在振动筛装置本体1的两侧，且清洗仓6的内部设置有喷头12，清洗仓6的一侧设置有隔板11，且隔板11的两侧设置有滑槽7，振动筛装置本体1的内部设置有第一振动筛8，且第一振动筛8的底部设置有第二振动筛9，第二振动筛9的底部设置有第二出料口16，振动筛装置本体1的一侧设置有进料口19，且进料口19的底部设置有第一出料口20。

清洗仓6的后侧开设有通孔18，第一振动筛8和第二振动筛的底部均设置有卡块13，且卡块13的底部设置有导杆14，第一振动筛8和第二振动筛的底部均设置有卡块13，且卡块13的底部设置有导杆14，第一振动筛8和第二振动筛的底部均设置有卡块13，且卡块13的底部设置有导杆14，第一振动筛8和第二振动筛9上均设置有网孔，且第一振动筛8上网孔的直径是第二振动筛9上网孔的两倍。

控制器2用于控制伸缩杆4的伸缩，清洗仓6用于清洗装置，毛刷3用于分开粗料与细料。

工作原理：使用时，将泥料通过进料口19注入到装置内，控制器2工作带动活动板5下压，活动板5带动毛刷3做往复运动，通过毛刷3将粘附在一起的粗料与细料分开，接着由第一振动筛8将粗料与细料筛分，第二振动筛9用于进一步地对泥料筛分，最终通过第一出料口20和第二出料口16排放出不同等级地泥料，当筛分完成后需要对装置进行清洗时，可打开隔板11将喷头12外接水源，即可实现清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括振动筛装置本体（1）和清洗仓（6），其特征在于，振动筛装置本体（1）的顶部通过螺栓固定有控制器（2），且控制器（2）的底端连接有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的底端连接有活动板（5），且活动板（5）的底部设置有毛刷（3），清洗仓（6）设置在振动筛装置本体（1）的两侧，且清洗仓（6）的内部设置有喷头（12），清洗仓（6）的一侧设置有隔板（11），且隔板（11）的两侧设置有滑槽（7），振动筛装置本体（1）的内部设置有第一振动筛（8），且第一振动筛（8）的底部设置有第二振动筛（9），第二振动筛（9）的底部设置有第二出料口（16），振动筛装置本体（1）的一侧设置有进料口（19），且进料口（19）的底部设置有第一出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用泥料振动筛装置，其特征在于，清洗仓（6）的后侧开设有通孔（18）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用泥料振动筛装置，其特征在于，第一振动筛（8）和第二振动筛的底部均设置有卡块（13），且卡块（13）的底部设置有导杆（14）。

4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用泥料振动筛装置，其特征在于，振动筛装置本体（1）的底部通过支撑腿（10）连接有底板（17）。

5.根据权利要求4所述的陶瓷加工用泥料振动筛装置，其特征在于，底板（17）的底部四个拐角处均设置有防滑垫（15）。

6.根据权利要求1所述的陶瓷加工用泥料振动筛装置，其特征在于，第一振动筛（8）和第二振动筛（9）上均设置有网孔，且第一振动筛（8）上网孔的直径是第二振动筛（9）上网孔的两倍。